一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，包括壳体、第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述壳体的底端设有支撑座，所述支撑座通过支撑杆与壳体相连，所述壳体的内壁上下两端均安装有侧板，所述侧板的内侧设有导热板，所述导热板通过电加热管与侧板相连，所述导热板的内侧安装有内衬板，所述侧板的外侧安装有保温箱，所述保温箱的内壁安装有岩棉保温板，所述岩棉保温板的内侧安装有泡沫板，所述泡沫板通过粘合胶与侧板粘合连接。该用于油墨生产的三辊机温度调节系统，通过保温箱、岩棉保温板和泡沫板的配合，泡沫板和岩棉保温板提高了对该装置的保温性，避免造成热量的流失，更加适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统
本技术涉及油墨生产
，具体为一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统。
技术介绍
油墨生产中需要用三辊机来对油墨进行研磨，从而将油墨中的气泡排出，以使生产出的油墨的品质达到要求，在冬天时，由于温度较低，在三辊机中的油墨容易由于低温而凝结，这样不利于三辊机对油墨中的气泡的排出，使生产出的油墨品质达不到要求，例如专利号为201420727636.1的专利，包括第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的内部均带有腔体空间，该专利虽然一定程度的可对油墨生产三辊机的温度进行调节，但保温性差，容易造成热量的流失，不适合广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，包括壳体、第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述壳体的底端设有支撑座，所述支撑座通过支撑杆与壳体相连，所述壳体的内壁上下两端均安装有侧板，所述侧板的内侧设有导热板，所述导热板通过电加热管与侧板相连，所述导热板的内侧安装有内衬板，所述侧板的外侧安装有保温箱，所述保温箱的内壁安装有岩棉保温板，所述岩棉保温板的内侧安装有泡沫板，所述泡沫板通过粘合胶与侧板粘合连接。优选的，所述壳体的外壁安装有主加固座，所述主加固座的上下两端均设有副加固座，所述副加固座通过加固杆与主加固座相连。优选的，所述壳体的正面安装有框体，所述框体的内壁安装有标识板。优选的，所述支撑座的左右两侧均设有延伸座，所述延伸座通过延伸杆与支撑座相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于油墨生产的三辊机温度调节系统，通过保温箱、岩棉保温板和泡沫板的配合，电加热管工作时产生的热量通过导热板传递至内衬板，再由内衬板传递至壳体中的油墨，对壳体中的油墨进行加热，避免壳体中的油墨由于低温而凝结，泡沫板具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料制成，泡沫板和岩棉保温板提高了对该装置的保温性，避免造成热量的流失，更加适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的壳体俯视结构示意图；图3为本技术的壳体左视结构示意图。图中：1、壳体，2、第一研磨辊，3、第二研磨辊，4、第三研磨辊，5、支撑座，6、支撑杆，7、侧板，8、导热板，9、电加热管，10、内衬板，11、保温箱，12、岩棉保温板，13、泡沫板，14、粘合胶，15、主加固座，16、副加固座，17、加固杆，18、框体，19、标识板，20、延伸座，21、延伸杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，包括壳体1、第一研磨辊2、第二研磨辊3和第三研磨辊4，第一研磨辊2、第二研磨辊3和第三研磨辊4对壳体1中的油墨进行研磨，壳体1的底端设有支撑座5，支撑座5通过支撑杆6与壳体1相连，支撑座5和支撑杆6对壳体1进行支撑和固定，防止壳体1与地面接触发生磨损，壳体1的内壁上下两端均安装有侧板7，侧板7的内侧设有导热板8，导热板8具有导热性，导热板8通过电加热管9与侧板7相连，电加热管9接通外接电源后开始产生热量，切断外接电源后停止产生热量，导热板8的内侧安装有内衬板10，内衬板10具有导热性，当对壳体1中的油墨进行加热时，电加热管9接通电源后开始产生热量，电加热管9工作时产生的热量通过导热板8传递至内衬板10，再由内衬板10传递至壳体1中的油墨，对壳体1中的油墨进行加热，避免壳体1中的油墨由于低温而凝结，有利于油墨中气泡的排出，侧板7的外侧安装有保温箱11，保温箱11的内壁安装有岩棉保温板12，岩棉保温板12是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料制成，岩棉保温板12的内侧安装有泡沫板13，泡沫板13具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，泡沫板13通过粘合胶14与侧板7粘合连接，粘合胶14将泡沫板13与侧板7粘合在一起，泡沫板13和岩棉保温板12提高了对该装置的保温性，避免造成热量的流失，壳体1的外壁安装有主加固座15，主加固座15的上下两端均设有副加固座16，副加固座16通过加固杆17与主加固座15相连，主加固座15、副加固座16和加固杆1对壳体1进行加固，提高了壳体1的强度，延长了壳体1的使用寿命，壳体1的正面安装有框体18，框体18的内壁安装有标识板19，框体18对标识板19进行固定，标识板19对该装置的型号进行标识，便于后期的维修，支撑座5的左右两侧均设有延伸座20，延伸座20通过延伸杆21与支撑座5相连，延伸座20和延伸杆21对支撑座5进行支撑，提高了支撑座5的稳定性。在冬天时为了避免三辊机中的油墨由于低温而凝结，需要对三辊机中的油墨进行加热，当对壳体1中的油墨进行加热时，电加热管9接通电源后开始产生热量，电加热管9工作时产生的热量通过导热板8传递至内衬板10，再由内衬板10传递至壳体1中的油墨，对壳体1中的油墨进行加热，避免壳体1中的油墨由于低温而凝结，有利于油墨中气泡的排出，泡沫板13为泡沫材质制成，泡沫板13具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，岩棉保温板12是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料制成，泡沫板13和岩棉保温板12提高了对该装置的保温性，避免造成热量的流失，更加适合广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，包括壳体(1)、第一研磨辊(2)、第二研磨辊(3)和第三研磨辊(4)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)通过支撑杆(6)与壳体(1)相连，所述壳体(1)的内壁上下两端均安装有侧板(7)，所述侧板(7)的内侧设有导热板(8)，所述导热板(8)通过电加热管(9)与侧板(7)相连，所述导热板(8)的内侧安装有内衬板(10)，所述侧板(7)的外侧安装有保温箱(11)，所述保温箱(11)的内壁安装有岩棉保温板(12)，所述岩棉保温板(12)的内侧安装有泡沫板(13)，所述泡沫板(13)通过粘合胶(14)与侧板(7)粘合连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的三辊机温度调节系统，包括壳体(1)、第一研磨辊(2)、第二研磨辊(3)和第三研磨辊(4)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)通过支撑杆(6)与壳体(1)相连，所述壳体(1)的内壁上下两端均安装有侧板(7)，所述侧板(7)的内侧设有导热板(8)，所述导热板(8)通过电加热管(9)与侧板(7)相连，所述导热板(8)的内侧安装有内衬板(10)，所述侧板(7)的外侧安装有保温箱(11)，所述保温箱(11)的内壁安装有岩棉保温板(12)，所述岩棉保温板(12)的内侧安装有泡沫板(13)，所述泡沫板(13)通过粘合胶(14)与侧板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德兰，
申请(专利权)人：重庆市宏图油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50