一种便于组装的发泡模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于组装的发泡模具，包括发泡模具本体，所述发泡模具本体的顶部和底部均固定安装有第一固定块和第二固定块，两个第一固定块相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第一凹槽，第一固定块靠近相对应的第二固定块的一侧开设有与相对应的第一凹槽相适配的环形凹槽；两个第二固定块相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第二凹槽，第二凹槽内转动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至第二凹槽外并固定安装有限位块，螺杆的外侧螺纹安装有压块，压块远离限位块的一侧固定安装有压板。本发明专利技术操作方便，实用性高，可快速的对发泡模具本体进行组装，从而方便了泡沫塑件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的发泡模具
本专利技术涉及发泡模具
，尤其涉及一种便于组装的发泡模具。
技术介绍
发泡成型的模具就是塑料发泡模具，发泡模具将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。目前市场上所使用的发泡模具不便于组装，在所需要生产的泡沫塑件长度不同时，就需要更换不同长度的模具进行生产，比较繁琐，因此我们提出了一种便于组装的发泡模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的发泡模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种便于组装的发泡模具，包括发泡模具本体，所述发泡模具本体的顶部和底部均固定安装有第一固定块和第二固定块，两个第一固定块相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第一凹槽，第一固定块靠近相对应的第二固定块的一侧开设有与相对应的第一凹槽相适配的环形凹槽；两个第二固定块相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第二凹槽，第二凹槽内转动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至第二凹槽外并固定安装有限位块，螺杆的外侧螺纹安装有压块，压块远离限位块的一侧固定安装有压板，压板远离压块的一侧固定安装有与环形凹槽相适配的环形支撑块，发泡模具本体的一侧开设有定位槽，发泡模具本体的另一侧对称固定安装有两个与相对应的定位槽相适配的定位块。优选的，所述压块靠近限位块的一侧对称固定安装有两个把手。优选的，所述把手的外侧固套设有防滑套，防滑套与相对应的把手之间填充有胶水。优选的，所述压板的一侧开设有通孔，螺杆贯穿相对应的通孔。优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆，支撑杆的外侧固定套设有轴承。优选的，所述螺杆的一侧开设有固定孔，轴承的外圈与固定孔的内壁固定连接。优选的，所述定位槽的内壁上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与相对应的定位块相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过发泡模具本体、第一固定块、第二固定块、第一凹槽、环形凹槽、第二凹槽、螺杆、压块、压板、环形支撑块、把手、限位块、定位块和定位槽相配合，转动螺杆，螺杆带动压块、压板和环形支撑块转动，使螺杆转动至第一凹槽内，转动把手，把手带动压块转动，压块推动压板运动，压板带动环形支撑块运动，使压板第一固定块相接触并压紧，就完成对发泡模具本体的组装，本专利技术操作方便，实用性高，可快速的对发泡模具本体进行组装，从而方便了泡沫塑件的生产。附图说明图1为本专利技术提出的一种便于组装的发泡模具的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于组装的发泡模具的A部分的放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种便于组装的发泡模具的第一固定块的剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种便于组装的发泡模具的环形支撑块的立体结构示意图。图中：1发泡模具本体、2第一固定块、3第二固定块、4第一凹槽、5环形凹槽、6第二凹槽、7螺杆、8压块、9压板、10环形支撑块、11把手、12限位块、13定位块、14定位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于组装的发泡模具，包括发泡模具本体1，发泡模具本体1的顶部和底部均固定安装有第一固定块2和第二固定块3，两个第一固定块2相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第一凹槽4，第一固定块2靠近相对应的第二固定块3的一侧开设有与相对应的第一凹槽4相适配的环形凹槽5；两个第二固定块3相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第二凹槽6，第二凹槽6内转动安装有螺杆7，螺杆7的一端延伸至第二凹槽6外并固定安装有限位