一种泡沫玻璃生产装置制造方法及图纸

技术编号:19453333 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-17 00:21
本实用新型专利技术提供了一种泡沫玻璃生产装置,包括压粉装置、发泡装置、切割装置和打磨装置,所述压粉装置包括一级压粉装置和二级压粉装置,一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框,所述支撑框上设有进料仓,进料仓通过弹簧与支撑框相连,所述进料仓底部设有固定板,固定板下端面上设有震动电机;所述二级压粉装置包括传送辊,所述传送辊上设有传送带,机架上还设有碾平装置;所述打磨装置包括底座,底座上设有支撑平台,支撑平台上设有打磨台;所述底上还设有电子滑轨,电子滑轨内设有滑块,滑块上端固定有电机座,所述电机座内设有电机,电机的输出轴上设有打磨棒,所述支撑平台上还设有滑道,打磨棒穿过滑道设置。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫玻璃生产装置
本技术涉及泡沫玻璃制造领域,具体涉及一种泡沫玻璃生产装置。
技术介绍
泡沫玻璃最早是由美国匹兹堡康宁公司专利技术的,是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡,绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡,可以根据使用的要求,通过生产技术参数的变更进行调整。由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用,加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点,使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等,被用户称之为绿色环保型绝热材料。泡沫玻璃声场过程中通常采用两步法,原料在粉磨车间与发泡剂、助溶剂等混合磨成细粉,得到泡沫玻璃配合料,然后将泡沫玻璃配合料放入模具汇总进行压实,最后进行烧结与发泡。泡沫玻璃为松散的粉体,在进入发泡窑之前需要将粉体内部的空气排干净,一方面是为了避免空气中的氧气消耗发泡剂,另一方面可以使粉体更加容易被加热,使发泡体更加均匀。现有的压粉装置,通常是利用压板对下方模具内的玻璃粉进行压制,压板下降,将泡沫玻璃中的空气排出,但是该方法是一定压制成型,粉末中的空气无法排出干净,最后制备的泡沫玻璃发泡不匀,产品合格率低。压制后的泡沫玻璃粉经过发泡冷却制成毛坯,最后采用机械切割方法,将毛坯加工成成品。针对长方形的块体状泡沫玻璃,现有的打磨方式通常是人工打磨,打磨效率低,且打磨不平整。
技术实现思路
本技术提出了一种泡沫玻璃生产装置,解决了现有装置对泡沫玻璃压制不匀,无法排出空气、人工打磨效率低下,不能高效打磨的问题。实现本技术的技术方案是:一种泡沫玻璃生产装置,包括压粉装置、发泡装置、切割装置和打磨装置,所述压粉装置包括一级压粉装置和二级压粉装置,一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框,所述支撑框上设有进料仓,进料仓通过弹簧与支撑框相连,所述进料仓底部设有固定板,固定板下端面上设有震动电机;所述二级压粉装置包括传送辊,所述传送辊上设有传送带,机架上还设有碾平装置,所述碾平装置包括固定杆,所述固定杆上设有上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊将传送带夹持在中间;所述打磨装置包括底座,底座上设有支撑平台,支撑平台上设有打磨台;所述底上还设有电子滑轨,电子滑轨内设有滑块,滑块上端固定有电机座,所述电机座内设有电机,电机的输出轴上设有打磨棒,所述支撑平台上还设有滑道,打磨棒穿过滑道设置。所述进料仓上设有出料槽,出料槽置于传送带上方。所述进料仓的外壁上设有若干弹簧,弹簧与支撑框的四周框架相连接。所述碾平装置设置为2-4组,上压辊和下压辊与传送带相接触。所述机架上还设有出料导流装置,所述出料导流装置包括向下倾斜设置的导流杆,所述导流杆上设有导流板,导流板置于传送带下方。所述支撑平台上还设有自动按压装置,所述自动按压装置包括固定板,固定板上设有气缸,气缸下端连接有连接块,连接块上设有伸长轴,所述伸长轴的端部连接有按压块。所述打磨台上设有泡沫玻璃块,所述打磨棒的高度高于泡沫玻璃块的高度,打磨棒的高度低于伸长轴的高度。所述滑道绕支撑平台圆周设置。本技术的有益效果是:本技术首先利用进料装置,对泡沫玻璃粉进行震荡,通过弹簧及震动电机带动进料仓震动,震动幅度大,使得进料仓内的物料变得更加密实;震动过后的物料利用压辊进行二次压粉,在传送带上将物料中剩余的空气进行二次压制,能够将泡沫玻璃内的空气99%的排出,大大提高了泡沫玻璃的质量,防止发泡时出现连通孔、内外气泡不均的情况。本技术利用电机在滑轨内转动,带动打磨棒对泡沫玻璃块进行机械打磨,打磨效率高,且一次能够对多个泡沫玻璃进行打磨,同时设置自动按压装置,打磨过程中,对物料进行按压,防止跑偏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2是压粉装置俯视图。图3是打磨装置的结构示意图。图4是打磨装置电机安装俯视图。图5是打磨装置俯视图。图6是实施例2结构示意图。