清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统技术方案

技术编号:19440549 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-14 14:25
本发明专利技术公开了清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,包括具有出油口和回油口的液压油箱、具有液压油进口和液压油出口的风冷式散热器,所述风冷式散热器上设有冷却液水箱补充口,所述出油口通过进油总管与液压执行元件相连通,所述液压执行元件通过第一回油总管与所述液压油进口连通,所述液压油出口通过第二回油总管与所述回油口连接通,所述风冷式散热器设置在甲板上,还包括柴油机,所述液压油箱和柴油机设置在机舱内,能够很好的起到冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统
本专利技术涉及清漂船的冷却
,尤其涉及清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统。
技术介绍
一般船用柴油机冷却系统为淡水(或为冷却液)强制冷却柴油机,然后用船体外部水(一般术语称海水)强制冷却淡水(或为冷却液)和其他载热流体(滑油等)。在系统布置上前者属闭式循环,后者属开式循环,两者组成的系统称闭式冷却系统。对于工程船,特别是水面清洁船,上述闭式冷却系统存在以下弊端:水面清洁船在水质浑浊、水草垃圾多的水域中工作,船体外部水必须通过船舶左右两侧的海水箱引入,海水箱上设置有格栅,杂物泥沙较大,需要定期清理,不然容易发生海水箱堵塞,极大影响冷却效果;同时,船用柴油机出厂自带的淡水冷却系统(即闭式循环的部分)的冷却器换热效率不够,冷却水箱的容量也偏小,也较大影响冷却效果;另外,水面清洁船采用全液压驱动的工作系统时,即主机(主机一般布置在机舱内)的飞轮端和皮带轮端均连接液压泵站用于驱动各工作系统(例如收集舱装置),同时布置液压油箱、液压管路,造成机舱内空间狭小,液压系统的冷却装置尺寸较小,冷却效果较差。
技术实现思路
为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,结构设计简单,采用封闭式的风冷却系统,能够很好起到冷却的效果。为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,包括具有出油口和回油口的液压油箱、具有液压油进口和液压油出口的风冷式散热器,所述风冷式散热器上设有冷却液水箱补充口,所述出油口通过进油总管与液压执行元件相连通,所述液压执行元件通过第一回油总管与所述液压油进口连通,所述液压油出口通过第二回油总管与所述回油口连接通,还包括柴油机,所述风冷式散热器设置在甲板上,所述液压油箱和柴油机设置在机舱内。进一步地,所述柴油机上设有液压泵总成,所述风冷式散热器上设有液压马达,所述液压泵总成的进油端通过第一支管与所述进油总管连接,所述液压泵总成的出油端通过第二支管与所述液压马达的输入端连接,所述液压马达的输出端通过第三支管与所述回油总管连接。进一步地,所述风冷式散热器上设有冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口通过进水管与所述柴油机内部冷却水道出口连接,所述冷却液出口通过出水管与所述柴油机内部冷却水道进口连接。进一步地,所述风冷式散热器包括内部散热排管Ⅰ、内部散热排管Ⅱ和叶片式风扇,所述内部散热排管Ⅰ直接与液压油进口和液压油出口相连,所述内部散热排管Ⅱ直接与冷却液进口和冷却液出口相连,所述液压马达与叶片式风扇相连。本专利技术提供的清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,与现有技术相比,有如下有益效果:1、取消使用发动机上的热交换器和冷却液箱(自带的容量小),并配置风冷式散热器和冷却液箱(容量大)移动到甲板上,空间大,维护保养方便;2、取消海水箱,由原来通过外部水冷却发动机内部冷却液的方式,改为流动空气(风冷)直接冷却内部冷却液。