一种石墨烯-发泡聚氨酯复合材料及其制备方法技术

技术编号:19446475 阅读:47 留言:0更新日期:2018-11-14 16:31
本发明专利技术公开了一种石墨烯‑发泡聚氨酯复合材料及其制备方法,通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚氨酯中混合均匀,经过第一步低温发泡后,聚氨酯内部形成孔洞,氧化石墨烯微球分布于孔洞内部,再经第二步发泡后,发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长,而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原,逐渐充满孔洞,最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚氨酯材料。石墨烯填充于聚氨酯孔洞中,起到支撑和能量吸收的作用,大大增强发泡材料的强度和弹性,并且具备一定的吸声、吸波、电磁屏蔽等性能,得到差异化发泡材料。本方法简单易行,氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响,在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能,具有广阔应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯-发泡聚氨酯复合材料及其制备方法
本专利技术属于复合材料领域,尤其涉及一种石墨烯-发泡聚氨酯复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氨酯是无定型结构的白色粉末,支化度小,相对密度为1.4左右,玻璃化温度为77-90℃,170℃左右开始分解,对光、热的稳定性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,其物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂提高对光、热的稳定性。聚氨酯是世界上产量最大的通用塑料,广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面。石墨烯是一种具有单原子层厚度的二维碳材料,具有低密度、极高的力学强度、热导率和电导率和优良的耐腐蚀性,并且与高分子材料的亲和性好,可作为高分子材料的增强体使用。在极低的添加量下(低于1%)就能显著提升材料的各项性能指标,具有广阔的市场前景。本专利技术利用氧化石墨烯微球的热不稳定性,将氧化石墨烯微球和发泡剂预先共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯‑发泡聚氨酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)通过雾化干燥法将单层氧化石墨烯分散液干燥,得到氧化石墨烯微球,其碳氧比为3~6。(2)将步骤(1)得到的1~10质量份氧化石墨烯微球与2~4质量份发泡剂混合均匀。(3)将100质量份聚氨酯和0.2~0.6份硬脂酸,0.3~1份过氧化二异丙苯,0.6~1份氧化锌加入密炼机中进行密炼,温度为85~100℃。(4)将步骤(3)的产物与步骤(2)的产物一起加入密炼机,在100~110℃密炼。(5)将步骤(4)得到的产物加入模具,在120~135℃下发泡3~12分钟,升温至136~165℃发泡5~20分钟。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯-发泡聚氨酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)通过雾化干燥法将单层氧化石墨烯分散液干燥,得到氧化石墨烯微球,其碳氧比为3~6。(2)将步骤(1)得到的1~10质量份氧化石墨烯微球与2~4质量份发泡剂混合均匀。(3)将100质量份聚氨酯和0.2~0.6份硬脂酸,0.3~1份过氧化二异丙苯,0.6~1份氧化锌加入密炼机中进行密炼,温度为85~100℃。(4)将步骤(3)的产物与步骤(2)的产物一起加入密炼机,在100~110℃密炼。(5)将步骤(4)得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:高超江腾腾陈琛孙海燕
申请(专利权)人:杭州高烯科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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