图7是实施例2工作状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示,一种泡沫玻璃生产装置,包括压粉装置、发泡装置14、切割装置16和打磨装置,所述压粉装置包括一级压粉装置和二级压粉装置,一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框1,所述支撑框1上设有进料仓2,进料仓2通过弹簧3与支撑框1相连,所述进料仓2底部设有固定板4,固定板4下端面上设有震动电机5;所述二级压粉装置包括传送辊6,所述传送辊6上设有传送带7,机架上还设有碾平装置,所述碾平装置包括固定杆8,所述固定杆8上设有上压辊9和下压辊10,所述上压辊9和下压辊10将传送带7夹持在中间;所述打磨装置包括底座,底座上设有支撑平台1-1,支撑平台1-1上设有打磨台2-1;所述底上还设有电子滑轨3-1,电子滑轨3-1内设有滑块4-1,滑块4-1上端固定有电机座5-1,所述电机座5-1内设有电机6-1,电机6-1的输出轴上设有打磨棒7-1,所述支撑平台1-1上还设有滑道8-1,打磨棒7-1穿过滑道8-1设置。将粉碎混合后的泡沫玻璃粉加入进料仓2内,启动震动电机5,震动电机5带动进料仓2震动,所述进料仓2的外壁上设有若干弹簧3,弹簧3与支撑框1的四周框架相连接。震动电机5振动幅度越大,进料仓2内的物料压实的就越紧密,经过一级压粉装置的物料由出料槽2-1流入到传送带7上,传送带7将物料传送到二级压粉装置上,上压辊9和下压辊10对传送带7上的物料进行二次碾压,且碾平装置设置为2-4组,上压辊9和下压辊10与传送带7相接触。经过多级碾平装置碾压后的物料,基本上能够99%的排出其中的空气,压制后的物料传送到发泡装置14中进行发泡,发泡冷却后的装置利用切割装置15进行切割,将经过切割的块状泡沫玻璃放置在打磨台2-1上,可以根据打磨棒7-1的长度,一次性放置多个,只要保证打磨棒7-1的长度超过泡沫玻璃块的高度即可,放置好后,为了防止打磨过程中,泡沫玻璃块移动,在泡沫玻璃块上放置一个重物块,起到固定作用,之后开启电机6-1和电子滑轨3-1,电机6-1在电子滑轨3-1内滑动,滑动的同时带动打磨棒7-1转动,打磨棒7-1与泡沫玻璃块的边缘相接触,对边缘进行打磨。所述进料仓2上设有出料槽13,出料槽13置于传送带7上方。所述进料仓2的外壁上设有若干弹簧3,弹簧3与支撑框1的四周框架相连接。所述碾平装置设置为2-4组,上压辊9和下压辊10与传送带7相接触。所述机架上还设有出料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种泡沫玻璃生产装置,包括压粉装置、发泡装置(14)、切割装置(15)和打磨装置,其特征在于:所述压粉装置包括一级压粉装置和二级压粉装置,一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框(1),所述支撑框(1)上设有进料仓(2),进料仓(2)通过弹簧(3)与支撑框(1)相连,所述进料仓(2)底部设有固定板(4),固定板(4)下端面上设有震动电机(5);所述二级压粉装置包括传送辊(6),所述传送辊(6)上设有传送带(7),机架上还设有碾平装置,所述碾平装置包括固定杆(8),所述固定杆(8)上设有上压辊(9)和下压辊(10),所述上压辊(9)和下压辊(10)将传送带(7)夹持在中间;所述打磨装置包括底座,底座上设有支撑平台(1‑1),支撑平台(1‑1)上设有打磨台(2‑1);所述底座上还设有电子滑轨(3‑1),电子滑轨(3‑1)内设有滑块(4‑1),滑块(4‑1)上端固定有电机座(5‑1),所述电机座(5‑1)内设有电机(6‑1),电机(6‑1)的输出轴上设有打磨棒(7‑1),所述支撑平台(1‑1)上还设有滑道(8‑1),打磨棒(7‑1)穿过滑道(8‑1)设置。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃生产装置,包括压粉装置、发泡装置(14)、切割装置(15)和打磨装置,其特征在于:所述压粉装置包括一级压粉装置和二级压粉装置,一级压粉装置包括设置在机架上的支撑框(1),所述支撑框(1)上设有进料仓(2),进料仓(2)通过弹簧(3)与支撑框(1)相连,所述进料仓(2)底部设有固定板(4),固定板(4)下端面上设有震动电机(5);所述二级压粉装置包括传送辊(6),所述传送辊(6)上设有传送带(7),机架上还设有碾平装置,所述碾平装置包括固定杆(8),所述固定杆(8)上设有上压辊(9)和下压辊(10),所述上压辊(9)和下压辊(10)将传送带(7)夹持在中间;所述打磨装置包括底座,底座上设有支撑平台(1-1),支撑平台(1-1)上设有打磨台(2-1);所述底座上还设有电子滑轨(3-1),电子滑轨(3-1)内设有滑块(4-1),滑块(4-1)上端固定有电机座(5-1),所述电机座(5-1)内设有电机(6-1),电机(6-1)的输出轴上设有打磨棒(7-1),所述支撑平台(1-1)上还设有滑道(8-1),打磨棒(7-1)穿过滑道(8-1)设置。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产装置,其特征在于:所述进料仓(2)上设有出料槽(13),出料槽(13)置于传送带(7)上方。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志清
申请(专利权)人:河南万里绝热材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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