一种物流托盘制造技术

一种物流托盘,它涉及物流设备技术领域；它包含L形拼接架、活动插板；所述的L形拼接架由矩形板体与撑杆呈L形连接构成，所述的矩形板体的侧面开设有通槽，所述的撑杆横截面设置为矩形，撑杆的长度与矩形板体的长度配合，相邻的L形拼接架相互倒置、左右相反间隔设置；所述的活动插板的厚度与通槽尺寸配合，两块活动插板分别上下水平活动插设于矩形板体的通槽内。它在托盘举放和物料分离的操作切换时，不需要将货叉完全取出后再重新插入，可自由切换操作，在节约成本的基础上大大提高了工作效率，具有很好的实用性能。

A logistics pallet

The utility model relates to a logistics pallet, which relates to the technical field of logistics equipment; it comprises an L-shaped splicing frame and a movable plug board; the L-shaped splicing frame is composed of a rectangular plate connected with a supporting rod in an L-shaped form, and a through groove is arranged on the side of the rectangular plate body; the cross section of the supporting rod is set as a rectangle; the length of the supporting rod matches the length of the rectangular plate body. The adjacent L-shaped splicing frames are arranged at opposite intervals from left to right; the thickness of the movable plug plate matches the size of the channel, and the two movable plug plates are respectively positioned horizontally and horizontally in the channel of the rectangular plate body. When the operation of pallet lifting and material separation is switched, it does not need to take out the fork completely and insert it again. It can switch freely, which greatly improves the work efficiency and has good practical performance on the basis of cost saving.

【技术实现步骤摘要】
一种物流托盘
本技术涉及物流设备
，具体涉及一种物流托盘。
技术介绍
在物流过程中，对成堆的物料进行搬运是常见的操作，搬运中一般采用物流托盘用于打堆物料的整体搬运。目前的物流托盘是具有一定厚度的板体结构或框架结构，其厚度上具有物流过程为搬运设备(典型的为叉车的货叉)提供支撑的孔道，该通道用于货叉的叉入而将整个托盘举起，另外托盘的表面有设置有凹槽以用于货叉的叉入而将货物与物流托盘分离。现有设计中，上述的孔道和凹槽都是沿托盘长度和宽度方向设置的，且孔道和凹槽间是相互隔断的，导致叉车在托盘举起和物料与托盘的分离操作中，需要将货叉完全取出托盘后，才能进行孔道和凹槽的货叉进入操作。操作效率较低，且叉车需要前后移动才能完成，浪费燃料。尤其是在狭窄的不具备叉车前后移动的空间时，必须将物料间预留足够的空间以方便叉车操作，既为物流过程带来不便，也浪费了仓库堆放空间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种物流托盘，它在托盘举放和物料分离的操作切换时，不需要将货叉完全取出后再重新插入，可自由切换操作，在节约成本的基础上大大提高了工作效率，具有很好的实用性能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含L形拼接架、活动插板；所述的L形拼接架由矩形板体与撑杆呈L形连接构成，所述的矩形板体的侧面开设有通槽，所述的撑杆横截面设置为矩形，撑杆的长度与矩形板体的长度配合，相邻的L形拼接架相互倒置、左右相反间隔设置；所述的活动插板的厚度与通槽尺寸配合，两块活动插板分别上下水平活动插设于矩形板体的通槽内。作为优选，所述的L形拼接架由木质材料或塑料构成，所述的活动插板由硬质钢板构成。作为优选，所述矩形板体的上下表面均设有橡胶层，橡胶层与地面、货物、货架或货叉直接接触，橡胶的摩擦系数较大，可保证摆放和运送途中的安全性。本技术可根据货物的大小自行控制相邻L形拼接架的距离，距离确定后可选择性插接活动插板，下方的活动插板必须要插接，上方的活动插板可选择性插接，长途运输途中建议插接，装卸货、短途搬运则不需要插接活动插板；托盘举放时，将货叉移动至矩形板体的下方，与下表面的橡胶层接触即可；货物与托盘分离时，将货叉向右移动，使其离开矩形板体的下方即可，此时货叉升举即可举起货物。采用上述结构后，本技术的有益效果为：它在托盘举放和物料分离的操作切换时，不需要将货叉完全取出后再重新插入，可自由切换操作，在节约成本的基础上大大提高了工作效率，具有很好的实用性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中L形拼接架1的放大图；图4是图3的右视图；图5是本技术在货物与托盘分离时的使用示意图。附图标记说明：L形拼接架1、活动插板2、矩形板体1-1、撑杆1-2、通槽1-11、橡胶层1-12、货物3、货叉4。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含L形拼接架1、活动插板2；所述的L形拼接架1由矩形板体1-1与撑杆1-2呈L形连接构成，所述的矩形板体1-1的侧面开设有通槽1-11，所述的撑杆1-2横截面设置为矩形，撑杆1-2的长度与矩形板体1-1的长度配合，相邻的L形拼接架1相互倒置、左右相反间隔设置；所述的活动插板2的厚度与通槽1-11尺寸配合，两块活动插板2分别上下水平活动插设于矩形板体1-1的通槽1-11内。其中，所述的L形拼接架1由木质材料或塑料构成，所述的活动插板2由硬质钢板构成；所述矩形板体1-1的上下表面均设有橡胶层1-12，橡胶层1-12与地面、货物、货架或货叉直接接触，橡胶的摩擦系数较大，可保证摆放和运送途中的安全性。本具体实施方式可根据货物的大小自行控制相邻L形拼接架1的距离，距离确定后可选择性插接活动插板2，下方的活动插板2必须要插接，上方的活动插板2可选择性插接，长途运输途中建议插接，装卸货、短途搬运则不需要插接活动插板2；托盘举放时，将货叉移动至矩形板体1-1的下方，与下表面的橡胶层1-12接触即可；货物3与托盘分离时，将货叉4向右移动，使其离开矩形板体1-1的下方即可，此时货叉升举即可举起货物。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它在托盘举放和物料分离的操作切换时，不需要将货叉完全取出后再重新插入，可自由切换操作，在节约成本的基础上大大提高了工作效率，具有很好的实用性能。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流托盘,其特征在于：它包含L形拼接架(1)、活动插板(2)；所述的L形拼接架(1)由矩形板体(1‑1)与撑杆(1‑2)呈L形连接构成，所述的矩形板体(1‑1)的侧面开设有通槽(1‑11)，所述的撑杆(1‑2)横截面设置为矩形，撑杆(1‑2)的长度与矩形板体(1‑1)的长度配合，相邻的L形拼接架(1)相互倒置、左右相反间隔设置；所述的活动插板(2)的厚度与通槽(1‑11)尺寸配合，两块活动插板(2)分别上下水平活动插设于矩形板体(1‑1)的通槽(1‑11)内。

【技术特征摘要】
1.一种物流托盘,其特征在于：它包含L形拼接架(1)、活动插板(2)；所述的L形拼接架(1)由矩形板体(1-1)与撑杆(1-2)呈L形连接构成，所述的矩形板体(1-1)的侧面开设有通槽(1-11)，所述的撑杆(1-2)横截面设置为矩形，撑杆(1-2)的长度与矩形板体(1-1)的长度配合，相邻的L形拼接架(1)相互倒置、左右相反间隔设置；所述的活动插板(2)的厚度与通槽(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利利，
申请(专利权)人：湖南工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43