一种具有加热功能的密封条用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的密封条用模具，包括下压板、上压板和加热底座，所述下压板位于加热底座顶端，且下压板另一顶端固定连接上压板，所述加热底座内腔设置有铜加热管，且加热底座内层设置有保温岩棉层，所述加热底座一端固定安装有把手，且把手内腔设置有橡胶连通管，所述橡胶连通管与铜加热管相连通。本实用新型专利技术结构简单，能够有效降低原料浪费，实现二次使用原料，进而降低加工成本，大大增加模具内部温度，保证密封条成形效果，缩短成形时间，增加了工作效率，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的密封条用模具
本技术涉及一种模具
，特别涉及一种具有加热功能的密封条用模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中密封条需要通过模具加工制成。而现有的密封条用模具，在使用过程中，不能够保证模具内部温度，从而影响成形效果，而多余的注塑原料流出，造成原料浪费，从而增加加工成本，操作较为麻烦。为此，我们提出一种具有加热功能的密封条用模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有加热功能的密封条用模具，结构简单，能够有效降低原料浪费，实现二次使用原料，进而降低加工成本，大大增加模具内部温度，保证密封条成形效果，缩短成形时间，增加了工作效率，操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有加热功能的密封条用模具，包括下压板、上压板和加热底座，所述下压板位于加热底座顶端，且下压板另一顶端固定连接上压板，所述加热底座内腔设置有铜加热管，且加热底座内层设置有保温岩棉层，所述加热底座一端固定安装有把手，且把手内腔设置有橡胶连通管，所述橡胶连通管与铜加热管相连通。进一步地，所述下压板内部设置有圆形条成型腔，且圆形条成型腔两端固定连接有溢流通道，所述圆形条成型腔与溢流通道之间固定连接有溢流孔，所述溢流通道内侧壁活动设置有内盒体。进一步地，所述上压板顶端固定设置有加料腔，且加料腔内腔设置有注流通孔，所述加料腔两端设置有加强板凹槽，且加强板凹槽两端固定设置有溢流通道槽。进一步地，所述圆形条成型腔一侧设置有加强板。进一步地，所述下压板与加热底座之间固定连接有注热连通管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过利用溢流通道侧面壁的溢流孔流入溢流通道内部的内盒体中，方便收集多余的原料，且能够有效保护原料的洁净性，避免受到污染，工作人员通过拉取内盒体，便于将内盒体与溢流通道进行分离，从而便于将多余的原料拿出，再次使用，降低原料浪费以及加工成本。2、通过利用加热底座一端连接的橡胶连通管将连接线与电源进行连接，有利于保护连接使用安全效果避免连接线长期暴露在空气中产生老化，其利用铜加热管结合注热连通管与下压板相连通，进而对下压板进行加热，有利于保证模具内部温度，提高成型效果，操作方便，大大增加了工作效率。附图说明图1为本技术具有加热功能的密封条用模具的整体结构示意图。图2为本技术具有加热功能的密封条用模具的下压板和上压板结构示意图。图3为本技术具有加热功能的密封条用模具的加热底座结构示意图。图中：1、下压板；2、上压板；3、加热底座；4、注热连通管；5、加料腔；6、注流通孔；7、把手；8、内盒体；9、圆形条成型腔；10、加强板；11、溢流孔；12、溢流通道；13、加强板凹槽；14、溢流通道槽；15、保温岩棉层；16、铜加热管；17、橡胶连通管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有加热功能的密封条用模具，包括下压板1、上压板2和加热底座3，所述下压板1位于加热底座3顶端，且下压板1另一顶端固定连接上压板2，所述加热底座3内腔设置有铜加热管16，且加热底座3内层设置有保温岩棉层15，所述加热底座3一端固定安装有把手7，且把手7内腔设置有橡胶连通管17，所述橡胶连通管17与铜加热管16相连通。其中，所述下压板1内部设置有圆形条成型腔9，且圆形条成型腔9两端固定连接有溢流通道12，所述圆形条成型腔9与溢流通道12之间固定连接有溢流孔11，所述溢流通道12内侧壁活动设置有内盒体8。其中，所述上压板2顶端固定设置有加料腔5，且加料腔5内腔设置有注流通孔6，所述加料腔5两端设置有加强板凹槽13，且加强板凹槽13两端固定设置有溢流通道槽14。其中，所述圆形条成型腔9一侧设置有加强板10。其中，所述下压板1与加热底座3之间固定连接有注热连通管4。需要说明的是，本技术为一种具有加热功能的密封条用模具，工作时，当上压板2与下压板1压合时，通过加料腔5内腔设置的注流通孔6便于将原料通过上压板2流入下压板1内部的圆形条成型腔9内部，而多余的原料则通过圆形条成型腔9两端溢流通道12侧面壁的溢流孔11流入溢流通道12内部的内盒体8中，方便收集多余的原料，且能够有效保护原料的洁净性，避免受到污染，工作人员通过拉取内盒体8，便于将内盒体8与溢流通道12进行分离，从而便于将多余的原料拿出，再次使用，同时利用加热底座3内部设置铜加热管16通过一端连接的橡胶连通管17将连接线与电源进行连接，有利于保护连接使用安全效果避免连接线长期暴露在空气中产生老化，且结合注热连通管4与下压板1相连通，进而对下压板1进行加热，有利于保证模具内部温度，提高成型效果，操作方便，大大增加了工作效率，通过上压板2一端的把手，方便将上压板2与下压板1打开，从而便于工作人员将产品取出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的密封条用模具，包括下压板(1)、上压板(2)和加热底座(3)，所述下压板(1)位于加热底座(3)顶端，且下压板(1)另一顶端固定连接上压板(2)，其特征在于：所述加热底座(3)内腔设置有铜加热管(16)，且加热底座(3)内层设置有保温岩棉层(15)，所述加热底座(3)一端固定安装有把手(7)，且把手(7)内腔设置有橡胶连通管(17)，所述橡胶连通管(17)与铜加热管(16)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的密封条用模具，包括下压板(1)、上压板(2)和加热底座(3)，所述下压板(1)位于加热底座(3)顶端，且下压板(1)另一顶端固定连接上压板(2)，其特征在于：所述加热底座(3)内腔设置有铜加热管(16)，且加热底座(3)内层设置有保温岩棉层(15)，所述加热底座(3)一端固定安装有把手(7)，且把手(7)内腔设置有橡胶连通管(17)，所述橡胶连通管(17)与铜加热管(16)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的密封条用模具，其特征在于：所述下压板(1)内部设置有圆形条成型腔(9)，且圆形条成型腔(9)两端固定连接有溢流通道(12)，所述圆形条成型腔(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兵，
申请(专利权)人：嘉兴德立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33