一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括支架、搅拌装置、配重块、夹桶器和移动分散缸，支架包括底座、支撑柱和安装板，搅拌装置和配重块分别设置在安装板的两端上，移动分散缸位于搅拌装置的正下方，移动分散缸包括外桶和设置在外桶内的内桶，外桶包括外保温层和设置在外保温层内底面和内侧面的加热片，夹桶器可拆卸安装在支撑柱的侧面上，夹桶器包括固定架、夹板、支杆和绑带，固定架通过插销与支撑柱连接，夹板包括安装部和设置在安装部两端的两个折弯部，支杆贯穿折弯部的侧面设置，支杆与折弯部通过螺纹连接，两个折弯部的末端分别于绑带的两端连接，该适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机稳定可靠，搅拌分散效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机
本技术涉及一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机。
技术介绍
涂料是指一种可以用不同的施工工艺涂覆在物体(被保护和被装饰的对象)表面并能形成牢固附着、具有一定强度、连续的固态薄膜而起到保护、装饰或别的功能作用的一种液体或固体材料之总称，一般由成膜物质(合成或天然树脂)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和助剂等四种基本成分组成。而将成膜物质、颜料(包括体质颜料)、溶剂和助剂等进行搅拌、混合、分散是涂料生产过程中基本或必须的流程，因此，搅拌分散装置是必不可少的。现有的搅拌分散机一般是通过搅拌装置对移动分散缸中的涂料进行搅拌分散，但移动分散缸没有装置进行固定，在搅拌分散过程尤其对高粘度涂料的搅拌分散过程中容易移位，使搅拌桨与移动分散缸壁发生碰撞，从而损坏搅拌桨和移动分散缸甚至还会造成生产安全事故；此外，现有的搅拌分散机通常不具有夹桶器，搅拌时移动分散缸往往容易移动，从而影响其搅拌分散效果。因此，特别需要一种稳定可靠和搅拌分散效果好的适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种稳定可靠和搅拌分散效果好的适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括支架、搅拌装置、配重块、夹桶器和移动分散缸，所述支架包括底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱一端固定设置在底座的顶面上，另一端固定设置在安装板的底面中部，所述搅拌装置和配重块分别设置在安装板的两端上，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在安装板的顶面上，所述搅拌电机和转轴通过联轴器连接，所述搅拌桨安装在转轴的下部末端上，所述移动分散缸位于搅拌装置的正下方，所述移动分散缸包括外桶和设置在外桶内的内桶，所述外桶包括外保温层和设置在外保温层内底面和内侧面的加热片，所述夹桶器可拆卸安装在支撑柱的侧面上，所述夹桶器包括固定架、夹板、支杆和绑带，所述固定架通过插销与支撑柱连接，所述夹板包括安装部和设置在安装部两端的两个折弯部，所述固定架的一端固定设置在安装部的背面上，所述支杆贯穿折弯部的侧面设置，所述支杆与折弯部通过螺纹连接，两个折弯部的末端分别于绑带的两端连接。为了进一步实现本技术，所述底座的底面设置有垫板，所述垫板包括橡胶减振板和设置在橡胶减振板内的弹簧。为了进一步实现本技术，所述弹簧沿橡胶减振板均匀分布设置。为了进一步实现本技术，所述支撑柱下部侧面上设置有加强筋，所述加强筋一端固定在支撑柱的侧面上，另一端固定设置在底座的顶面上。为了进一步实现本技术，所述搅拌桨包括两根相互平行的横杆和两根相互平行的纵杆，所述横杆和纵杆的端部依次连接，形成矩形框架结构。为了进一步实现本技术，所述外桶底部设置有滚轮。为了进一步实现本技术，所述支杆伸入端的末端固定设置有支片，所述支片呈Y字形设置。有益效果(1)本技术通过设置有配重块，防止分散机因重心不稳产生倾倒的问题，降低生产事故的发生；通过设置有夹桶器，使用时首先张紧绑带，然后将移动分散缸放入绑带与夹板之间的空间内，然后用绑带压紧移动分散缸的外壁，使用方便，夹紧可靠，能防止搅拌时移动分散缸的移动，提高搅拌分散效果。附图说明图1为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机的结构示意图；图2为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中垫板的局部剖视图；图3为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中移动分散缸的结构示意图；图4为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中夹桶器的结构示意图；图5为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中冷却装置的结构示意图；图6为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中冷却本体的结构示意图；图7为本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机中侧盖的结构示意图。