一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋铆机技术领域，且公开了一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，包括旋铆机，所述旋铆机的上部固定连接有中空块，所述中空块的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部活动连接有滑块。该用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，在使用将铆钉插入铆钉底座上的限位孔中，铆钉挤压伸缩杆使其带动夹板向横杆运动，工作人员旋转铆钉底座，挡杆通过伸缩弹簧贯穿夹板的第二定位孔内，起到对应定位的效果，启动旋铆机，当旋铆机将铆钉工作完成后，低端的伸缩杆在夹紧弹簧的作用带动限位板向下移动至与挡杆相错开，起到了便于安装铆钉的效果，在工作中铆钉稳定工作不会偏离，节约了人力和铆钉，从而达到节约的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机
本技术涉及旋铆机
，具体为一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机。
技术介绍
旋铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉和实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。随着社会的发展和建设以及铆接在各个领域的广泛应用，自动旋铆机越发显得尤为重要，市面上现有的自动旋铆机具有造型美观、使用方便、成本低廉和使用寿命长等优点，当时该自动旋铆机在使用时，铆钉一次只能安装一根，而且在工作时铆钉容易偏斜，导致人力和铆钉的资源浪费，故而提出一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，具备节约成本的优点，解决了在使用时，铆钉一次只能安装一根，而且在工作时铆钉容易偏斜，导致人力和铆钉的资源浪费的问题。(二)技术方案为实现上述节约成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，包括旋铆机，所述旋铆机的上部固定连接有中空块，所述中空块的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有横杆，所述横杆上表面开设有一组等距离排列的定位槽，所述中空块顶部的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹销，所述横杆的右端固定连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有铆钉底座，所述铆钉底座的外表面开设有一组均匀分布的限位孔，所述限位孔的内底壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有夹紧弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有夹板，所述中空块的右侧固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的下侧固定连接有中空柱，所述中空柱的内顶壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端固定连接有挡杆。优选的，所述竖板通过滑槽和滑块与中空块活动连接。优选的，所述定位槽的数量不下于四个，所述限位孔的数量不下于四个。优选的，所述横杆的右端贯穿并延伸至中空块的右方并与轴承的内部固定连接，所述横杆和中空块的连接处开设有第二限位孔。优选的，所述螺纹销的底端贯穿至中空块的上侧并延伸至定位槽内，所述螺纹销的底端固定连接有摩擦垫。优选的，所述夹板的上表面并且位于挡杆的对应处开设有第二定位孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，具备以下有益效果：1、该用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，通过设置横杆，在使用时，拉动横杆，横杆通过轴承带动铆钉底座沿着滑槽移动，当铆钉底座移动到工作所需位置时，旋转螺纹销，当螺纹销沿着螺纹孔运动至定位槽内，起到固定横杆的作用，从而达到调节铆钉和机器之间的工作距离的目的。2、该用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，通过设置铆钉底座，在使用将铆钉插入铆钉底座上的限位孔中，起到了一次安装多个铆钉，节约安装铆钉时间的效果，铆钉挤压伸缩杆使其带动夹板向横杆运动，工作人员旋转铆钉底座，至其底端和旋铆机工作端相对应的夹板与挡杆相连时，挡杆通过伸缩弹簧贯穿夹板的第二定位孔内，起到对应定位的效果，启动旋铆机，当旋铆机将铆钉工作完成后，低端的伸缩杆在夹紧弹簧的作用带动限位板向下移动至与挡杆相错开，起到了便于安装铆钉的效果，在工作中铆钉稳定工作不会偏离，节约了人力和铆钉，从而达到节约的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铆钉底座的侧视图。