一种锚杆静压桩的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种锚杆静压桩的施工方法，具体包括以下步骤：(1)确定桩位；(2)开孔；(3)核对清理桩孔；(4)安装压桩反力架；(5)运桩；(6)吊装对位校准垂直度：采用锚杆桩桩架吊入桩并校准桩的垂直度；(7)压桩及接桩：以锚杆为导向将桩用千斤顶分段压入达到设定深度，其中从第二段桩开始，各段桩在压入前焊接在一起；(8)压桩结束，送桩到设计标高，压入完成后，清理桩孔桩；电焊结束且验收合格后，冷却8分钟后压桩到地下室底板上标高，然后清理现场，移装架到另外一桩孔。通过锚杆桩将建筑物荷载传递到地层深处，从而减少浅层土体的附加应力，使得加固部位浅层土体的压缩变形减少或停止，从而稳定建筑物沉降或上浮。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆静压桩的施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，涉及一种桩基施工方法，尤其涉及一种锚杆静压桩的施工方法，尤其适用于既有建筑物的地基基础补强施工。
技术介绍
随着国内城市化的深入发展，越来越多的既有建筑会因各种原因进行改建、扩建，这也就有了对地基基础进行补强的需求。但对于既有建筑物内的地下室，其施工场地狭小，层高又低；而有些办公或住宅楼可能在使用过程中需要改扩建，此时对施工噪音控制要求严格。现有技术对于既有建筑内补强基础，一般采用压桩加固，以静力压桩机施工，施工时需拆除既有建筑中施工区域的顶板，破坏原结构，不仅施工量大，施工噪音强，其机械台班、拆除及再修补的费用也非常大。锚杆静压桩技术是应用最为广泛的在役建筑地基补强加固的技术。现有公知的锚杆静压桩的施工工艺是：先在建筑物基础上预留或开凿压桩孔，在压桩孔周围将地脚螺栓埋植在基础上，在压桩孔上方架设反力架，反力架下端与地脚螺栓固接；利用建筑物自重作反力采用千斤顶将预制的混凝土桩段或钢桩段，逐段压入土中，桩段长度随工作面高度而定，当桩压入至设计深度或某持力层后，将桩与基础迅速用混凝土浇筑在一起，形成整体。从建筑物的安全考虑：一方面必须限制基础上压桩孔直径，减少对基础损伤损失；另一方面必须限制压桩力，以免因地脚螺栓上应力过高造成基础破坏；这就限制了桩径、限制了桩的承载力。此外，各预制桩段在压入土中的过程中轴心垂直度不宜保证，且连接处的刚度有限。这些不足必然限制了锚杆静压桩的承载力和应用范围。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，施工无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活；缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。由于有些地下空间工程建筑面积较大，局部会遇到极差的地质条件，因此其配套地下工程的基础底板施工完成后，需要针对地质情况极差的部位进行局部地基补强。由于局部地基补强施工是在基础底板完成后才进行，所以大型的机械不具备工作空间，只能采用锚杆静压桩的形式进行局部地基补强施工。另外，由于地下空间工程多具有高压变电室、配电室、动力照明控制室等重要的电力设备房间，所以地下空间工程防水等级严格，结构不允许渗水。地下空间工程底板防水包括：底板底面垫层上面的防水卷材层、底板自防水混凝土层、底板顶面防水层三道防水。但是在局部地基补强锚杆静压桩施工完成后，下面的防水卷材层、底板自防水混凝土层两层防水已经失效，只剩最上面的底板顶面防水层发挥功能，所以在桩头位置常常会出现渗水现象。究其原因是施工当中忽略了锚杆静压桩桩头节点处的防水，虽然结构基础得到了补强，但是防水却出现问题，以致对结构的使用功能造成不良影响。因此，现在有必要开发一种能够安全可靠，施工方便，且能有效防水的锚杆静压桩的施工方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够安全可靠，施工方便，且能有效防水的适合室内的锚杆静压桩的施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：该锚杆静压桩的施工方法，具体包括以下步骤：(1)确定桩位：根据桩位布置图以及相对应的轴线用卷尺结合经纬仪，测量定位桩孔，在每个桩孔放好小样，然后用油漆做好桩中心，并清楚标注好位置；(2)开孔：对桩孔进行定位并钻孔；(3)核对清理桩孔：根据图纸复核桩的中心位置是否有偏差，在桩孔偏差无误后将孔内的建筑垃圾清理干净；(4)安装压桩反力架：将锚杆桩桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将锚杆桩桩架的固定底角钢板的若干根锚杆上压两层垫片，然后在进行螺帽固定，在全部固定前要分两个方向垂直观察锚杆桩桩架是否垂直度在1％范围以内；并在锚杆桩桩架上设置静压千斤顶；(5)运桩：预制桩用吊车卸到指定位置，利用铲车将桩短驳至压桩区域；(6)吊装对位校准垂直度：采用锚杆桩桩架吊入桩并校准桩的垂直度；(7)压桩及接桩：以锚杆为导向将桩用千斤顶分段压入达到设定深度，其中从第二段桩开始，各段桩在压入前焊接在一起；(8)压桩结束：压桩直至接束，送桩到设计标高，压入完成后，清理桩孔桩；电焊结束且验收合格后，冷却8分钟后压桩到地下室底板上标高，然后清理现场，移装架到另外一桩孔。采用上述技术方案，锚杆静压桩是锚杆和静力压桩结合形成的一种桩基础施工工艺，它是通过在配重反力架平台上设制锚杆固定压锚杆桩桩架，配重反力架平台所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中开出的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩端与基础浇结为一体，来增加整体基础的荷载力，使建筑物荷载由锚杆桩与原有地基土共同承担；本施工工艺适合于室内施工，例如，室内高度4.3米，无法加配重作为反力，只能利用地锚作为反拉力，采用该施工工艺，现场实测桩位，利用桩位确定地锚位置，进行地锚预埋加固，沉桩施工前，放出各小样桩位，然后进行清理后再进行沉桩施工，通过锚杆桩将建筑物荷载传递到地层深处，从而减少浅层土体的附加应力，使得加固部位浅层土体的压缩变形减少或停止，从而达到稳定建筑物沉降或上浮的目的；提高了基础地基承载力；利用既有建筑物的基础作为压桩反力，不再需要笨重的机器，所需场地及空间较小；利用液压千斤顶施工，压桩过程无振动、无噪音，资源消耗少，环保节能；其中采用100吨和50吨的千斤顶相结合进行压桩机施工，上部压力较小的用50吨千斤顶，它的截面小压桩快，进入持力层后压力大，用100吨千斤顶，确保压桩能满足设计及施工要求；本施工工艺室内沉桩，应合理安排沉桩流程，沉桩过程中对周围建筑物及管线进行监测，确保安全施工。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(4)中将锚杆桩桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将锚杆桩桩架的固定底角钢板的4根锚杆上压两层垫片。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(7)中插桩就位后对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5％。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(7)中焊接桩时下节桩压至地面0.3米左右开始接桩，吊运上节桩与下节桩对中，采用电焊接桩；当桩接头焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却至少8分钟，且进行超声波检测，检测合格后方可继续沉桩。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(7)中接桩时应做到上下桩垂直对齐，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，接头弯曲矢高不大于0.1％桩长，且不大于20mm。焊接时检查桩帽是否平整、干净，尽量缩短接桩时间，焊缝应连续饱满，不得虚焊、漏焊。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(7)中采用千斤顶分段压桩时在每段桩压桩施工过程中，均用经纬仪观察压桩的垂直度，并记录相关数据备案。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(8)中还包括当桩压至自然地坪附近，用一定长度的送桩器将桩送到设计标高；所述送桩器的中心线应与桩身中心线吻合一致，外径与桩外径相配合，送桩结束，即拔出送桩器，并应及时将桩孔填盖。