一种活性炭粉末喷洒装置制造方法及图纸

一种活性炭粉末喷洒装置，本实用新型专利技术涉及净化装置技术领域，箱体的上部设有储料仓，储料仓上部的箱体侧壁上固定设置有抽气电动机；箱体上部的内侧壁上设有进料口，进料口的外侧连接有进料管道；箱体的中部固定设置有出料板；出料板的下侧设有隔板，隔板底部的箱体内设有混合仓；混合仓一侧的箱体侧壁上固定设置有螺旋桨；箱体底部设有进气孔，进气孔的一侧固定设置有压缩空气喷头；压缩空气管道的一端与空气压缩机连接；混合仓另一侧的箱体侧壁上设有出料口，出料口的外侧连接有出料管道；出料管道的另一端连接有喷洒总成，能够减少活性炭粉末在装卸、拆包过程中的人工劳动强度，且能够减少扬尘，降低了人力资源的投入，能够均匀定量的喷洒粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭粉末喷洒装置
本技术涉及净化装置
，具体涉及一种活性炭粉末喷洒装置。
技术介绍
活性炭粉末是以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成；活性炭粉末具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀领域应用也较为普遍，活性炭为多孔型吸附剂，在存储或运输过程中应禁避免接触焦油类物质，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附能力；在活性炭粉末使用的诸多环节中如装卸、拆包、配置、投加进程中劳动强度大，并且很容易引起粉尘飞扬；在使用时不能精确的定量投加粉末，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种活性炭粉末喷洒装置，能够减少活性炭粉末在装卸、拆包过程中的人工劳动强度，且能够减少扬尘，降低了人力资源的投入，能够均匀定量的喷洒粉末，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含箱体、抽气电动机、进料管道、出料板、隔板、螺旋桨、压缩空气喷头、压缩空气管道、空气压缩机、出料管道、喷洒总成；箱体的上部设有储料仓，储料仓上部的箱体侧壁上固定设置有抽气电动机；抽气电动机的前端固定设有进风过滤板，另一端设有出风过滤板，且出风过滤板卡设在箱体侧壁上的出风口处；箱体上部的内侧壁上设有进料口，进料口的外侧连接有进料管道；箱体的中部固定设置有出料板，出料板上矩阵式设有数个通孔；出料板的下侧设有隔板，隔板穿过箱体中部的一侧壁后插设在另一侧内壁上的凹槽内，且隔板位于箱体外部的一端固定设置有把手；所述的隔板底部的箱体内设有混合仓；所述的混合仓一侧的箱体侧壁上固定设置有螺旋桨，螺旋桨的中部固定设置有转轴，转轴的一端与减速电机的输出轴连接，减速电机固定在箱体侧壁上；所述的箱体底部设有进气孔，进气孔的一侧固定设置有压缩空气喷头，另一侧固定设置有压缩空气管道；所述的压缩空气管道的一端与空气压缩机连接；所述的压缩空气管道与压缩空气喷头连通设置；所述的混合仓另一侧的箱体侧壁上设有出料口，出料口的外侧连接有出料管道；所述的出料管道的另一端连接有喷洒总成；所述的喷洒总成包含固定座、导轨、滑块、喷洒管道、丝杆、变频直流电机；所述的固定座一侧对称设置有两条导轨；所述的两条导轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有喷洒管道；所述的固定座的中部固定设置有丝杆，丝杆的下端通过轴承固定在固定座底部，上端穿过固定座顶部后与变频直流电机的输出轴连接；所述的滑块内侧中部通过丝母与丝杆上的螺纹旋接。进一步地，所述的箱体中部的内侧壁上固定嵌设有两根密封条，且两根密封条设置在隔板的上、下两侧。进一步地，所述的压缩空气管道上设有流量控制阀。进一步地，所述的出料板的内部固定设置有重力传感器。进一步地，所述的箱体外侧壁上固定设置有操作面板，操作面板上设有显示屏以及数个控制按钮；所述的减速电机、变频直流电机、抽气电动机、空气压缩机均与相应的控制按钮连接；所述的显示屏与重力传感器连接。进一步地，所述的出料管道中部设有压力表，且压力表与显示屏连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种活性炭粉末喷洒装置，能够减少活性炭粉末在装卸、拆包过程中的人工劳动强度，且能够减少扬尘，降低了人力资源的投入，能够均匀定量的喷洒粉末，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的箱体外部结构示意图。图3是具本技术的喷洒总成的结构示意图。附图标记说明：箱体1、抽气电动机2、进料管道3、出料板4、隔板5、螺旋桨6、压缩空气喷头7、压缩空气管道8、空气压缩机9、出料管道10、喷洒总成11、固定座11-1、导轨11-2、滑块11-3、喷洒管道11-4、丝杆11-5、变频直流电机11-6、进料口12、储料仓13、进风过滤板14、出风过滤板15、通孔16、把手17、混合仓18、进气孔19、出料口20、密封条21、重力传感器22、操作面板23、显示屏24、减速电机25、流量控制阀26、控制按钮27。