一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有中心通槽，机架的顶板的顶面固定有环形限位体，待加工刀片主环体插套在环形限位体中，待加工刀片主环体的底面压靠在机架的顶板的顶面上；所述机架的顶板的顶面边部固定有多个压紧机构，所有压紧机构的连接块均固定在压紧环体的顶面上；它可以自动将待加工刀片主环体夹持固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其大大降低人工劳动量，效果好。

A new gripping mechanism for the grinding of the main ring body of a cotton grabbing beater's Blade

The invention discloses a new clamping mechanism for grinding the main ring body of the blade for the cotton grabber, which comprises a frame, the middle part of the top plate of the frame is formed with a central through groove, the top surface of the top plate of the frame is fixed with a ring limit body, the main ring body of the blade to be processed is inserted in the ring limit body, the bottom surface of the main ring body of the blade to be processed is pressed against the top surface of the top plate of the frame; the top surface of the frame The top edge of the plate is fixed with a plurality of pressing mechanisms, and the connecting blocks of all pressing mechanisms are fixed on the top surface of the pressing ring body; it can automatically clamp and fix the main ring body of the blade to be processed, so as to facilitate manual grinding or mechanical automatic grinding, which greatly reduces the amount of manual labor and has good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构
本专利技术涉及纺织机械加工设备
，更具体的说涉及一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构。
技术介绍
现有的抓棉打手其一般是整体式结构，也有采用分离式结构，而分体式结构其由多个刀片主环体相互叠置压靠固定在主轴上，而现有的刀片主环体在制作是，其中心通槽的内侧壁由于是与主轴配合，其精度要求高，光滑程度高，因此在切割完成后，其需要对中部通槽的内侧壁进行打磨加工，现有的方式是人工一手握持，另一只手打磨，其效率低，效果差，一手握持，一手操作，使得人工劳动量大大增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，它可以自动将待加工刀片主环体夹持固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其大大降低人工劳动量，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有中心通槽，机架的顶板的顶面固定有环形限位体，待加工刀片主环体插套在环形限位体中，待加工刀片主环体的底面压靠在机架的顶板的顶面上；所述机架的顶板的顶面边部固定有多个压紧机构，所有压紧机构的连接块均固定在压紧环体的顶面上；所述压紧环体插套在待加工刀片主环体的顶面边部成型有的环形槽中，压紧环体的底面压靠在环形槽的底面上。所述待加工刀片主环体的中部通槽与中心通槽上下对齐并相通。所述压紧机构包括固定座，固定座固定在机架的顶板的顶面边部，固定座的上部横向板的顶面上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上部横向板的底面并固定有连接块。所述压紧环体的底面的边部成型有向下延伸的限位环形凸起部，待加工刀片主环体插套在限位环形凸起部中。所述压紧环体的底面和限位环形凸起部的内侧壁上均固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待加工刀片主环体的侧壁和环形槽的底面上。本专利技术的突出效果是：它可以自动将待加工刀片主环体夹持固定，从而方便人工打磨或机械自动打磨，其大大降低人工劳动量，效果好。附图说明图1是本专利技术的局部结构示意图；图2是本专利技术的局部放大图；图3是本专利技术的机架的局部俯视图。具体实施方式实施例，见如图1至3所示，一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部成型有中心通槽11，机架10的顶板的顶面固定有环形限位体12，待加工刀片主环体100插套在环形限位体12中，待加工刀片主环体100的底面压靠在机架10的顶板的顶面上；所述机架10的顶板的顶面边部固定有多个压紧机构20，所有压紧机构20的连接块21均固定在压紧环体22的顶面上；所述压紧环体22插套在待加工刀片主环体100的顶面边部成型有的环形槽101中，压紧环体22的底面压靠在环形槽101的底面上。进一步的说，所述待加工刀片主环体100的中部通槽与中心通槽11上下对齐并相通。进一步的说，所述压紧机构20包括固定座23，固定座23固定在机架10的顶板的顶面边部，固定座23的上部横向板的顶面上固定有压紧气缸24，压紧气缸24的推杆穿过上部横向板的底面并固定有连接块21。进一步的说，所述压紧环体22的底面的边部成型有向下延伸的限位环形凸起部221，待加工刀片主环体100插套在限位环形凸起部221中。进一步的说，所述压紧环体22的底面和限位环形凸起部221的内侧壁上均固定有弹性防护层1，弹性防护层1压靠在待加工刀片主环体100的侧壁和环形槽101的底面上。本实施例中，其所有的压紧气缸24均通过气管与控制阀相连通，控制阀与气泵相连通，气泵、控制阀均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制，其气泵也可以采用空气压缩机等机械，其气泵、控制阀和控制主机均为常用设备，不再详述。本实施例适合批量加工，其根据需要加工的待加工刀片主环体100的直径大小安装对应大小的环形限位体12，环形限位体12通过螺栓固定连接在机架10的顶板的顶面上，然后，通过所有的压紧气缸24的推杆推动，使得压紧环体22插套在待加工刀片主环体100的顶面边部成型有的环形槽101中，压紧环体22的底面压靠在环形槽101的底面上，完成压紧固定，然后，即可对待加工刀片主环体100的中部通槽的内侧壁进行打磨加工，加工完成后，压紧气缸24的推杆回位，即可将加工好的刀片主环体取出，再安装后续的待加工刀片主环体100，其装卸方便，固定牢固，大大提高加工效率和效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面固定有环形限位体(12)，待加工刀片主环体(100)插套在环形限位体(12)中，待加工刀片主环体(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上；/n所述机架(10)的顶板的顶面边部固定有多个压紧机构(20)，所有压紧机构(20)的连接块(21)均固定在压紧环体(22)的顶面上；/n所述压紧环体(22)插套在待加工刀片主环体(100)的顶面边部成型有的环形槽(101)中，压紧环体(22)的底面压靠在环形槽(101)的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面固定有环形限位体(12)，待加工刀片主环体(100)插套在环形限位体(12)中，待加工刀片主环体(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面边部固定有多个压紧机构(20)，所有压紧机构(20)的连接块(21)均固定在压紧环体(22)的顶面上；
所述压紧环体(22)插套在待加工刀片主环体(100)的顶面边部成型有的环形槽(101)中，压紧环体(22)的底面压靠在环形槽(101)的底面上。


2.根据权利要求1所述的一种新型抓棉打手用刀片主环体打磨用夹持机构，其特征在于：所述待加工刀片主环体(100)的中部通槽与中心通槽(11)上下对齐并相通。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，
申请(专利权)人：佛山科易自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44