一种安全裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全裁板机，包括机架、放板台、上刀片和下刀片，所述放板台水平设置于机架前侧，所述下刀片设置在放板台左侧，所述上刀片通过立板竖直可移动设置在机架上部前侧，且与下刀片相对应，该上刀片通过第一驱动装置控制其上下移动，在机架上部上刀片右侧竖直可移动设置有压板，该压板通过第二驱动装置控制其上下移动，在压板的底部前后两端设置有凸块，在放板台的对应位置嵌入有压力传感器。本实用新型专利技术提供的安全裁板机，在上刀片下降前会通过压板压紧，利用压力传感器、接近传感器来检测压板是否下压到位，避免放板台上有异物时下刀片仍然下降可能造成伤物伤人的情况发生，保护操作者的安全。保护操作者的安全。保护操作者的安全。

A safety cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种安全裁板机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种安全裁板机。

技术介绍

[0002]裁板机是使用刀片进行往复式直线运动进行板材裁切的机器。其基本原理是借助运动的刀片对各种板材施加一个裁切力，使得板材断裂分离，完成加工。由于板材裁切压力较大，人工将板材送入剪切口时，有将手放入剪切刀处的可能性，容易发生切住手指的意外，为此裁板机生产厂设置多种不同的安全防护机构来确保不会裁剪手指，如在裁板机操作端左右两侧各设置一个按钮，操作者必须双手同时按住按钮机器才能剪裁等安全措施，但是由于操作者水平参差不齐，不排除有些操作者懒省事用一个装置按在按钮上，单手操作方便的可能性，为了赶工时酿成重大安全事故。这就需要裁板机在设计上，从根部杜绝当手指伸入裁板机还进行裁剪动作的可能性，确保操作者的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为解决传统裁板机不能够完全保证操作者操作无意或人为导致手指被裁剪的问题，而提供一种安全裁板机。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种安全裁板机，包括机架、放板台、上刀片和下刀片，所述放板台水平设置于机架前侧，所述下刀片设置在放板台左侧，所述上刀片通过立板竖直可移动设置在机架上部前侧，且与下刀片相对应，该上刀片通过第一驱动装置控制其上下移动，在机架上部上刀片右侧竖直可移动设置有压板，该压板通过第二驱动装置控制其上下移动，在压板的底部前后两端设置有凸块，在放板台的对应位置嵌入有压力传感器。
[0005]作为优选的，在上刀片和压板之间设置有挡板，在压板的左侧设置有接近传感器，在挡板上设置有与接近传感器相配合的挡块。
[0006]作为优选的，所述接近传感器采用电感式接近传感器，所述挡板采用塑料挡板，所述挡块为金属件。
[0007]进一步地，所述接近传感器相对于压板可以上下竖直调节，以适应裁剪不同厚度的板材的需要。
[0008]进一步地，在压板上开设有贯穿其左右侧面的竖直长槽，在竖直长槽内穿设有T型件，所述接近传感器设置在T型件的左端顶部，所述T型件的右端通过螺母锁紧。
[0009]作为优选的，在T型件的右端面设置有可拆卸的指针，在压板的右侧面设置有与指针对应的刻度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的安全裁板机，在上刀片下降前会通过压板压紧，利用压力传感器、接近传感器来检测压板是否下压到位，避免放板台上有异物时下刀片仍然下降可能造成伤物伤人的情况发生，保护操作者的安全。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例1的主视图。
[0012]图2是图1的A局部放大视图。
[0013]图3是图1的右视局部视图。
