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一种可调节的板材生产压板装置制造方法及图纸

技术编号:19453938 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-17 00:35
本实用新型专利技术公开了建材生产领域的一种可调节的板材生产压板装置,包括底座,所述底座顶部的中间设置有支撑座,所述支撑座内腔的底部活动设置有主动辊,所述支撑座内腔的顶部活动设置有从动辊,所述从动辊的左右两侧均活动设置有连接架,所述连接架上设置有螺纹管,所述螺纹管的内腔活动插接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有转盘,通过螺纹杆与螺纹管的匹配,使连接架和从动辊下移或上移,并通过刻度线精确控制调整主动辊与从动辊之间的间距,使该装置的压板厚度可以根据实际情况进行调节,手柄的存在方便了转盘的转动,按摩凸粒对手部起到按摩的作用,导向杆起到导向和限位的作用,滑轮减小了导向插杆和导向套管之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的板材生产压板装置
本技术涉及建材生产领域,具体为一种可调节的板材生产压板装置。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们在家居建材的要求上也日益增加,更多的是要求舒适感和生态,现阶段的家居建材生产类中,一般使用的是多种、多层材料的相结合,以达到更好的家居效果,因此在多种材料相结合时就需要对材料进行压合、压板,但是现有的压板装置的滚辊固定设置,对材料的压合厚度固定,然而在很多场合所需要的建材厚度不一,因此,需要一种可调节的板材生产压板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的板材生产压板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的板材生产压板装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均设置有工作台,所述底座顶部的中间设置有支撑座,所述支撑座内腔的底部活动设置有主动辊,所述主动辊的右侧贯穿支撑座的右侧壁,且主动辊的右侧设置有从动轮,所述支撑座内腔的顶部活动设置有从动辊,且从动辊的左右两侧均贯穿支撑座的左右两侧壁,所述支撑座上设置有与从动辊相匹配的卡槽,所述从动辊的左右两侧均活动设置有连接架,所述连接架上设置有螺纹管,所述螺纹管的内腔活动插接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有转盘,所述螺纹杆的底部与支撑座活动连接,所述支撑座顶部的左右两侧均设置有导向杆,且导向杆的顶部与连接架连接,左侧所述工作台的底部设置有电机,所述电机的输出端设置有主动轮,所述主动轮和从动轮通过传动带连接。优选的,所述导向杆包括导向套管,所述导向套管内腔的顶部活动插接有导向插杆,且导向插杆左右两侧的底部和导向套管内腔左右两侧的顶部均活动设置有滑轮,顶部两组所述滑轮的相邻面均与导向插杆贴合,底部两组所述滑轮的远离面均与导向套管的内腔贴合。优选的,所述底座底部的左右两侧均设置有支脚,所述支脚的底部套接有减震套,且减震套为橡胶套,减震套的底部均匀设置有防滑花纹。优选的,所述转盘的横截面呈圆盘状,所述转盘的外侧呈环形阵列设置有手柄,且手柄上设置有按摩凸粒,按摩凸粒为半球形凸粒。优选的,所述支撑座上设置有刻度线,且刻度线以毫米为单位。优选的,左右两侧所述工作台的顶部和主动辊的顶部位于同一水平线上与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置结构简单,使用方便,通过螺纹杆与螺纹管的匹配,使连接架和从动辊下移或上移,并通过刻度线精确控制调整主动辊与从动辊之间的间距,使该装置的压板厚度可以根据实际情况进行调节,手柄的存在方便了转盘的转动,按摩凸粒对手部起到按摩的作用,导向杆起到导向和限位的作用,滑轮减小了导向插杆和导向套管之间的摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术支撑座示意图。图3为本技术导向杆示意图。图中:1底座、2工作台、3支撑座、4主动辊、5从动轮、6从动辊、7卡槽、8连接架、9螺纹管,10螺纹杆、11转盘、12导向杆、121导向套管、122导向插杆、123滑轮、13电机、14主动轮、15传动带、16支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调节的板材生产压板装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均设置有工作台2,底座1顶部的中间设置有支撑座3,支撑座3内腔的底部活动设置有主动辊4,主动辊4的右侧贯穿支撑座3的右侧壁,且主动辊4的右侧设置有从动轮5,支撑座3内腔的顶部活动设置有从动辊6,且从动辊6的左右两侧均贯穿支撑座3的左右两侧壁,支撑座3上设置有与从动辊6相匹配的卡槽7,从动辊6的左右两侧均活动设置有连接架8,连接架8上设置有螺纹管9,螺纹管9的内腔活动插接有螺纹杆10,螺纹杆10的顶部设置有转盘11,螺纹杆10的底部与支撑座3活动连接,支撑座3顶部的左右两侧均设置有导向杆12,且导向杆12的顶部与连接架8连接,左侧工作台2的底部设置有电机13,电机13的输出端设置有主动轮14,主动轮14和从动轮5通过传动带15连接,电机13通过外接电源和开关控制工作。