一种多连杆高速冲床制造技术

本发明专利技术涉及一种多连杆高速冲床，包括滑块、调整块、连杆机构、平衡机构，滑块通过连杆机构与曲轴传动连接，调整块与连杆机构连接，调整块只有上下移动的自由度，调整块与冲床机架之间设置有调节调整块位置的蜗轮蜗杆机构，通过调节调整块的上下位置来改变滑块的行程；平衡机构与连杆机构连接，以平衡滑块、调整块及连杆机构工作时的惯性力。本发明专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，调整块通过蜗轮蜗杆机构可以上下移动，改变高速冲床的行程，不需要更换曲轴和连杆，满足客户多套磨具、多种冲压工艺的需求；两个平衡块左右对称布置形成全过程压力式动平衡机构，平衡机构及连杆机构左右对称，可以实现较好的动平衡效果。可以实现较好的动平衡效果。可以实现较好的动平衡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多连杆高速冲床


[0001]本专利技术涉及冲床
，特别涉及一种可以调节行程的多连杆高速冲床。

技术介绍

[0002]多连杆高速冲床相比普通高速冲床，可以通过改变连杆长度和倾斜角来得到不同的主滑块特性曲线，多连杆高速冲床在下死点位移比较平缓的特性曲线，有利于拉深、压印等工序，比较急促的特性曲线有利于冲裁、剪切等工序，在申请号为201620099731.0的中国专利技术专利上公开了一种多连杆式冲床机构，主要由曲轴、连杆、连接组件、固定轴、活动套、传动杆、压力块和压力块上的连接孔组成，所述曲轴上间隙设置有多个连杆，所述连杆的一端对称连接有连接组件，所述固定轴穿设在连接组件上，所述传动杆的一端通过活动套套设在固定轴上，所述传动杆的另一端通过连接孔活动连接在压力块上；所述连接组件主要是由对称设置的连接片和设置在连接片两端的销钉孔组成。曲轴受力均匀，冲压速度快，冲压精度高，在提高生产效率的同时，降低了生产成本，提高经济效益。
[0003]这类多连杆式冲床机构无法调节行程，都是需要通过更换曲轴或连杆来实现，不能很好的满足客户多套模具、多种冲压工艺的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种多连杆高速冲床，调整块通过蜗轮蜗杆机构可以上下移动，从而改变高速冲床的行程。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种多连杆高速冲床，包括滑块、调整块、连杆机构、平衡机构，所述滑块通过连杆机构与曲轴传动连接，所述调整块与连杆机构连接，所述调整块只有上下移动的自由度，所述调整块与冲床机架之间设置有调节调整块位置的蜗轮蜗杆机构，通过调节调整块的上下位置来改变滑块的行程。
[0006]其中，所述连杆机构包括杠杆组件和两组对称设置在杠杆组件两侧的连杆组件，所述连杆组件包括依次首尾相接的第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆的首端与冲床机架枢接，所述第三连杆与滑块连接且只有上下移动的自由度。
[0007]其中，所述杠杆组件包括主连杆、第一杠杆、第二杠杆、第一支撑杆和第二支撑杆，所述主连杆的中部与曲轴传动连接，所述第一杠杆和第二杠杆对称设置在调整块下方，所述第一杠杆、第二杠杆各自的一端共同枢接在调整块上以形成杠杆组件的支点，所述第一杠杆、第二杠杆各自的另一端分别与两组连杆组件中第一连杆和第二连杆的连接节点枢接，所述第一支撑杆、第二支撑杆各自的一端分别与第一杠杆中部、第二杠杆中部枢接，所述第一支撑杆、第二支撑杆各自的另一端分别枢接在主连杆的两端，所述曲轴带动主连杆上下移动，所述主连杆通过第一支撑杆、第二支撑杆分别带动第一杠杆、第二杠杆各自的下端摆动，以带动连杆组件动作。
[0008]其中，所述平衡机构与连杆组件的第二连杆、第三连杆之间的连接节点连接，以平衡滑块、调整块及连杆机构工作时的惯性力。
[0009]在上述技术方案中，所述平衡机构包括两组对称设置在连杆机构两侧的平衡组件，所述平衡组件包括平衡块、平衡杠杆、平衡支杆，所述平衡杠杆的一端与其中一个连接组件中的第二连杆、第二连杆之间的节点枢接，所述平衡杠杆的另一端与平衡块枢接；所述平衡支杆位于平衡杠杆的下方，所述平衡支杆的一端与平衡杠杆中部的枢接，所述平衡支杆的另一端与冲床机架枢接。
[0010]在上述技术方案中，所述平衡块斜上方依次连接有第一限位连杆和第二限位连杆，所述第一限位连杆与冲床机架枢接，所述第二限位连杆与平衡块枢接；所述第二限位连杆、平衡杠杆枢接在平衡块同一侧，所述平衡块通过第一限位连杆和第二限位连杆的牵引位于平衡杠杆斜上方。
[0011]在上述技术方案中，所述第一杠杆和第二杠杆的长度相同，所述第一杠杆的长度大于调整块与第一连杆之间的最短距离。
[0012]在上述技术方案中，所述第三连杆垂直设置在滑块上端，所述第三连杆尾端与滑块固定连接。
