【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构
本专利技术涉及金属线材加工设备
，更具体的说涉及一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构。
技术介绍
现有的粗铜线卷绕机构中，其绕线筒一般是安装到连接轴上，连接轴一般是两端固定在两个支撑架上，其安装麻烦，效果并不理想；而且现在的粗铜线卷绕机构中的卷绕筒的安装一般是通过起重机进行起吊输送，起重机起吊输送中其升降和移动精度均不高，调节非常麻烦，容易在输送中触碰设备，从而影响输送质量和效果，而且不安全。同时，现有的卷绕机构中其驱动机构结构复杂，制造成本高，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构，它的横向固定杆进行横向移动，其无需安装拆卸即可将卷绕筒进行安装和拆卸，非常方便，而且其具有的抓取板可以进行高精度的高低调节和横向移动，保证搬运输送卷绕筒效果好，稳定，而且其驱动机构简单，整体设备的制造成本低。本专利技术的技术解决措施如下：一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构，包括滑动底板、支撑主板和主支撑架，所述主支撑架包括左右两个主竖直支撑板，滑动底板和支...
【技术保护点】
1.一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构，包括滑动底板(10)、支撑主板(20)和主支撑架(40)，其特征在于：所述主支撑架(40)包括左右两个主竖直支撑板(41)，滑动底板(10)和支撑主板(20)处于两个主竖直支撑板(41)之间，滑动底板(10)的顶面成型有凸字形滑槽(11)，滑动底板(10)和支撑主板(20)固定在地面上，支撑主板(20)处于滑动底板(10)的右侧，两个主竖直支撑板(41)的顶面固定有吊装移动顶板(42)，吊装移动顶板(42)的底面的左右两侧固定有下支撑板(43)，吊装移动螺杆(44)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(43)上，其中一个下支撑板(4...
【技术特征摘要】
1.一种具有高精度自动吊装机构的铜线卷绕机构，包括滑动底板(10)、支撑主板(20)和主支撑架(40)，其特征在于：所述主支撑架(40)包括左右两个主竖直支撑板(41)，滑动底板(10)和支撑主板(20)处于两个主竖直支撑板(41)之间，滑动底板(10)的顶面成型有凸字形滑槽(11)，滑动底板(10)和支撑主板(20)固定在地面上，支撑主板(20)处于滑动底板(10)的右侧，两个主竖直支撑板(41)的顶面固定有吊装移动顶板(42)，吊装移动顶板(42)的底面的左右两侧固定有下支撑板(43)，吊装移动螺杆(44)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(43)上，其中一个下支撑板(43)的外侧壁上固定有吊装移动电机(45)，吊装移动电机(45)的输出轴为花键轴，花键轴插套在吊装移动螺杆(44)的一端具有的花键孔中，吊装移动块(46)螺接在吊装移动螺杆(44)中，吊装移动块(46)的底面固定有升降架(47)，升降架(47)的底板的顶面固定有升降电机(48)，升降电机(48)的输出轴穿过升降架(47)的底板的底面并通过联轴器连接有升降螺杆(49)，升降螺套(50)螺接在升降螺杆(49)中，升降螺套(50)的底端固定有抓取板(51)，抓取板(51)上设有抓取带(52)；所述滑动底板(10)的左侧壁上固定有调节支撑板(12)，滑动底板(10)的右端的前部和后部底面上均固定有侧支撑柱(13)，上顶板(14)固定在调节支撑板(12)和两个侧支撑柱(13)的顶面上，上顶板(14)的中部成型有横向通槽(141)，横向通槽(141)的左右两端的上顶板(14)的顶面固定有竖直板(15)，横向螺杆(16)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(15)上，其中一个竖直板(15)的外侧壁上固定有移动电机(151)，移动电机(151)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(16)的左端具有的花键孔中，移动块(17)螺接在横向螺杆(16)中，移动块(17)的下部插套在横向通槽(141)中，移动块(17)的底部伸出横向通槽(141)并固定有连接块(171)，连接块(171)的右侧壁上固定有主连接板(18)，主连接板(18)的底面固定在凸字形滑块(181)的顶面上，凸字形滑块(181)插套在凸字形滑槽(11)中，凸字形滑块(181)的底面和侧壁紧贴凸字形滑槽(11)的底面和内侧壁上；所述主连接板(18)的右侧壁上通过轴承铰接有旋转板(182)，旋转板(182)的右侧壁的中部固定有横向固定杆(183)，横向固定杆(183)的右端插套在支撑主板(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，
申请(专利权)人：佛山科易自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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