其中,导向杆12包括导向套管121,导向套管121内腔的顶部活动插接有导向插杆122,且导向插杆122左右两侧的底部和导向套管121内腔左右两侧的顶部均活动设置有滑轮123,顶部两组滑轮123的相邻面均与导向插杆122贴合,底部两组滑轮123的远离面均与导向套管121的内腔贴合,导向杆12起到导向和限位的作用,滑轮123减小了导向插杆122和导向套管121之间的摩擦力,顶部滑轮123与导向插杆122贴合,底部滑轮123与导向套管121贴合可以避免导向插杆122上下运动时晃动。底座1底部的左右两侧均设置有支脚16,支脚16的底部套接有减震套,且减震套为橡胶套,减震套的底部均匀设置有防滑花纹,带防滑花纹的橡胶的减震套具有一定的柔韧性,起到减震、缓冲和防滑的作用。转盘11的横截面呈圆盘状,转盘11的外侧呈环形阵列设置有手柄,且手柄上设置有按摩凸粒,按摩凸粒为半球形凸粒,手柄的存在方便了转盘11的转动,按摩凸粒对手部起到按摩的作用。支撑座3上设置有刻度线,且刻度线以毫米为单位,刻度线方便了控制从动辊下移的距离。左右两侧工作台2的顶部和主动辊4的顶部位于同一水平线上。工作原理:转动转盘11,带动螺纹杆10转动,通过螺纹杆10与螺纹管9的匹配,使连接架8和从动辊6下移或上移,并通过刻度线精确控制调整主动辊4与从动辊6之间的间距,使该装置的压板厚度可以根据实际情况进行调节,手柄的存在方便了转盘11的转动,按摩凸粒对手部起到按摩的作用,导向杆12起到导向和限位的作用,滑轮123减小了导向插杆122和导向套管121之间的摩擦力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的板材生产压板装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有工作台(2),所述底座(1)顶部的中间设置有支撑座(3),所述支撑座(3)内腔的底部活动设置有主动辊(4),所述主动辊(4)的右侧贯穿支撑座(3)的右侧壁,且主动辊(4)的右侧设置有从动轮(5),所述支撑座(3)内腔的顶部活动设置有从动辊(6),且从动辊(6)的左右两侧均贯穿支撑座(3)的左右两侧壁,所述支撑座(3)上设置有与从动辊(6)相匹配的卡槽(7),所述从动辊(6)的左右两侧均活动设置有连接架(8),所述连接架(8)上设置有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的内腔活动插接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部设置有转盘(11),所述螺纹杆(10)的底部与支撑座(3)活动连接,所述支撑座(3)顶部的左右两侧均设置有导向杆(12),且导向杆(12)的顶部与连接架(8)连接,左侧所述工作台(2)的底部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端设置有主动轮(14),所述主动轮(14)和从动轮(5)通过传动带(15)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的板材生产压板装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有工作台(2),所述底座(1)顶部的中间设置有支撑座(3),所述支撑座(3)内腔的底部活动设置有主动辊(4),所述主动辊(4)的右侧贯穿支撑座(3)的右侧壁,且主动辊(4)的右侧设置有从动轮(5),所述支撑座(3)内腔的顶部活动设置有从动辊(6),且从动辊(6)的左右两侧均贯穿支撑座(3)的左右两侧壁,所述支撑座(3)上设置有与从动辊(6)相匹配的卡槽(7),所述从动辊(6)的左右两侧均活动设置有连接架(8),所述连接架(8)上设置有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的内腔活动插接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部设置有转盘(11),所述螺纹杆(10)的底部与支撑座(3)活动连接,所述支撑座(3)顶部的左右两侧均设置有导向杆(12),且导向杆(12)的顶部与连接架(8)连接,左侧所述工作台(2)的底部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端设置有主动轮(14),所述主动轮(14)和从动轮(5)通过传动带(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的板材生产压板装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素香
申请(专利权)人:张素香
类型:新型
国别省市:福建,35

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