一种用于模具固定的锁模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于模具固定的锁模装置，其包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过导柱、导套配合连接和定位，模槽位于导柱、导套的内侧；其中，上模具和下模具之间设置有压合机构和锁紧机构；其中，锁紧机构为两个，分别位于上模具和下模具的两个横侧面的端部，压合机构位于上模具和下模具的一个纵侧面上，且该纵侧面为远离锁紧机构的纵侧面；压合机构包括两个紧密贴合的第一板簧和第二板簧，第一板簧和第二板簧具有C型构造。本发明专利技术通过设置的压合机构和锁紧机构对上模具和下模具进行锁模，避免两者之间发生移动、错位，进而确保其定位准确，确保加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具固定的锁模装置
：本专利技术涉及模具设备
，具体涉及一种用于模具固定的锁模装置。
技术介绍
：传统的O型圈模具易产生配合松动，定位不稳，并且制作加料器过程复杂，浪费时间和成本。针对上述问题，需要加强对上下模具的固定，避免松动、定位不准的发生。而现有技术中的锁模过程都是对模具进行特殊设置，通过模具的特殊形状进行互锁，但这就提高了模具制造的困难，如何设计一种定位准确、不松动的锁模装置，是本领域的技术难题。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种用于模具固定的锁模装置。本专利技术的技术解决措施如下：一种用于模具固定的锁模装置，其包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过导柱、导套配合连接和定位，模槽位于导柱、导套的内侧；其中，上模具和下模具之间设置有压合机构和锁紧机构；其中，锁紧机构为两个，分别位于上模具和下模具的两个横侧面的端部，压合机构位于上模具和下模具的一个纵侧面上，且该纵侧面为远离锁紧机构的纵侧面；压合机构包括两个紧密贴合的第一板簧和第二板簧，第一板簧和第二板簧具有C型构造，第一板簧的上端形成有第一上端，第二板簧的上端形成有第二上端，第一上端和第二上端均形成为梳齿状，且第一上端的上部设置有第一止挡，第二上端的下部设置有第二止挡，第一上端和第二上端均插设在上固定座中，上固定座的前端设置有梳齿插槽，第一上端和第二上端依次插入梳齿插槽中，上固定座的最上部梳齿被上部止挡限位，上固定座的最下部梳齿被下部止挡限位；第一板簧和第二板簧的下端连接成一体且下端与下固定座固定连接；其中，上固定座与上模具的上表面可拆卸连接，下固定座与下模具的下表面可拆卸连接。第一板簧和第二板簧通过橡胶层硫化作用粘合成一体，且第一板簧位于外侧，第二板簧位于内侧。上固定座上设置有上螺栓孔，下固定座上设置有下螺栓孔，上固定座通过上螺栓和上模具固定连接；下固定座通过下螺栓与下模具固定连接。第二板簧的中间位置固定连接有三角插块，上模具和下模具结合的位置设置有插槽，三角插块和插槽位置相互对应。第一板簧和第二板簧的下端与下固定座之间设置弹性垫片。锁紧机构包括位于上模具上的两个第一L型支架和两个位于下模具上的两个第二L型支架，两个第二L型支架之间设置有铰接轴，铰接轴上铰接有锁定杆，锁定杆上设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有定位螺母。两个第一L型支架之间的间距等于两个第二L型支架之间的间距，且该间距小于定位螺母的外径，并大于等于锁定杆的直径。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置的压合机构和锁紧机构对上模具和下模具进行锁模，避免两者之间发生移动、错位，进而确保其定位准确，确保加工精度。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为模具的剖视图；图3为压合机构的结构示意图。具体实施方式：为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-3所示，一种用于模具固定的锁模装置，其包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2之间通过导柱3、导套4配合连接和定位，模槽位于导柱3、导套4的内侧；其中，上模具1和下模具2之间设置有压合机构6和锁紧机构；其中，锁紧机构为两个，分别位于上模具1和下模具2的两个横侧面的端部，压合机构6位于上模具1和下模具2的一个纵侧面上，且该纵侧面为远离锁紧机构的纵侧面；压合机构6包括两个紧密贴合的第一板簧61和第二板簧62，第一板簧61和第二板簧62具有C型构造，第一板簧61的上端形成有第一上端611，第二板簧62的上端形成有第二上端621，第一上端611和第二上端621均形成为梳齿状，且第一上端611的上部设置有第一止挡612，第二上端621的下部设置有第二止挡622，第一上端611和第二上端621均插设在上固定座64中，上固定座64的前端设置有梳齿插槽641，第一上端611和第二上端621依次插入梳齿插槽641中，上固定座64的最上部梳齿被上部止挡612限位，上固定座64的最下部梳齿被下部止挡622限位；第一板簧61和第二板簧62的下端连接成一体且下端与下固定座65固定连接；其中，上固定座64与上模具1的上表面可拆卸连接，下固定座65与下模具2的下表面可拆卸连接。