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、抽气电动机2、进料管道3、出料板4、隔板5、螺旋桨6、压缩空气喷头7、压缩空气管道8、空气压缩机9、出料管道10、喷洒总成11；箱体1的上部设有储料仓13，储料仓13上部的箱体1侧壁上通过螺栓固定设置有抽气电动机2；抽气电动机2的前端通过螺栓固定设有进风过滤板14，另一端通过螺栓固定有出风过滤板15，且出风过滤板15卡设在箱体1侧壁上的出风口处；箱体1上部的内侧壁上设有进料口12，进料口12的外侧连接有进料管道3，这样能够方便工人进行上料，防止被飞扬起来的活性炭粉末呛到；箱体1的中部固定设置有出料板4，出料板4上矩阵式设有数个通孔16；出料板4的下侧设有隔板5，隔板5穿过箱体1中部的一侧壁后插设在另一侧内壁上的凹槽内，且隔板5位于箱体1外部的一端通过螺栓固定设置有把手17，把手17为橡胶材质，当隔板5位于箱体1内时，把手17能起到部分密封作用；所述的隔板5底部的箱体1内设有混合仓18；所述的混合仓18一侧的箱体1侧壁上设有螺旋桨6，螺旋桨6的中部固定设置有转轴，转轴的一端与减速电机25的输出轴连接，减速电机25通过螺栓固定在箱体1侧壁上；所述的箱体1底部设有进气孔19，进气孔19的一侧通过螺栓固定设置有压缩空气喷头7，另一侧固定设置有压缩空气管道8；所述的压缩空气管道8的一端与空气压缩机9连接；所述的压缩空气管道8与压缩空气喷头7连通设置；所述的混合仓18另一侧的箱体1侧壁上设有出料口20，出料口20的外侧连接有出料管道10；所述的出料管道10的另一端连接有喷洒总成11；所述的喷洒总成11包含固定座11-1、导轨11-2、滑块11-3、喷洒管道11-4、丝杆11-5、变频直流电机11-6；所述的固定座11-1一侧对称设置有两条导轨11-2；所述的两条导轨11-2上滑动设置有滑块11-3，滑块11-3上固定设置有喷洒管道11-4，喷洒管道11-4上均匀设有数个小孔；所述的固定座11-1的中部固定设置有丝杆11-5，丝杆11-5的下端通过轴承固定在固定座11-1底部，上端穿过固定座11-1顶部后与变频直流电机11-6的输出轴连接；所述的滑块11-3内侧中部通过丝母与丝杆11-5上的螺纹旋接。进一步地，所述的箱体1中部的内侧壁上固定嵌设有两根密封条21，且两根密封条21设置在隔板5的上、下两侧。进一步地，所述的压缩空气管道8上设有流量控制阀26，能够有效的控制混合仓18内的气压。进一步地，所述的出料板4的内部固定设置有重力传感器22，能够检测出储料仓13的活性炭粉末的质量。进一步地，所述的箱体1外侧壁上固定设置有操作面板23，操作面板23上设有显示屏2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭粉末喷洒装置，其特征在于：它包含箱体、抽气电动机、进料管道、出料板、隔板、螺旋桨、压缩空气喷头、压缩空气管道、空气压缩机、出料管道、喷洒总成；箱体的上部设有储料仓，储料仓上部的箱体侧壁上固定设置有抽气电动机；抽气电动机的前端固定设有进风过滤板，另一端设有出风过滤板，且出风过滤板卡设在箱体侧壁上的出风口处；箱体上部的内侧壁上设有进料口，进料口的外侧连接有进料管道；箱体的中部固定设置有出料板，出料板上矩阵式设有数个通孔；出料板的下侧设有隔板，隔板穿过箱体中部的一侧壁后插设在另一侧内壁上的凹槽内，且隔板位于箱体外部的一端固定设置有把手；所述的隔板底部的箱体内设有混合仓；所述的混合仓一侧的箱体侧壁上固定设置有螺旋桨，螺旋桨的中部固定设置有转轴，转轴的一端与减速电机的输出轴连接，减速电机固定在箱体侧壁上；所述的箱体底部设有进气孔，进气孔的一侧固定设置有压缩空气喷头，另一侧固定设置有压缩空气管道；所述的压缩空气管道的一端与空气压缩机连接；所述的压缩空气管道与压缩空气喷头连通设置；所述的混合仓另一侧的箱体侧壁上设有出料口，出料口的外侧连接有出料管道；所述的出料管道的另一端连接有喷洒总成；所述的喷洒总成包含固定座、导轨、滑块、喷洒管道、丝杆、变频直流电机；所述的固定座一侧对称设置有两条导轨；所述的两条导轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有喷洒管道；所述的固定座的中部固定设置有丝杆，丝杆的下端通过轴承固定在固定座底部，上端穿过固定座顶部后与变频直流电机的输出轴连接；所述的滑块内侧中部通过丝母与丝杆上的螺纹旋接。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭粉末喷洒装置，其特征在于：它包含箱体、抽气电动机、进料管道、出料板、隔板、螺旋桨、压缩空气喷头、压缩空气管道、空气压缩机、出料管道、喷洒总成；箱体的上部设有储料仓，储料仓上部的箱体侧壁上固定设置有抽气电动机；抽气电动机的前端固定设有进风过滤板，另一端设有出风过滤板，且出风过滤板卡设在箱体侧壁上的出风口处；箱体上部的内侧壁上设有进料口，进料口的外侧连接有进料管道；箱体的中部固定设置有出料板，出料板上矩阵式设有数个通孔；出料板的下侧设有隔板，隔板穿过箱体中部的一侧壁后插设在另一侧内壁上的凹槽内，且隔板位于箱体外部的一端固定设置有把手；所述的隔板底部的箱体内设有混合仓；所述的混合仓一侧的箱体侧壁上固定设置有螺旋桨，螺旋桨的中部固定设置有转轴，转轴的一端与减速电机的输出轴连接，减速电机固定在箱体侧壁上；所述的箱体底部设有进气孔，进气孔的一侧固定设置有压缩空气喷头，另一侧固定设置有压缩空气管道；所述的压缩空气管道的一端与空气压缩机连接；所述的压缩空气管道与压缩空气喷头连通设置；所述的混合仓另一侧的箱体侧壁上设有出料口，出料口的外侧连接有出料管道；所述的出料管道的另一端连接有喷洒总成；所述的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彦，
申请(专利权)人：宁夏廷远活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64