【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀头生产用冷却设备
本技术涉及合金刀冷却
，尤其涉及一种硬质合金刀头生产用冷却设备。
技术介绍
传统磨削抛光会在刀片表面产生大量的热量，不及时处理刀头容易出现热变形、磨削烧伤和微裂纹等情况，造成刀片报废，现有的合金刀头生产冷却方式多为油冷，废油中存在大量的金属碎屑，利用活性炭对其进行过滤,并将处理过的废油回收利用到冷却系统内，但现有的活性炭存放装置多为固定式，更换时需要整体拆装，费事费力，且材料浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金刀头生产用冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬质合金刀头生产用冷却设备，包括直管，所述直管的顶端焊接有收集斗，收集斗的顶端设置有环状的挡板，并且直管内设置有固定环，固定环的一端设置有滤网，滤网内放置有吸附块，所述收集斗内设置有固定杆，固定杆的外壁分别套设有活动杆和限位杆，且活动杆的一端铰接有驱动杆，其中限位杆的一端活动连接于驱动杆，驱动杆的一端延伸至收集斗外且通过卡扣连接于固定环的侧壁。优选的，所述限位杆的一端插设有限位块，并且驱动杆沿驱动杆长度方向开有通槽且限位块位于驱动杆通槽内，其中驱动杆通槽内设置有限位弹簧且限位弹簧的一端连接在限位块上。优选的，所述固定杆的横截面呈十字形，其中限位杆对称设置在固定杆的两端，活动杆对称设置在固定杆的两端。优选的，所述吸附块呈球状，且吸附块的直径大于滤网的孔径，吸附块的材质为活性炭。本技术的有益效果是：1、通过活动杆和限位杆调整驱动杆的位置，可以根据收集斗内的废油数量改变吸附块的位置，利用限位弹簧弹力平衡废油...
【技术保护点】
1.一种硬质合金刀头生产用冷却设备，包括直管(1)，其特征在于，所述直管(1)的顶端焊接有收集斗(2)，收集斗(2)的顶端设置有环状的挡板(3)，并且直管(1)内设置有固定环(8)，固定环(8)的一端设置有滤网(9)，滤网(9)内放置有吸附块(10)；所述收集斗(2)内设置有固定杆(4)，固定杆(4)的外壁分别套设有活动杆(5)和限位杆(7)，且活动杆(5)的一端铰接有驱动杆(6)，其中限位杆(7)的一端活动连接于驱动杆(6)，驱动杆(6)的一端延伸至收集斗(2)外且通过卡扣连接于固定环(8)的侧壁。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀头生产用冷却设备，包括直管(1)，其特征在于，所述直管(1)的顶端焊接有收集斗(2)，收集斗(2)的顶端设置有环状的挡板(3)，并且直管(1)内设置有固定环(8)，固定环(8)的一端设置有滤网(9)，滤网(9)内放置有吸附块(10)；所述收集斗(2)内设置有固定杆(4)，固定杆(4)的外壁分别套设有活动杆(5)和限位杆(7)，且活动杆(5)的一端铰接有驱动杆(6)，其中限位杆(7)的一端活动连接于驱动杆(6)，驱动杆(6)的一端延伸至收集斗(2)外且通过卡扣连接于固定环(8)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头生产用冷却设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊韬，郑启文，曾志诚，
申请(专利权)人：成都名钨科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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