用于研磨齿轮的金属研剂制造技术

本发明专利技术提供了用于研磨齿轮的金属研剂，特别地提供了在用于研磨齿轮(T、R)的装置(100)中特定使用的金属研剂(20)，该装置包含流体系统(30)，以用于将该金属研剂(20)供应到区域(aB)中，在该区域(aB)中在研磨操作期间第一齿轮(T)与对应件(R)啮合，并且该装置包含感测系统(40)，以用于确定该金属研剂(20)的光和/或电和/或磁性质，所述研剂(20)至少包含‑作为流体载体的油部分，‑磨料部分，和‑极性部分，一起提供包含离子的液体。

【技术实现步骤摘要】
用于研磨齿轮的金属研剂
本专利技术的主题是用于研磨装置的特定金属研剂。
技术介绍
对于齿轮的精加工存在各种方法。齿轮研磨广泛用于齿轮的硬齿面精加工(hardfinishing)的目的。在相应的研磨机中，使至少一个齿轮旋转(称为啮合旋转)并且与另一个齿轮或工具(在此被称为对应件)啮合。将研剂(例如具有碳化硅的油)引入到该研磨机的工作区域中，以便在对应件和该齿轮的咬合侧面之间提供磨料成分。为了能够在锥形齿轮上执行研磨操作，除了啮合旋转之外，通常还应用一个或多个相对位移运动(在此称为附加运动)。研磨是例如用于锥形齿轮对(锥形齿轮系)的齿面的最终加工(淬火后的精加工)的方法。在将冠形齿轮安装在第一转轴上并且将与其配对的小齿轮安装在第二转轴上之后，通常使小齿轮旋转，同时与小齿轮啮合的冠形齿轮离开或减速。在两个轮正在进行连续啮合旋转的同时采用研剂作为研磨手段。在研磨期间，为了将研磨作用延伸到两个轮的整个齿面表面，进行附加运动。机器由研磨机的生产者提供，所述研磨机通过不同设计的轴向构型(constellation)而基本上彼此不同。大多数研磨机能够执行三个线性运动，其中两个水平运动是必须的，因为否则的话，如果冠形齿轮不会沿着旁边相应地移动，则小齿轮的移动会快速消耗轮齿隙并且因此导致夹紧。研磨准双曲面齿轮需要竖直轴以调整轴向偏移，当然在研磨期间它可以用来移动轴承图案。最广泛用于齿轮研磨的研剂包含作为流体载体的油部分和磨料部分。刚玉经常用作磨料部分，因为这种材料具有优越的硬度(莫氏标度约9.0)。然而，现今研剂的问题是：使用研剂的时间越长，一方面磨料颗粒的磨损性劣化(例如由于磨耗)并且另一方面研剂携带越来越多的金属碎片和金属颗粒。在研磨机中使用研剂时还有另一个问题需要解决。如果不使用研剂，则磨料部分具有在储存器中沉降的倾向。经设计用于向研磨机器的工作区域供应恒定品质的研剂的流体系统因此包含搅动器、搅拌器或起泡器，以确保始终提供均匀的混合物。为了处理研剂内部的金属碎片和颗粒，流体系统可包含磁体。该磁体吸引金属并保持研磨混合物的总体积清洁。必须从流体系统中移除这样的磁体以便移除随时间聚集的金属。如果高性能研剂的特征性质被进一步开发，则其变得越来越昂贵。此外，环境和工作安全条例和法律变得越来越严格。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是开发一种研剂，该研剂就磨料部分的磨损性和整个研剂的均匀性而言确保了恒定品质。本专利技术的一个目的是开发合适的研剂。用于金属研磨的研剂由权利要求1的特征表征。其他优选实施方案在各个从属权利要求中给出。根据本专利技术，提供了在用于研磨齿轮的装置中特定(specific)使用的金属研剂，其中该装置包含流体系统，以用于将该金属研剂供应到区域中，在该区域中在研磨操作期间第一齿轮与对应件啮合，并且所述金属研剂至少包含-作为流体载体的油部分，-磨料部分，和-极性部分，一起提供包含离子的液体。相应的金属研剂非常适合用于研磨齿轮的装置，该装置包含：-用于卡紧第一齿轮的第一转轴组，其中第一齿轮可安装在第一转轴组上，使得其可围绕第一旋转轴线旋转，-用于卡紧对应件的第二转轴组，其中对应件可安装在第二转轴组上，使得其可围绕第二旋转轴线旋转，-至少一个转轴驱动器，以用于旋转第一转轴组或第二转轴组，-多个附加轴线，使得第一齿轮能够与对应件啮合，以便执行研磨操作，在该研磨操作期间第一齿轮围绕第一旋转轴线旋转或使第一齿轮围绕第一旋转轴线旋转，并且对应件围绕第二旋转轴线旋转或使对应件围绕第二旋转轴线旋转，-流体系统，以用于将研磨混合物供应到在研磨操作期间第一齿轮与对应件啮合的区域中，其中该装置还包含：-感测系统，以用于确定研剂的光和/或电和/或磁性质。如果金属研剂是导电的非水电解液体或者研剂是部分电离的并且电离率在0.5和20％之间的范围内，则该装置可靠地工作。此外，解决了金属碎片和金属颗粒的移除或“失活(inactivation)”，因为这是用于可靠检测研剂状态的前提条件。金属研剂增强了研磨装置的正常运行时间，并且由于很少需要操作者的介入，所以其减少了维护支出。