一种易碎品限位式叉车托盘组件制造技术

本发明专利技术公开了一种易碎品限位式叉车托盘组件，包括固定板、定位杆、锁紧螺母、基板、支撑柱和底板；其中，固定板包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板；第一固定板与第三固定板平行，第二固定板与第四固定板平行；第一固定板与第三固定板的下部对应设置第一条形孔；第二固定板与第四固定板的上部对应设置第二条形孔；定位杆的两端穿过第一条形孔或第二条形孔；定位杆的每一端均与两组锁紧螺母螺纹连接，该两组锁紧螺母分别位于固定板的两侧；固定板设置在基板上，支撑柱设置在基板的底部；底板设置在支撑柱的底部。本发明专利技术避免货物在运输过程中因晃动或碰撞而造成的损坏，避免了将货物由叉车托盘取出重新码放的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种易碎品限位式叉车托盘组件
本专利技术涉及叉车配件设备领域，尤其涉及一种易碎品限位式叉车托盘组件。
技术介绍
在工厂中，经常需要用到叉车对货物进行运输。货物运输前需要在叉车托盘上放置稳定。一般的叉车托盘在使用中存在以下缺点：对于易碎品不能起到很好的保护作用；货物被运输到运输车处时，需要人工将货物取出并放在运输车上，费时费力，影响装车效率。因此，如何对易碎品进行有效保护，如何将叉车托盘能装车摆放，都是需要解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种易碎品限位式叉车托盘组件，避免货物在运输过程中因晃动或碰撞而造成的损坏，避免了将货物由叉车托盘取出重新码放的步骤。本专利技术提出的一种易碎品限位式叉车托盘组件，包括固定板、定位杆、锁紧螺母、基板、支撑柱和底板；其中，固定板包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板；第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板尺寸相同，并依次首尾相互连接呈方形；第一固定板与第三固定板平行，第二固定板与第四固定板平行；第一固定板与第三固定板的下部对应设置第一条形孔；第二固定板与第四固定板的上部对应设置第二条形孔；定位杆的两端穿过第一条形孔或第二条形孔，并在第一条形孔和第二条形孔滑动；定位杆的每一端均与两组锁紧螺母螺纹连接，该两组锁紧螺母分别位于固定板的两侧，两组锁紧螺母相向旋紧并夹紧固定板，以在定位杆的一端部形成定位结构；固定板设置在基板上；支撑柱设置在基板的底部，并且的支撑柱之间设有供叉车货叉穿过的空间；底板设置在支撑柱的底部。优选的，固定板和基板上设置弹性橡胶垫。优选的，定位杆为橡胶材料制作。优选的，支撑板底面设置防滑层。优选的，锁紧螺母与固定板之间设置弹性垫片。优选的，支撑柱呈方形矩阵设置。优选的，支撑柱的最大宽度与固定板的宽度相同。优选的，基板上设置多个透气孔。优选的，基板、固定板、支撑柱和底板均采用增强聚丙烯材料制作。本专利技术中，第一固定板与第三固定板平行，第二固定板与第四固定板平行；第一固定板与第三固定板的下部对应设置第一条形孔；第二固定板与第四固定板的上部对应设置第二条形孔；当定位杆的两端穿过第一条形孔或第二条形孔时，定位杆之间相互不接触、不影响；上下两层定位杆之间呈网状分布，从而在定位杆之间形成定位空间，避免货物在水平方向上的晃动，便于固定易碎品货物；同时，定位杆能够在第一条形孔和第二条形孔滑动，能够根据不同货物的大小而调节定位杆之间的距离，便于对不同的货物进行固定，使用方便，适用性广。本专利技术中，定位杆的每一端均与两组锁紧螺母螺纹连接，该两组锁紧螺母分别位于固定板的两侧，两组锁紧螺母相向旋紧并夹紧固定板，以在定位杆的一端部形成定位结构，保证定位杆保证固定、不发生移动，从而对货物形成很好的稳固作用，避免货物在运输过程中相互挤压、碰撞，伴保证货物的运输安全。本专利技术中，固定板的高度大于货物的高度，运输货物时，将叉车托盘垒叠堆放，上方叉车托盘的放置在下方叉车托盘的上方，上方的底板直接压在下方的固定板上，便于堆放，不会出现晃动等现象，避免了将货物由叉车托盘取出重新码放的步骤，省时省力。其中，支撑柱之间设有供叉车货叉穿过的空间，叉车的货叉能够从各个方向插入支撑柱之间的空间内，并将设备托起进行运输，使用方便。附图说明图1为本专利技术提出的易碎品限位式叉车托盘组件的结构示意图。图2为本专利技术提出的易碎品限位式叉车托盘组件的正视图。图3为本专利技术提出的易碎品限位式叉车托盘组件的侧视图。具体实施方式如图1-3所示，图1为本专利技术提出的一种易碎品限位式叉车托盘组件的结构示意图；图2为本专利技术提出的易碎品限位式叉车托盘组件的正视图；图3为本专利技术提出的易碎品限位式叉车托盘组件的侧视图。参照图1-3，本专利技术提出的一种易碎品限位式叉车托盘组件，包括固定板1、定位杆3、锁紧螺母4、基板5、支撑柱6和底板7；其中，固定板1包括第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四固定板14；第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四固定板14尺寸相同，并依次首尾相互连接呈方形；第一固定板11与第三固定板13平行，第二固定板12与第四固定板14平行；第一固定板11与第三固定板13的下部对应设置第一条形孔21；第二固定板12与第四固定板14的上部对应设置第二条形孔22；定位杆3的两端穿过第一条形孔21或第二条形孔22，并在第一条形孔21和第二条形孔22滑动；定位杆3的每一端均与两组锁紧螺母4螺纹连接，该两组锁紧螺母4分别位于固定板1的两侧，两组锁紧螺母4相向旋紧并夹紧固定板1，以在定位杆3的一端部形成定位结构；固定板1设置在基板5上；支撑柱6设置在基板5的底部，并且的支撑柱6之间设有供叉车货叉穿过的空间；底板7设置在支撑柱6的底部。