图中：1旋铆机、2中空块、3滑槽、4滑块、5竖板、6横杆、7定位槽、8螺纹孔、9螺纹销、10轴承、11铆钉底座、12限位孔、13伸缩杆、14夹紧弹簧、15夹板、16连接伸缩杆、17中空柱、18伸缩弹簧、19挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，包括旋铆机1，旋铆机1的型号为htl-155，旋铆机1的上部固定连接有中空块2，中空块2的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均活动连接有滑块4，两个滑块4之间固定连接有竖板5，竖板5通过滑槽3和滑块4与中空块2活动连接，竖板5的右侧固定连接有横杆6，横杆6上表面开设有一组等距离排列的定位槽7，中空块2顶部的右侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺纹销9，螺纹销9的底端贯穿至中空块2的上侧并延伸至定位槽7内，螺纹销9的底端固定连接有摩擦垫，起到了稳定固定的作用，横杆6的右端固定连接有轴承10，横杆6的右端贯穿并延伸至中空块2的右方并与轴承10的内部固定连接，横杆6和中空块2的连接处开设有第二限位孔，轴承10的右侧固定连接有铆钉底座11，铆钉底座11的外表面开设有一组均匀分布的限位孔12，定位槽7的数量不下于四个，限位孔12的数量不下于四个，限位孔12的内底壁上固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的外表面套设有夹紧弹簧14，伸缩杆13的顶端固定连接有夹板15，伸缩杆13是通过两个直径大小不一样的圆杆换滑动连接在一起，内部圆杆在外部圆杆内滑动从而实现伸缩的，夹板15的上表面并且位于挡杆19的对应处开设有第二定位孔，中空块2的右侧固定连接有连接伸缩杆16，连接伸缩杆16是通过两个直径大小不一样的圆杆换滑动连接在一起，内部圆杆在外部圆杆内滑动从而实现伸缩的，连接伸缩杆16的下侧固定连接有中空柱17，中空柱17的内顶壁上固定连接有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的下端固定连接有挡杆19，该用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，通过设置横杆6，在使用时，拉动横杆6，横杆6通过轴承10带动铆钉底座11沿着滑槽3移动，当铆钉底座11移动到工作所需位置时，旋转螺纹销9，当螺纹销9沿着螺纹孔8运动至定位槽7内，起到固定横杆6的作用，从而达到调节铆钉和机器之间的工作距离的目的，通过设置铆钉底座11，在使用将铆钉插入铆钉底座11上的限位孔12中，起到了一次安装多个铆钉，节约安装铆钉时间的效果，铆钉挤压伸缩杆13使其带动夹板15向横杆6运动，工作人员旋转铆钉底座11，至其底端和旋铆机1工作端相对应的夹板15与挡杆19相连时，挡杆19通过伸缩弹簧18贯穿夹板15的第二定位孔内，起到对应定位的效果，启动旋铆机1，当旋铆机1将铆钉工作完成后，低端的伸缩杆13在夹紧弹簧14的作用带动限位板向下移动至与挡杆19相错开，起到了便于安装铆钉的效果，在工作中铆钉稳定工作不会偏离，节约了人力和铆钉，从而达到节约的目的。综上所述，该用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，通过设置横杆6，在使用时，拉动横杆6，横杆6通过轴承10带动铆钉底座11沿着滑槽3移动，当铆钉底座11移动到工作所需位置时，旋转螺纹销9，当螺纹销9沿着螺纹孔8运动至定位槽7内，起到固定横杆6的作用，从而达到调节铆钉和机器之间的工作距离的目的。并且，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，包括旋铆机(1)，其特征在于：所述旋铆机(1)的上部固定连接有中空块(2)，所述中空块(2)的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的右侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)上表面开设有一组等距离排列的定位槽(7)，所述中空块(2)顶部的右侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺纹销(9)，所述横杆(6)的右端固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的右侧固定连接有铆钉底座(11)，所述铆钉底座(11)的外表面开设有一组均匀分布的限位孔(12)，所述限位孔(12)的内底壁上固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外表面套设有夹紧弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有夹板(15)，所述中空块(2)的右侧固定连接有连接伸缩杆(16)，所述连接伸缩杆(16)的下侧固定连接有中空柱(17)，所述中空柱(17)的内顶壁上固定连接有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)的下端固定连接有挡杆(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型栏杆的节约型自动旋铆机，包括旋铆机(1)，其特征在于：所述旋铆机(1)的上部固定连接有中空块(2)，所述中空块(2)的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的右侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)上表面开设有一组等距离排列的定位槽(7)，所述中空块(2)顶部的右侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺纹销(9)，所述横杆(6)的右端固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的右侧固定连接有铆钉底座(11)，所述铆钉底座(11)的外表面开设有一组均匀分布的限位孔(12)，所述限位孔(12)的内底壁上固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外表面套设有夹紧弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有夹板(15)，所述中空块(2)的右侧固定连接有连接伸缩杆(16)，所述连接伸缩杆(16)的下侧固定连接有中空柱(17)，所述中空柱(17)的内顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：青岛卡文迪轨道交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37