附图说明下面通过实施实例并参考附图来描述本专利技术的进一步的细节和优点。图1示出了包括本专利技术的金属研剂和流体系统的研磨机的示意性俯视图；图2A示出了具有窗口的管道或软管的示意性截面，以显示研剂的当前组成，在本实例中该研剂仅携带磨料颗粒，使其流过该管道或软管；图2B示出了图2A的管道或软管，其中本实例中的研剂携带被磨损的磨料颗粒加上金属碎片或颗粒；图3A是用于描述包括本专利技术的感测系统的流体系统的第一实施方案的基本方面的示意图；图3B是用于描述包括本专利技术的感测系统的流体系统的第二实施方案的基本方面的示意图；图3C是用于描述包括本专利技术的感测系统的流体系统的第三实施方案的基本方面的示意图；图4A是用于描述本专利技术的感测系统的第一实施方案的基本方面的示意图；图4B是用于描述本专利技术的感测系统的第二实施方案的基本方面的示意图；图5是示出作为波数的函数的两个吸收光谱的示意图；图6是示出与计算机连接的信号处理装置的示意图；图7是用于描述本专利技术的感测系统的又一个实施方案的基本方面的示意图。具体实施方式结合本说明书，使用也可用于相关出版物和专利中的术语。然而，注意这些术语的使用应仅仅是为了更好的理解。本专利技术的构思和专利权利要求的范围在其解释中不应受限于术语的具体选择。可以毫不费力地将本专利技术转用到其他术语和/或
在其他
，将类似地使用这些术语。研磨在本文中是指两个齿轮元件(例如冠状齿轮T和小齿轮R)或齿轮轮和研磨工具彼此的咬合旋转，由此在齿侧面之间引起接触并且其中引入研剂20以便至少在齿轮元件T或R之一上引起金属移除。在图1中示出了本专利技术的示例性研磨装置100。该装置100包含用于卡紧第一齿轮T的第一转轴组111。该第一齿轮T可安装在第一转轴组111上，使得其可围绕第一旋转轴线TA旋转。装置100还包含用于卡紧对应件R的第二转轴组112，由此该对应件R可安装在第二转轴组112上，使得该对应件R可围绕第二旋转轴线RA旋转。提供至少第一转轴驱动器113或第二转轴驱动器114。第一转轴驱动器113和第二转轴驱动器114中的至少一个被设置用于旋转第一转轴组111和/或第二转轴组112。多个不同的实施方案是可能的，其中使第一齿轮T旋转并且其中因为与其咬合所以对应件R与第一齿轮T一起旋转。反之亦然，使对应件R旋转并且因为与其咬合所以第一齿轮T与对应件R一起旋转。也可主动地驱动第一齿轮T和对应件R两者，或者仅驱动这两者中的一个并且将制动力施加到另一个。装置100还包含多个附加轴线LA1、LA2、LA3(例如多个附加的轴向运动机构)，使得第一齿轮T能够与对应件R啮合，以便根据需要执行研磨操作。图1的实例示出了三个线性轴线LA1、LA2和LA3。但是，这种特定的构型只是一个例子。存在流体系统30，以用于将研磨混合物20供应到在研磨操作期间第一齿轮T与对应件R啮合的区域(在本文中称为工作区域aB)中。工作区域aB在图1中由虚线椭圆表示。在图1中示意性地示出了流体系统30。其在所有实施方案中包括包含研剂20的开放或封闭的储存器31。存在管和/或软管32和33，其提供研剂20的循环。所有实施方案的流体系统30或装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在用于研磨齿轮(T、R)的装置(100)中特定使用的金属研剂(20)，该装置包含流体系统(30)，以用于将该金属研剂(20)供应到区域(aB)中，在该区域(aB)中在研磨操作期间第一齿轮(T)与对应件(R)啮合，并且该装置包含感测系统(40)，以用于确定该金属研剂(20)的光和/或电和/或磁性质，所述研剂(20)至少包含‑作为流体载体的油部分，‑磨料部分，和‑极性部分，一起提供包含离子的液体。

【技术特征摘要】
2017.05.04 EP 17169378.11.在用于研磨齿轮(T、R)的装置(100)中特定使用的金属研剂(20)，该装置包含流体系统(30)，以用于将该金属研剂(20)供应到区域(aB)中，在该区域(aB)中在研磨操作期间第一齿轮(T)与对应件(R)啮合，并且该装置包含感测系统(40)，以用于确定该金属研剂(20)的光和/或电和/或磁性质，所述研剂(20)至少包含-作为流体载体的油部分，-磨料部分，和-极性部分，一起提供包含离子的液体。2.根据权利要求1所述的金属研剂(20)，其为导电非水性电解液体。3.根据权利要求1或2所述的金属研剂(20)，其中所述极性部分包含以下一种或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·哈斯廷斯，H·穆勒，
申请(专利权)人：克林格伦贝格股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH