一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动输送带；步骤S2、金属探测器对竹子进行探测是否有金属，否，则进入步骤S5，是，则进入步骤S3；步骤S3、对设备进行断电，步骤S4、启动切割组件对金属的竹子部分进行切割，步骤S5、将竹子进行破碎；步骤S6、打开蒸煮框的进料口上的第二可开合盖板，同时将碎竹通过输送机输送到蒸煮框内；步骤S7、通过卷绕电机将蒸煮框慢慢滑入蒸煮池；步骤S8、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池内；步骤S9、通过伸缩气缸将蒸煮池的盖体往下降，通过蒸煮池内的加热管对碱液进行加热。本发明专利技术能保护破碎装置，且提高了蒸煮的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法
本专利技术涉及造纸
，特别是一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法。
技术介绍
众所周知，竹子可以作为制作纤维的原材料，并且竹纤维具有其他纤维不具有或者性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防臭的药物特性。竹子要做成纤维原料，就需要对竹子进行破碎，现有都是采用竹子破碎机进行破碎，竹子破碎机包括输送带、破碎装置、存放仓、电机和电源，现有的竹子破碎机没有办法探测竹子里是否被人为植入金属，现在有些人为了贪图小利，将金属植入竹子内，这样容易造成破碎机损坏；而且现有输送带上没有任何的限位装置，这样要是将根竹子放在输送带上，竹子在进入破碎装置时，偶尔会掉落在地上，这种加工效率低。另外，破碎后的竹子都需要进行蒸煮成，然后做成竹浆，现有蒸煮设备都是采用蒸煮锅，由于锅的结构特点，在蒸煮时，需要通过吊爪将碎竹片抓举到锅炉内，煮好后，再通过吊爪抓出，这样不仅效率低，而且蒸煮后的竹片比较松散，不容易抓取。此外，由于造纸所需的竹片量多，一次性蒸煮都需要以吨为单位，因此，对锅的体积及效率都有要求，即现有的蒸煮设备必定存在着蒸煮效率低、人力资源浪费、进料和出料麻烦等问题。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，提高了竹子破碎蒸煮设备的工作效率，能进行批量地处理碎竹，且能对竹子上是否存在金属进行判断来保护破碎装置。本专利技术采用以下方案实现：一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，所述竹子破碎蒸煮设备包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、U形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述U形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于U形座体中部；所述金属探测器设置于所述U形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述U形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述U形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述U形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述U形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到U形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有挡板，且两个挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述U形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述切割组件包括基座、第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构；所述基座的顶部开设有第三开口，所述第二开口与第三开口的位置相匹配，所述第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构设置于所述基座内，所述切割刀枢接在基座内，且切割刀在涡轮涡杆机构的驱动下能穿过第三开口和第二开口进行上下转动；所述切割刀上设置有齿牙，所述第二电机能驱动切割刀的齿牙进行转动；所述电路板包括有MCU、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述MCU连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；所述竹子蒸煮结构包括供铲车进行进料和出料的路面以及设置在路面前端的深坑，所述路面与所述深坑之间通过一弧形斜坡相衔接；所述深坑内设置有一蒸煮池，所述蒸煮池紧贴于弧形斜坡底面，所述蒸煮池内设置有加热管，所述路面上设置有两个基座，所述基座上设置有卷绕电机，所述基座前方设置有限位导轨，所述限位导轨的截面为“U”形，所述限位导轨从路面一直延伸到所述蒸煮池内，且所述限位导轨架设在路面和弧形斜坡上；所述路面和弧形斜坡上开设有两个槽体，所述槽体中部设置有一导轨，两个导轨上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框底部设置有两个滑轮，所述滑轮卡在所述导轨上，所述蒸煮框的左右两侧壁上横向设置有一限位杆，所述限位杆卡在所述截面为“U”形的限位导轨内，所述卷绕电机上的绳索与蒸煮框的限位杆相连接；所述蒸煮框上设置有多个的过滤孔，所述蒸煮框的前方开设有一出料口，所述蒸煮框的上方开设有一进料口，所述蒸煮框底部的出料口处铰接设置有一带有孔洞的第一可开合盖板，所述蒸煮框侧壁的进料口处铰接设置有一带有孔洞的第二可开合盖板；所述第一可开合盖板和第二可开合盖板通过机械锁锁合在蒸煮框上；所述输送机架设在路面上，且输送机位于基座上方，所述输送机的端部与所述U形座体的尾部相衔接，所述输送机的尾部向下倾斜有一出料板，且出料板恰能位于蒸煮框进料口的上方；所述蒸煮池上设置有一盖体，所述盖体上设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸能带动盖体进行上下移动，所述盖体前端开设有两个第四开口，所述盖体盖在所述蒸煮池上后限位导轨恰能置于所述第四开口上；所述使用方法具体包括如下步骤：步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；步骤S2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤S6，若探测到金属，则进入步骤S3；步骤S3、金属探测器发送信号给MCU，MCU接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；步骤S4、MCU控制切割组件对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；步骤S5、MCU发送信号给气缸驱动电路，气缸驱动电路驱动活动气缸进行工作，并启动输送带，活动气缸带动推板将切割断的带有金属部分的竹子推入盛料托盘中，然后没有金属的竹子继续输送；步骤S6、将竹子输送到破碎装置中进行破碎操作，破碎后的碎竹从U形座体尾部往输送机输送；步骤S7、打开蒸煮框的进料口上的第二可开合盖板，同时将碎竹通过输送机输送到蒸煮框内，关闭第二可开合盖板；步骤S8、通过卷绕电机将蒸煮框慢慢滑入蒸煮池，该蒸煮框能顺着限位导轨滑入到蒸煮池底；步骤S9、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池内，碱液浸没过蒸煮框对碎竹进行浸泡，此时关闭第二抽水泵；步骤S10、通过伸缩气缸将蒸煮池的盖体往下降，将盖体盖住蒸煮池，通过蒸煮池内的加热管对碱液进行加热，从而对蒸煮框内的碎竹进行蒸煮。进一步的，所述步骤S4进一步具体为：MCU发送控制信号给第二电机，启动第二电机使得切割组件上的切割刀的齿牙进行转动，同时蜗轮蜗杆机构能驱动切割刀进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，其特征在于：所述竹子破碎蒸煮设备包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、U形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述U形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于U形座体中部；所述金属探测器设置于所述U形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述U形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述U形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述U形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述U形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到U形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有挡板，且两个挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述U形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述切割组件包括基座、第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构；所述基座的顶部开设有第三开口，所述第二开口与第三开口的位置相匹配，所述第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构设置于所述基座内，所述切割刀枢接在基座内，且切割刀在涡轮涡杆机构的驱动下能穿过第三开口和第二开口进行上下转动；所述切割刀上设置有齿牙，所述第二电机能驱动切割刀的齿牙进行转动；所述电路板包括有MCU、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述MCU连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；所述竹子蒸煮结构包括供铲车进行进料和出料的路面以及设置在路面前端的深坑，所述路面与所述深坑之间通过一弧形斜坡相衔接；所述深坑内设置有一蒸煮池，所述蒸煮池紧贴于弧形斜坡底面，所述蒸煮池内设置有加热管，所述路面上设置有两个基座，所述基座上设置有卷绕电机，所述基座前方设置有限位导轨，所述限位导轨的截面为“U”形，所述限位导轨从路面一直延伸到所述蒸煮池内，且所述限位导轨架设在路面和弧形斜坡上；所述路面和弧形斜坡上开设有两个槽体，所述槽体中部设置有一导轨，两个导轨上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框底部设置有两个滑轮，所述滑轮卡在所述导轨上，所述蒸煮框的左右两侧壁上横向设置有一限位杆，所述限位杆卡在所述截面为“U”形的限位导轨内，所述卷绕电机上的绳索与蒸煮框的限位杆相连接；所述蒸煮框上设置有多个的过滤孔，所述蒸煮框的前方开设有一出料口，所述蒸煮框的上方开设有一进料口，所述蒸煮框底部的出料口处铰接设置有一带有孔洞的第一可开合盖板，所述蒸煮框侧壁的进料口处铰接设置有一带有孔洞的第二可开合盖板；所述第一可开合盖板和第二可开合盖板通过机械锁锁合在蒸煮框上；所述输送机架设在路面上，且输送机位于基座上方，所述输送机的端部与所述U形座体的尾部相衔接，所述输送机的尾部向下倾斜有一出料板，且出料板恰能位于蒸煮框进料口的上方；所述蒸煮池上设置有一盖体，所述盖体上设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸能带动盖体进行上下移动，所述盖体前端开设有两个第四开口，所述盖体盖在所述蒸煮池上后限位导轨恰能置于所述第四开口上；所述使用方法具体包括如下步骤：步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；步骤S2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤S6，若探测到金属，则进入步骤S3；步骤S3、金属探测器发送信号给MCU，MCU接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；步骤S4、MCU控制切割组件对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；步骤S5、MCU发送信号给气缸驱动电路，气缸驱动电路驱动活动气缸进行...

【技术特征摘要】
1.一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，其特征在于：所述竹子破碎蒸煮设备包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、U形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述U形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于U形座体中部；所述金属探测器设置于所述U形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述U形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述U形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述U形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述U形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到U形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有挡板，且两个挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述U形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述切割组件包括基座、第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构；所述基座的顶部开设有第三开口，所述第二开口与第三开口的位置相匹配，所述第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构设置于所述基座内，所述切割刀枢接在基座内，且切割刀在涡轮涡杆机构的驱动下能穿过第三开口和第二开口进行上下转动；所述切割刀上设置有齿牙，所述第二电机能驱动切割刀的齿牙进行转动；所述电路板包括有MCU、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述MCU连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；所述竹子蒸煮结构包括供铲车进行进料和出料的路面以及设置在路面前端的深坑，所述路面与所述深坑之间通过一弧形斜坡相衔接；所述深坑内设置有一蒸煮池，所述蒸煮池紧贴于弧形斜坡底面，所述蒸煮池内设置有加热管，所述路面上设置有两个基座，所述基座上设置有卷绕电机，所述基座前方设置有限位导轨，所述限位导轨的截面为“U”形，所述限位导轨从路面一直延伸到所述蒸煮池内，且所述限位导轨架设在路面和弧形斜坡上；所述路面和弧形斜坡上开设有两个槽体，所述槽体中部设置有一导轨，两个导轨上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框底部设置有两个滑轮，所述滑轮卡在所述导轨上，所述蒸煮框的左右两侧壁上横向设置有一限位杆，所述限位杆卡在所述截面为“U”形的限位导轨内，所述卷绕电机上的绳索与蒸煮框的限位杆相连接；所述蒸煮框上设置有多个的过滤孔，所述蒸煮框的前方开设有一出料口，所述蒸煮框的上方开设有一进料口，所述蒸煮框底部的出料口处铰接设置有一带有孔洞的第一可开合盖板，所述蒸煮框侧壁的进料口处铰接设置有一带有孔洞的第二可开合盖板；所述第一可开合盖板和第二可开合盖板通过机械锁锁合在蒸煮框上；所述输送机架设在路面上，且输送机位于基座上方，所述输送机的端部与所述U形座体的尾部相衔接，所述输送机的尾部向下倾斜有一出料板，且出料板恰能位于蒸煮框进料口的上方；所述蒸煮池上设置有一盖体，所述盖体上设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸能带动盖体进行上下移动，所述盖体前端开设有两个第四开口，所述盖体盖在所述蒸煮池上后限位导轨恰能置于所述第四开口上；所述使用方法具体包括如下步骤：步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；步骤S2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤S6，若探测到金属，则进入步骤S3；步骤S3、金属探测器发送信号给MCU，MCU接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；步骤S4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢章春，谢兰英，
申请(专利权)人：谢章春，
类型：发明
国别省市：福建,35