本实施例中，第一固定板11与第三固定板13平行，第二固定板12与第四固定板14平行；第一固定板11与第三固定板13的下部对应设置第一条形孔21；第二固定板12与第四固定板14的上部对应设置第二条形孔22；当定位杆3的两端穿过第一条形孔21或第二条形孔22时，定位杆3之间相互不接触、不影响；上下两层定位杆3之间呈网状分布，从而在定位杆3之间形成定位空间，避免货物在水平方向上的晃动，便于固定易碎品货物；同时，定位杆3能够在第一条形孔21和第二条形孔22滑动，能够根据不同货物的大小而调节定位杆3之间的距离，便于对不同的货物进行固定，使用方便，适用性广。本实施例中，定位杆3的每一端均与两组锁紧螺母4螺纹连接，该两组锁紧螺母4分别位于固定板1的两侧，两组锁紧螺母4相向旋紧并夹紧固定板1，以在定位杆3的一端部形成定位结构，保证定位杆3保证固定、不发生移动，从而对货物形成很好的稳固作用，避免货物在运输过程中相互挤压、碰撞，伴保证货物的运输安全。本实施例中，固定板1的高度大于货物的高度，运输货物时，将叉车托盘垒叠堆放，上方叉车托盘的放置在下方叉车托盘的上方，上方的底板7直接压在下方的固定板1上，便于堆放，不会出现晃动等现象，避免了将货物由叉车托盘取出重新码放的步骤，省时省力。其中，支撑柱6之间设有供叉车货叉穿过的空间，叉车的货叉能够从各个方向插入支撑柱6之间的空间内，并将设备托起进行运输，使用方便。在具体实施方式中，固定板1和基板5上设置弹性橡胶垫，在放置货物时对货物起到充分保护的作用，最大可能的避免货物在运输过程中由于颠簸而造成的损坏。进一步的，定位杆3为橡胶材料制作，货物与定位杆3直接接触，定位杆3弹性缓冲效果好，极大的保护货物不受损坏。进一步的，支撑板10底面设置防滑层，避免垒叠在一起的叉车托盘之间在运输过程中发生滑动而造成的损坏，保证叉车托盘放置的稳定性。进一步的，锁紧螺母4与固定板1之间设置弹性垫片，弹性垫片对固定板1与锁紧螺母4具有消除应力的作用，使得固定板1的使用寿命更加长，稳固效果更加好。进一步的，支撑柱6呈方形矩阵设置，分布均匀，支撑柱9对支撑板10的作用力均匀，避免叉车托盘在堆积时发生倒塌。进一步的，支撑柱6的最大宽度与固定板1的宽度相同，当叉车托盘在堆积时，支撑柱6与固定板1在竖直方向上对应放置，固定板1对支撑柱6的承重效果好，放置稳定，避免倒塌。进一步的，基板5上设置多个透气孔，设备的透气性能好，避免货物在运输过程中因不透气造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易碎品限位式叉车托盘组件，其特征在于，包括固定板(1)、定位杆(3)、锁紧螺母(4)、基板(5)、支撑柱(6)和底板(7)；其中，固定板(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(13)和第四固定板(14)；第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(13)和第四固定板(14)尺寸相同，并依次首尾相互连接呈方形；第一固定板(11)与第三固定板(13)平行，第二固定板(12)与第四固定板(14)平行；第一固定板(11)与第三固定板(13)的下部对应设置第一条形孔(21)；第二固定板(12)与第四固定板(14)的上部对应设置第二条形孔(22)；定位杆(3)的两端穿过第一条形孔(21)或第二条形孔(22)，并在第一条形孔(21)和第二条形孔(22)滑动；定位杆(3)的每一端均与两组锁紧螺母(4)螺纹连接，该两组锁紧螺母(4)分别位于固定板(1)的两侧，两组锁紧螺母(4)相向旋紧并夹紧固定板(1)，以在定位杆(3)的一端部形成定位结构；固定板(1)设置在基板(5)上；支撑柱(6)设置在基板(5)的底部，并且的支撑柱(6)之间设有供叉车货叉穿过的空间；底板(7)设置在支撑柱(6)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种易碎品限位式叉车托盘组件，其特征在于，包括固定板(1)、定位杆(3)、锁紧螺母(4)、基板(5)、支撑柱(6)和底板(7)；其中，固定板(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(13)和第四固定板(14)；第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(13)和第四固定板(14)尺寸相同，并依次首尾相互连接呈方形；第一固定板(11)与第三固定板(13)平行，第二固定板(12)与第四固定板(14)平行；第一固定板(11)与第三固定板(13)的下部对应设置第一条形孔(21)；第二固定板(12)与第四固定板(14)的上部对应设置第二条形孔(22)；定位杆(3)的两端穿过第一条形孔(21)或第二条形孔(22)，并在第一条形孔(21)和第二条形孔(22)滑动；定位杆(3)的每一端均与两组锁紧螺母(4)螺纹连接，该两组锁紧螺母(4)分别位于固定板(1)的两侧，两组锁紧螺母(4)相向旋紧并夹紧固定板(1)，以在定位杆(3)的一端部形成定位结构；固定板(1)设置在基板(5)上；支撑柱(6)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，柯章平，
申请(专利权)人：合肥仨力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34