【技术实现步骤摘要】
一种人造石英板材的铺料设备
本技术属于石英板材制造设备
,具体地说是一种人造石英板材的铺料设备。
技术介绍
人造石英石以不饱和聚酯树脂或热塑性高分子聚合物为基体,以硅酸盐(类)天然石英石、硅砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料,经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石。因其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石广泛应用于橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等。在建筑对材料要求比较高的场所人造石英石都适用。目前大多数的石英石是直接将脉石英矿物破碎开采再加工成碎石(石米)的产物。由于人造石英石莫氏硬度高的特性,因此只适用于板法压制成型,其工艺为将一定量的物料搅拌均匀后,真空布料至模具内,刮平物料,根据需求压制成规格薄板,薄板的厚度通常为1.2~5cm,高温养护固化后,再经过切割、修边、抛光制成成品。目前人造石英板材的铺料工作基本是人工作业,质量和效率低下,降低了企业效率。针对这些问题,亟需我们设计一种人造石英板材的铺料设备来提高板材制造质量及效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种机械自动化人造石英板材的铺料设备。本新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种人造石英板材的铺料设备,包括铺料箱、储料箱和辊压装置,所述铺料箱的上端设有滑槽,所述滑槽的内部转动设置有螺旋丝杆,所述螺旋丝杆通过设置在铺料箱一侧的电机驱动,所述滑槽的上方设有储料箱,所述储料箱的下端设有出料口,所述储料箱的内部横向设有出料辊,且所述出料辊位于出料口的上端,所 ...
【技术保护点】
1.一种人造石英板材的铺料设备,其特征在于:包括铺料箱(1)、储料箱(2)和辊压装置,所述铺料箱(1)的上端设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部转动设置有螺旋丝杆(4),所述螺旋丝杆(4)通过设置在铺料箱(1)一侧的电机驱动,所述滑槽(3)的上方设有储料箱(2),所述储料箱(2)的下端设有出料口(5),所述储料箱(2)的内部横向设有出料辊(6),且所述出料辊(6)位于出料口(5)的上端,所述储料箱(2)的左右两侧对称设置有滑块(7),两个滑块(7)的中心均设有与螺旋丝杆(4)相适配的螺纹孔(8),所述储料箱(2)通过两侧的滑块(7)与铺料箱(1)上端的滑槽(3)滑动连接, 所述储料箱(2)的后侧壁体上竖直设置有供辊压装置连接的升降滑槽(13),所述辊压装置包括升降支架板(9)、驱动气缸(10)、平料板(11)和压辊(12),所述升降支架板(9)一端滑动设置在储料箱(2)后侧的升降滑槽(13)内,所述升降支架板(9)上端设置有驱动气缸(10),升降支架板(9)下端连接有平料板(11)和压辊(12)。
【技术特征摘要】
1.一种人造石英板材的铺料设备,其特征在于:包括铺料箱(1)、储料箱(2)和辊压装置,所述铺料箱(1)的上端设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部转动设置有螺旋丝杆(4),所述螺旋丝杆(4)通过设置在铺料箱(1)一侧的电机驱动,所述滑槽(3)的上方设有储料箱(2),所述储料箱(2)的下端设有出料口(5),所述储料箱(2)的内部横向设有出料辊(6),且所述出料辊(6)位于出料口(5)的上端,所述储料箱(2)的左右两侧对称设置有滑块(7),两个滑块(7)的中心均设有与螺旋丝杆(4)相适配的螺纹孔(8),所述储...
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