【技术实现步骤摘要】
一种精密冲床的下料装置
本技术涉及下料
,具体是一种精密冲床的下料装置。
技术介绍
普通冲床加工完后,工件一般采用人工取料再堆垛在工作台上,这样的工作方式效率太低,如果单独配备作业员进行人工取料,又会提高生产成本。现有技术中也有采用机械手臂(机器人)等专用设备计算作业节拍来解决,机械手臂吸盘需要至模具内侧吸料,要考虑模具的避位,防止碰撞;机械手作业时,冲床不能动作,否则损坏机械手臂或设备;而且还需要精确计算作业节拍,如有不同步,会造成工时损失或损坏,投入太大。同时冲床在进行冲孔作业后,会产生大量的钢板废料,尤其会残留在产品的底部,这些废料堆积过多会影响生产,因此需要及时除去废料;虽然有些设备上设有吸废装置,但还是会有部分残留在板材上,影响产品的下一道工序加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密冲床的下料装置,以解决
技术介绍
中的技术问题。为实现前述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密冲床的下料装置,包括驱动装置、复数传送轮、传送带、集料装置和排废机构,所述传送轮与所述驱动装置连接,所述传送带依次绕着所述传送轮一周形成环状,且所述传送带分别有水平输送面和倾斜输送面,所述水平输送面与冲床的工作台面持平,所述倾斜输送面的底端与所述集料装置对应设置,所述排废机构在所述水平输送面与所述冲床的工作台之间,且所述排废机构下方设有废料收集装置。所述排废机构包括滚筒毛刷和第一驱动电机,所述滚筒毛刷与所述第一驱动电机传送连接。所述倾斜输送面与所述水平输送面之间的倾斜角度α为40°-60°。所述传送带的水平输送面和倾斜输送面的两侧分别都设有护板。所述集料装置为集料箱 ...
【技术保护点】
1.一种精密冲床的下料装置,其特征在于:包括驱动装置、复数传送轮、传送带、集料装置和排废机构,所述传送轮与所述驱动装置连接,所述传送带依次绕着所述传送轮一周形成环状,且所述传送带分别有水平输送面和倾斜输送面,所述水平输送面与冲床的工作台面持平,所述倾斜输送面的底端与所述集料装置对应设置,所述排废机构在所述水平输送面与所述冲床的工作台之间,且所述排废机构下方设有废料收集装置。
【技术特征摘要】
1.一种精密冲床的下料装置,其特征在于:包括驱动装置、复数传送轮、传送带、集料装置和排废机构,所述传送轮与所述驱动装置连接,所述传送带依次绕着所述传送轮一周形成环状,且所述传送带分别有水平输送面和倾斜输送面,所述水平输送面与冲床的工作台面持平,所述倾斜输送面的底端与所述集料装置对应设置,所述排废机构在所述水平输送面与所述冲床的工作台之间,且所述排废机构下方设有废料收集装置。2.根据权利要求1所述的一种精密冲床的下料装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:牟联满,
申请(专利权)人:东莞市泰基山机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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