作为本专利技术的优选方案，所述步骤(1)中测量定位的具体过程为：用卷尺结合经纬仪，根据桩位布置图以及既有建筑地下室已建成结构的轴线，对桩位进行测量定位，在地下室底板定出桩位十字中心线对桩位进行测量定位，并进行复核，确保桩位布置准确。本专利技术的进一步改进在于，该锚杆静压桩的施工方法还包括浇注混凝土封桩并设置防水措施；浇筑混凝土前，在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条，涂刷渗透结晶防水剂；为防止渗漏，该部位上部另设置100mm厚加筋混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆静压桩的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)确定桩位：根据桩位布置图以及相对应的轴线用卷尺结合经纬仪，测量定位桩孔，在每个桩孔放好小样，然后用油漆做好桩中心，并清楚标注好位置；(2)开孔：对桩孔进行定位并钻孔；(3)核对清理桩孔：根据图纸复核桩的中心位置是否有偏差，在桩孔偏差无误后将孔内的建筑垃圾清理干净；(4)安装压桩反力架：将锚杆桩桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将锚杆桩桩架的固定底角钢板的若干根锚杆上压两层垫片，然后在进行螺帽固定，在全部固定前要分两个方向垂直观察锚杆桩桩架是否垂直度在1％范围以内；并在锚杆桩桩架上设置静压千斤顶；(5)运桩：预制桩用吊车卸到指定位置，利用铲车将桩短驳至压桩区域；(6)吊装对位校准垂直度：采用锚杆桩桩架吊入桩并校准桩的垂直度；(7)压桩及接桩：以锚杆为导向将桩用千斤顶分段压入达到设定深度，其中从第二段桩开始，各段桩在压入前焊接在一起；(8)压桩结束：压桩直至接束，送桩到设计标高，压入完成后，清理桩孔桩；电焊结束且验收合格后，冷却8分钟后压桩到地下室底板上标高，然后清理现场，移装架到另外一桩孔。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆静压桩的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)确定桩位：根据桩位布置图以及相对应的轴线用卷尺结合经纬仪，测量定位桩孔，在每个桩孔放好小样，然后用油漆做好桩中心，并清楚标注好位置；(2)开孔：对桩孔进行定位并钻孔；(3)核对清理桩孔：根据图纸复核桩的中心位置是否有偏差，在桩孔偏差无误后将孔内的建筑垃圾清理干净；(4)安装压桩反力架：将锚杆桩桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将锚杆桩桩架的固定底角钢板的若干根锚杆上压两层垫片，然后在进行螺帽固定，在全部固定前要分两个方向垂直观察锚杆桩桩架是否垂直度在1％范围以内；并在锚杆桩桩架上设置静压千斤顶；(5)运桩：预制桩用吊车卸到指定位置，利用铲车将桩短驳至压桩区域；(6)吊装对位校准垂直度：采用锚杆桩桩架吊入桩并校准桩的垂直度；(7)压桩及接桩：以锚杆为导向将桩用千斤顶分段压入达到设定深度，其中从第二段桩开始，各段桩在压入前焊接在一起；(8)压桩结束：压桩直至接束，送桩到设计标高，压入完成后，清理桩孔桩；电焊结束且验收合格后，冷却8分钟后压桩到地下室底板上标高，然后清理现场，移装架到另外一桩孔。2.根据权利要求1所述的锚杆静压桩的施工方法，其特征在于，所述步骤(4)中将锚杆桩桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将锚杆桩桩架的固定底角钢板的4根锚杆上压两层垫片。3.根据权利要求2所述的锚杆静压桩的施工方法，其特征在于，所述步骤(7)中插桩就位后对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5％。4.根据权利要求3所述的锚杆静压桩的施工方法，其特征在于，所述步骤(7)中焊接桩时下节桩压至地面0.3米左右开始接桩，吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曙东，尚学伟，陈家冬，陈辰平，
申请(专利权)人：江苏地基工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32