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图中:1-液压油箱;2-柴油机;3-风冷式散热器;4-冷却液水箱补充口;5-液压油进口;6-液压油出口;7-冷却液进口;8-冷却液出口;9-液压执行元件;10-进油总管;11-第一回油总管;12-第二回油总管;13-出油口;14-回油口;15-液压泵总成;16-液压马达;17-柴油机内部冷却水道进口;18-柴油机内部冷却水道出口;19a-内部散热排管Ⅰ;19b-内部散热排管Ⅱ;20-叶片式风扇;21-第一输出端;22-第二输出端。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示,本实施例中的清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,包括具有出油口13和回油口14的液压油箱1、具有液压油进口5和液压油出口6的风冷式散热器3,风冷式散热器3上设有冷却液水箱补充口4,出油口13通过进油总管10与液压执行元件9相连通,液压执行元件9通过第一回油总管11与液压油进口5连通,液压执行元件9与第一回油总管11之间设置有若干根导流管,液压油出口6通过第二回油总管12与回油口14连接通,还包括柴油机2,风冷式散热器3设置在船舷的甲板上,液压油箱1和柴油机2设置在船舷的机舱内,由于自带的冷却液箱容量小,取消使用发动机上的热交换器和冷却液箱,并配置风冷式散热器3和冷却液水箱(容量大),并将其移动到甲板上,空间大,维护保养方便。柴油机2上设有液压泵总成15,风冷式散热器3上设有液压马达16,液压泵总成15的进油端通过第一支管与进油总管10连接,液压泵总成15的出油端通过第二支管与液压马达16的输入端连接,液压马达16的输出端通过第三支管与回油总管连接,风冷式散热器3中采用的液压马达共用液压泵总成15。风冷式散热器3上设有冷却液进口7和冷却液出口8,冷却液进口7通过进水管与柴油机内部冷却水道出口18连接,冷却液出口8通过出水管与柴油机内部冷却水道进口17连接,取消海水箱,由原来通过外部水冷却发动机内部冷却液的方式,改为流动空气(风冷)直接冷却内部冷却液。所述风冷式散热器包括内部散热排管Ⅰ19a、内部散热排管Ⅱ19b和叶片式风扇20,所述内部散热排管Ⅰ19a直接与液压油进口5和液压油出口6相连,所述内部散热排管Ⅱ19b直接与冷却液进口7和冷却液出口8相连,所述液压马达16与叶片式风扇20相连。柴油机2上设有第一输出端21和第二输出端22,第一输出端21是皮带轮端,第一输出端21外接第一液压泵,第一液压泵用于驱动收集功能系统;第二输出端22是飞轮端,第二输出端22外接第二液压泵,第二液压泵用于驱动推进系统。以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,包括具有出油口和回油口的液压油箱、具有液压油进口和液压油出口的风冷式散热器,所述风冷式散热器上设有冷却液水箱补充口,所述出油口通过进油总管与液压执行元件相连通,所述液压执行元件通过第一回油总管与所述液压油进口连通,所述液压油出口通过第二回油总管与所述回油口连通,还包括柴油机,其特征在于:所述风冷式散热器设置在甲板上,所述液压油箱和柴油机设置在机舱内。

【技术特征摘要】
1.清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,包括具有出油口和回油口的液压油箱、具有液压油进口和液压油出口的风冷式散热器,所述风冷式散热器上设有冷却液水箱补充口,所述出油口通过进油总管与液压执行元件相连通,所述液压执行元件通过第一回油总管与所述液压油进口连通,所述液压油出口通过第二回油总管与所述回油口连通,还包括柴油机,其特征在于:所述风冷式散热器设置在甲板上,所述液压油箱和柴油机设置在机舱内。2.根据权利要求1所述的清漂船主机及液压系统上用的水冷风冷复合冷却系统,其特征在于:所述柴油机上设有液压泵总成,所述风冷式散热器上设有液压马达,所述液压泵总成的进油端通过第一支管与所述进油总管连接,所述液压泵总成的出油...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓周小卫朱天野樊爱振秦礼彬薛小豫郭苏浩刘剑青姚利晶
申请(专利权)人:苏州飞驰环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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