块12，螺杆7的外侧螺纹安装有压块8，压块8远离限位块12的一侧固定安装有压板9，压板9远离压块8的一侧固定安装有与环形凹槽5相适配的环形支撑块10，发泡模具本体1的一侧开设有定位槽14，发泡模具本体1的另一侧对称固定安装有两个与相对应的定位槽14相适配的定位块13，通过发泡模具本体1、第一固定块2、第二固定块3、第一凹槽4、环形凹槽5、第二凹槽6、螺杆7、压块8、压板9、环形支撑块10、把手11、限位块12、定位块13和定位槽14相配合，转动螺杆7，螺杆7带动压块8、压板9和环形支撑块10转动，使螺杆7转动至第一凹槽4内，转动把手11，把手11带动压块8转动，压块8推动压板9运动，压板9带动环形支撑块10运动，使压板9第一固定块2相接触并压紧，就完成对发泡模具本体1的组装，本专利技术操作方便，实用性高，可快速的对发泡模具本体1进行组装，从而方便了泡沫塑件的生产。本专利技术中，压块8靠近限位块12的一侧对称固定安装有两个把手11，把手11的外侧固套设有防滑套，防滑套与相对应的把手11之间填充有胶水，压板9的一侧开设有通孔，螺杆7贯穿相对应的通孔，第二凹槽6的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆，支撑杆的外侧固定套设有轴承，螺杆7的一侧开设有固定孔，轴承的外圈与固定孔的内壁固定连接，定位槽14的内壁上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与相对应的定位块13相适配，通过发泡模具本体1、第一固定块2、第二固定块3、第一凹槽4、环形凹槽5、第二凹槽6、螺杆7、压块8、压板9、环形支撑块10、把手11、限位块12、定位块13和定位槽14相配合，转动螺杆7，螺杆7带动压块8、压板9和环形支撑块10转动，使螺杆7转动至第一凹槽4内，转动把手11，把手11带动压块8转动，压块8推动压板9运动，压板9带动环形支撑块10运动，使压板9第一固定块2相接触并压紧，就完成对发泡模具本体1的组装，本专利技术操作方便，实用性高，可快速的对发泡模具本体1进行组装，从而方便了泡沫塑件的生产。工作原理：当需要对发泡模具本体1进行组装时，首先将一个发泡模具本体1上的定位块13移动至另一个发泡模具本体1上的定位槽14内，然后转动螺杆7，螺杆7带动压块8、压板9和环形支撑块10转动，直至螺杆7转动至第一凹槽4内并与第一凹槽4的底部内壁相接触时，转动把手11，把手11带动压块8转动，由于压块8与螺杆7螺纹连接，因此压块8在转动的同时向靠近第一固定块2的方向运动，压块8推动压板9运动，压板9带动环形支撑块10运动，直至压板9第一固定块2相接触并压紧时，就完成对发泡模具本体1的组装，此时环形支撑块10位于环形凹槽5内。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的发泡模具，包括发泡模具本体(1)，其特征在于，所述发泡模具本体(1)的顶部和底部均固定安装有第一固定块(2)和第二固定块(3)，两个第一固定块(2)相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第一凹槽(4)，第一固定块(2)靠近相对应的第二固定块(3)的一侧开设有与相对应的第一凹槽(4)相适配的环形凹槽(5)；两个第二固定块(3)相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第二凹槽(6)，第二凹槽(6)内转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)的一端延伸至第二凹槽(6)外并固定安装有限位块(12)，螺杆(7)的外侧螺纹安装有压块(8)，压块(8)远离限位块(12)的一侧固定安装有压板(9)，压板(9)远离压块(8)的一侧固定安装有与环形凹槽(5)相适配的环形支撑块(10)，发泡模具本体(1)的一侧开设有定位槽(14)，发泡模具本体(1)的另一侧对称固定安装有两个与相对应的定位槽(14)相适配的定位块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的发泡模具，包括发泡模具本体(1)，其特征在于，所述发泡模具本体(1)的顶部和底部均固定安装有第一固定块(2)和第二固定块(3)，两个第一固定块(2)相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第一凹槽(4)，第一固定块(2)靠近相对应的第二固定块(3)的一侧开设有与相对应的第一凹槽(4)相适配的环形凹槽(5)；两个第二固定块(3)相互远离的一侧均开设有两侧均为开口的第二凹槽(6)，第二凹槽(6)内转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)的一端延伸至第二凹槽(6)外并固定安装有限位块(12)，螺杆(7)的外侧螺纹安装有压块(8)，压块(8)远离限位块(12)的一侧固定安装有压板(9)，压板(9)远离压块(8)的一侧固定安装有与环形凹槽(5)相适配的环形支撑块(10)，发泡模具本体(1)的一侧开设有定位槽(14)，发泡模具本体(1)的另一侧对称固定安装有两个与相对应的定位槽(14)相适配的定位块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志昌，袁昌荣，
申请(专利权)人：柳州市钜嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45