[0013]在上述技术方案中，所述第一支撑杆、第二支撑杆和主连杆的长度相同，所述第一支撑杆的长度为第一杠杆的一半，所述第一支撑杆、第二支撑杆各自的一端分别与第一杠杆的几何中心、第二杠杆的几何中心枢接，所述主连杆、第一支撑杆、第一杠杆的一部分、第二杠杆的一部分、第二支撑杆依次围设成一个等边的五边形。
[0014]在上述技术方案中，所述蜗轮蜗杆机构包括涡轮、蜗杆和调整螺杆，所述调整螺杆可转动的设置在冲床机架与调整块之间，所述调整螺杆设置有球头部和螺杆部，所述球头部的球头通过球碗与球臼装配在冲床机架的安装孔内，所述球臼通过螺母锁紧在安装孔处；所述蜗轮蜗杆机构的涡轮套设在调整螺杆的螺杆部上，所述蜗轮蜗杆机构的涡轮可带动调整螺杆相对调整块自转。
[0015]在上述技术方案中，所述球臼通过螺纹安装在冲床机架的安装孔内，所述螺母通过螺纹安装在球臼下部，所述螺母上端面抵靠于安装孔孔缘，所述球臼通过螺母紧固在机架上。
[0016]在上述技术方案中，所述球臼的轴心处设置有贯穿球臼的避位孔，所述避位孔通向臼面，所述球头部下端从避位孔内穿过。
[0017]在上述技术方案中，所述涡轮与螺杆部之间设置有滑键，所述螺杆部外壁沿轴向设置有键槽，所述滑键嵌设在键槽内，所述涡轮内壁设置有滑槽，所述滑键位于滑槽内并可以沿滑槽移动，所述涡轮通过滑键带动调整螺杆自转。
[0018]本专利技术有益效果在于，本专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，调整块通过蜗轮蜗杆机构可以上下移动，从而改变高速冲床的行程，不需要更换曲轴和连杆，满足客户多套磨具、多种冲压工艺的需求；两个平衡块左右对称布置形成全过程压力式动平衡机构，可以实现较好的动平衡效果，平衡机构及连杆机构左右对称，所有连杆的惯性力在左右方向可以抵消，使得冲床在高速运转中对冲抵消，实现理想的动平衡状态；滑块的运动特性曲线在下死点附近更为平滑，滑块在下死点附近的惯性力更小，实现精密的高速冲压。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构简图。
[0020]图2是调整块与涡轮蜗杆机构的结构示意图。
[0021]图中：1、滑块； 2、调整块；3、平衡块；31、平衡杠杆；32、平衡支杆；33、第一限位连杆；34、第二限位连杆；41、第一连杆；42、第二连杆；43、第三连杆；51、第一杠杆；52、第二杠杆；53、第一支撑杆；54、第二支撑杆；55、主连杆；6、调整螺杆；61、螺杆部；611、键槽；612、滑键；62、球头部；63、球头；81、球碗；82、半球面；83、球臼；84、臼面；85、避位孔；86、螺母；9、蜗轮蜗杆机构；91、蜗杆；92、涡轮；93、滑槽；100、曲轴；101、机架；102、安装孔。
具体实施方式
[0022]参照附图介绍本专利技术的具体实施方式。
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多连杆高速冲床，其特征在于，包括滑块、调整块、连杆机构、平衡机构，所述滑块通过连杆机构与曲轴传动连接，所述调整块与连杆机构连接，所述调整块只有上下移动的自由度，所述调整块与冲床机架之间设置有调节调整块位置的蜗轮蜗杆机构，通过调节调整块的上下位置来改变滑块的行程；所述连杆机构包括杠杆组件和两组对称设置在杠杆组件两侧的连杆组件，所述连杆组件包括依次首尾相接的第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆的首端与冲床机架枢接，所述第三连杆与滑块连接且只有上下移动的自由度；所述杠杆组件包括主连杆、第一杠杆、第二杠杆、第一支撑杆和第二支撑杆，所述主连杆的中部与曲轴传动连接，所述第一杠杆和第二杠杆对称设置在调整块下方，所述第一杠杆、第二杠杆各自的一端共同枢接在调整块上以形成杠杆组件的支点，所述第一杠杆、第二杠杆各自的另一端分别与两组连杆组件中第一连杆和第二连杆的连接节点枢接，所述第一支撑杆、第二支撑杆各自的一端分别与第一杠杆中部、第二杠杆中部枢接，所述第一支撑杆、第二支撑杆各自的另一端分别枢接在主连杆的两端，所述曲轴带动主连杆上下移动，所述主连杆通过第一支撑杆、第二支撑杆分别带动第一杠杆、第二杠杆各自的下端摆动，以带动连杆组件动作；所述平衡机构与连杆组件的第二连杆、第三连杆之间的连接节点连接，以平衡滑块、调整块及连杆机构工作时的惯性力。2.根据权利要求1所述的一种多连杆高速冲床，其特征在于，所述平衡机构包括两组对称设置在连杆机构两侧的平衡组件，所述平衡组件包括平衡块、平衡杠杆、平衡支杆，所述平衡杠杆的一端与其中一个连接组件中的第二连杆、第二连杆之间的节点枢接，所述平衡杠杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟联满，王寒阳，
申请(专利权)人：东莞市泰基山机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：