附图标记说明：1、支架；11、底座；12、支撑柱；121、加强筋；13、安装板；14、垫板；141、橡胶减振板；142、弹簧；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、转轴；23、搅拌桨；231、横杆；232、纵杆；24、联轴器；3、配重块；4、移动分散缸；41、外桶；411、外保温层；412、加热片；413、滚轮；42、内桶；5、夹桶器；51、固定架；52、夹板；521、安装部；522、折弯部；53、支杆；531、支片；54、绑带；55、插销；6、冷却装置；61、冷却本体；611、第一冷却沟槽；612、进水口；613、出水口；62、侧盖；621、第二冷却沟槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图7所示，本技术适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机包括支架1、搅拌装置2、配重块3、移动分散缸4和夹桶器5，其中：支架1包括底座11、支撑柱12和安装板13，底座11的底面设置有垫板14，垫板14包括橡胶减振板141和设置在橡胶减振板141内的弹簧142，弹簧142沿橡胶减振板141均匀分布设置，通过设置有垫板14，使支架1具有良好的缓冲性能，减小工作时的振动，降低噪声，支撑柱12一端固定设置在底座11的顶面上，另一端固定设置在安装板13的底面中部，支撑柱12下部侧面上设置有加强筋121，加强筋121一端固定在支撑柱12的侧面上，另一端固定设置在底座11的顶面上，通过设置有加强筋121，可以提高支撑柱12的强度，从而提高支架1整体的稳定性。搅拌装置2和配重块3分别设置在安装板13的两端上，搅拌装置2包括搅拌电机21、转轴22和搅拌桨23，搅拌电机21安装在安装板13的顶面上，搅拌电机21和转轴22通过联轴器24连接，搅拌桨23安装在转轴22的下部末端上，搅拌桨23包括两根相互平行的横杆231和两根相互平行的纵杆232，横杆231和纵杆232的端部依次连接，从而形成矩形框架结构，通过设置有横杆231和纵杆232，使高粘度涂料的搅拌更加均匀，搅拌效率更高。配重块3的上端固定在安装板13的底面上，通过设置有配重块3，防止分散机因重心不稳产生倾倒的问题，降低生产事故的发生。搅拌电机21顶面上设置有冷却装置6，冷却装置6包括冷却本体61和设置在冷却本体61两侧的侧盖62，冷却本体61与侧盖62通过螺栓固定连接，冷却本体61和侧盖62均由铝材料制成，冷却本体61两侧面上均设置有第一冷却沟槽611，第一冷却沟槽611呈环形设置，第一冷却沟槽611与冷却本体61边缘相交处分别设置有进水口612和出水口613，侧盖62的内侧面上设置有与第一冷却沟槽611相匹配的第二冷却沟槽621，使用时，进水口612接入进水管路，出水口613接入出水管路，通过设置有两个冷却通路，靠近搅拌电机21顶面的一侧水路的热量可传递至远离搅拌电机21顶面一侧的水路，提高热量的传递效率，从而提高冷却速度。移动分散缸4位于搅拌装置2的正下方，移动分散缸4包括外桶41和设置在外桶41内的内桶42，外桶41包括外保温层411和设置在外保温层411内底面和内侧面的加热片412，外桶41底部设置有滚轮413，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，包括支架、搅拌装置、配重块、夹桶器和移动分散缸，所述支架包括底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱一端固定设置在底座的顶面上，另一端固定设置在安装板的底面中部，所述搅拌装置和配重块分别设置在安装板的两端上，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在安装板的顶面上，所述搅拌电机和转轴通过联轴器连接，所述搅拌桨安装在转轴的下部末端上，所述移动分散缸位于搅拌装置的正下方，所述移动分散缸包括外桶和设置在外桶内的内桶，所述外桶包括外保温层和设置在外保温层内底面和内侧面的加热片，所述夹桶器可拆卸安装在支撑柱的侧面上，所述夹桶器包括固定架、夹板、支杆和绑带，所述固定架通过插销与支撑柱连接，所述夹板包括安装部和设置在安装部两端的两个折弯部，所述固定架的一端固定设置在安装部的背面上，所述支杆贯穿折弯部的侧面设置，所述支杆与折弯部通过螺纹连接，两个折弯部的末端分别于绑带的两端连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，包括支架、搅拌装置、配重块、夹桶器和移动分散缸，所述支架包括底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱一端固定设置在底座的顶面上，另一端固定设置在安装板的底面中部，所述搅拌装置和配重块分别设置在安装板的两端上，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在安装板的顶面上，所述搅拌电机和转轴通过联轴器连接，所述搅拌桨安装在转轴的下部末端上，所述移动分散缸位于搅拌装置的正下方，所述移动分散缸包括外桶和设置在外桶内的内桶，所述外桶包括外保温层和设置在外保温层内底面和内侧面的加热片，所述夹桶器可拆卸安装在支撑柱的侧面上，所述夹桶器包括固定架、夹板、支杆和绑带，所述固定架通过插销与支撑柱连接，所述夹板包括安装部和设置在安装部两端的两个折弯部，所述固定架的一端固定设置在安装部的背面上，所述支杆贯穿折弯部的侧面设置，所述支杆与折弯部通过螺纹连接，两个折弯部的末端分别于绑带...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勤伟，冯志文，陈金华，
申请(专利权)人：广州励宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44