[0014]附图标记说明如下：1、机架；2、放板台；3、上刀片；4、下刀片；5、立板；6、第一驱动装置；7、压板；8、第二驱动装置；9、凸块；10、压力传感器；11、滑轨；12、滑槽；13、挡板；14、接近传感器；15、挡块；16、T型件；17、指针；18、刻度。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，一种安全裁板机：包括机架1、放板台2、上刀片3和下刀片4，放板台2固定设置于机架1中部前侧，下刀片4设置在放板台2的左侧，其刀口向上，上刀片3通过立板5竖直可移动设置在机架上部前侧，且与下刀片4相对应，其刀口向下，该上刀片固定在立板的右侧，立板5通过第一驱动装置6控制其上下移动，进而带动上刀片移动进行板材裁剪，待裁剪的板材放在放板台2上，伸入到上刀片3和下刀片4之间，操作人员启动开关，通过第一驱动装置6控制上刀片3落下将板材裁剪。同时，在上刀片3的外侧竖直可移动设置有压板7，该压板7通过第二驱动装置8控制其上下移动，在压板7的底部两端设置有凸块9，在放板台2的对应位置嵌入有压力传感器10，利用压力传感器来确定压板是否下压到位。操作人员启动开关，压板首先下降，当凸块碰触到压力传感器时，传感器能检测到一定数值，默认为压板下压到位，第二驱动装置控制下刀片落下完成板材裁剪，如果压板下方有物体阻挡，传感器未检测到数据，可以认为未下压到位，此处上刀片不下落，避免伤到下方物体，或者压接不紧可能造成的板材翻落或者裁切不到位。
[0017]在本实施例中，第一驱动装6、第二驱动装置8均采用电机驱动传送带的方式来实现。具体的，在机架1上部竖直开设有立板通槽、压板通槽（图中未示出），在立板通槽的前端两侧布置有滑轨11，在滑轨上设置有滑块，立板固定在滑块上，能随滑块沿着滑轨上下移动，上刀片设置在立板右侧；由于压板相对较薄，在压板通槽前端两侧通过L型长条板设置有滑槽12，压板后端设置有与滑槽相配合的滑条，利用滑条实现压板的上下移动；在机架的后侧面上方和下方分别设置有从动轮和通过电机驱动的主动轮，主动轮和从动轮之间布置有传送带，立板、压板的后侧中部设置有连接杆，该连接杆穿过其后侧立板通槽、压板通槽布置在一侧传动带上，通过电机的正反转来实现上刀片和压板的上升和下降。
[0018]同时，为了进一步避免压到其他物体或者伤人，在上刀片和压板之间竖直设置有挡板13，在压板7的内侧设置有接近传感器14，在挡板13上设置有与接近传感器相配合的挡块15，接近传感器与挡块之间的竖直距离等于静止状态下压板与放板台之间的竖直距离。操作人员启动开关，压板首先下降，凸块碰触到压力传感器能检测到一定数值，同时接近传感器会碰触到挡块，两者的信号都收到，则默认为压板下压到位，第二驱动装置控制下刀片落下完成板材裁剪，如果接近传感器未碰触到挡块或者压力传感器未检测到数据，都可以
认为下方有物体，使得未下压到位，此处上刀片不下落，避免伤人或伤物，此设计，在其中一个传感器失效时，不会突发意外情况，进一步保证操作人员的安全。
[0019]在本实施例中，由于机架、放板台均为金属物体，因此，接近传感器采用电感式接近传感器，该电感式接近传感器只能检测到金属，不可以检测非金属，因此，与电感式接近传感器正对的挡板为塑料挡板，与电感式接近传感器相配合的挡块为金属件。
[0020]由于静止状态下压板与放板台之间的竖直距离不变，为了适应裁剪不同厚度的板材的需要，接近传感器相对于压板竖直可以上下竖直调节。具体的，在压板7上开设有贯穿其前后侧面的竖直长槽，在竖直长槽内穿设有T型件16，在T型件16的左侧或内侧顶部设有门型框，在传感器的外部套设橡皮圈，接近传感器穿设在门型框内，可以通过橡皮圈卡紧，T型件的外侧端通过螺母锁紧，松开螺母可以上下移动T型件，锁紧螺母即可实现T型件的定位。此外，在T型件16的外侧端面设置有可拆卸的指针17，在压板的外侧面设置有与指针对应的刻度18。通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全裁板机，其特征在于：包括机架、放板台、上刀片和下刀片，所述放板台水平设置于机架前侧，所述下刀片设置在放板台左侧，所述上刀片通过立板竖直可移动设置在机架上部前侧，且与下刀片相对应，该上刀片通过第一驱动装置控制其上下移动，在机架上部上刀片右侧竖直可移动设置有压板，该压板通过第二驱动装置控制其上下移动，在压板的底部前后两端设置有凸块，在放板台的对应位置嵌入有压力传感器。2.根据权利要求1所述的安全裁板机，其特征在于：在上刀片和压板之间设置有挡板，在压板的左侧设置有接近传感器，在挡板上设置有与接近传感器相配合的挡块。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周，周晓伟，王红军，王瑞红，牛龙海，肖志清，田秋平，张双屯，
申请(专利权)人：河南万里绝热材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：