第一板簧61和第二板簧62通过橡胶层硫化作用粘合成一体，且第一板簧61位于外侧，第二板簧62位于内侧。上固定座64上设置有上螺栓孔，下固定座65上设置有下螺栓孔，上固定座64通过上螺栓和上模具1固定连接；下固定座65通过下螺栓与下模具2固定连接。第二板簧62的中间位置固定连接有三角插块63，上模具1和下模具2结合的位置设置有插槽，三角插块63和插槽位置相互对应。第一板簧61和第二板簧62的下端与下固定座65之间设置弹性垫片650。锁紧机构包括位于上模具1上的两个第一L型支架52和两个位于下模具2上的两个第二L型支架51，两个第二L型支架52之间设置有铰接轴，铰接轴上铰接有锁定杆53，锁定杆53上设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有定位螺母54。两个第一L型支架52之间的间距等于两个第二L型支架51之间的间距，且该间距小于定位螺母54的外径，并大于等于锁定杆53的直径。所述实施例用以例示性说明本专利技术，而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本专利技术的权利保护范围，应如本专利技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具固定的锁模装置，其特征在于：其包括上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)和下模具(2)之间通过导柱(3)、导套(4)配合连接和定位，模槽位于导柱(3)、导套(4)的内侧；其中，上模具(1)和下模具(2)之间设置有压合机构(6)和锁紧机构；其中，锁紧机构为两个，分别位于上模具(1)和下模具(2)的两个横侧面的端部，压合机构(6)位于上模具(1)和下模具(2)的一个纵侧面上，且该纵侧面为远离锁紧机构的纵侧面；压合机构(6)包括两个紧密贴合的第一板簧(61)和第二板簧(62)，第一板簧(61)和第二板簧(62)具有C型构造，第一板簧(61)的上端形成有第一上端(611)，第二板簧(62)的上端形成有第二上端(621)，第一上端(611)和第二上端(621)均形成为梳齿状，且第一上端(611)的上部设置有第一止挡(612)，第二上端(621)的下部设置有第二止挡(622)，第一上端(611)和第二上端(621)均插设在上固定座(64)中，上固定座(64)的前端设置有梳齿插槽(641)，第一上端(611)和第二上端(621)依次插入梳齿插槽(641)中，上固定座(64)的最上部梳齿被上部止挡(612)限位，上固定座(64)的最下部梳齿被下部止挡(622)限位；第一板簧(61)和第二板簧(62)的下端连接成一体且下端与下固定座(65)固定连接；其中，上固定座(64)与上模具(1)的上表面可拆卸连接，下固定座(65)与下模具(2)的下表面可拆卸连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具固定的锁模装置，其特征在于：其包括上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)和下模具(2)之间通过导柱(3)、导套(4)配合连接和定位，模槽位于导柱(3)、导套(4)的内侧；其中，上模具(1)和下模具(2)之间设置有压合机构(6)和锁紧机构；其中，锁紧机构为两个，分别位于上模具(1)和下模具(2)的两个横侧面的端部，压合机构(6)位于上模具(1)和下模具(2)的一个纵侧面上，且该纵侧面为远离锁紧机构的纵侧面；压合机构(6)包括两个紧密贴合的第一板簧(61)和第二板簧(62)，第一板簧(61)和第二板簧(62)具有C型构造，第一板簧(61)的上端形成有第一上端(611)，第二板簧(62)的上端形成有第二上端(621)，第一上端(611)和第二上端(621)均形成为梳齿状，且第一上端(611)的上部设置有第一止挡(612)，第二上端(621)的下部设置有第二止挡(622)，第一上端(611)和第二上端(621)均插设在上固定座(64)中，上固定座(64)的前端设置有梳齿插槽(641)，第一上端(611)和第二上端(621)依次插入梳齿插槽(641)中，上固定座(64)的最上部梳齿被上部止挡(612)限位，上固定座(64)的最下部梳齿被下部止挡(622)限位；第一板簧(61)和第二板簧(62)的下端连接成一体且下端与下固定座(65)固定连接；其中，上固定座(64)与上模具(1)的上表面可拆卸连接，下固定座(65)与下模具(2)的下表面可拆卸连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44