一种塑料颗粒处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒处理设备，包括：机架，包括支撑板和脚架，脚架与支撑板连接；筛分机构，包括料筒、第一筛料板、第二筛料板和第一连接管；震动机构，包括外壳、振动电机和减振弹簧；清洗机构，包括固定架、滑动杆、驱动气缸、海绵刷和清洗池，清洗池内设置有清洗液和活性炭；干燥机构包括干燥箱和加热组件，加热组件用于对干燥箱加热；第二连接管第一端与清洗池连接，第二端与干燥箱连接。通过第一筛料板和第二筛料板的设置，使得筛分出来的塑料颗粒均匀度好、大小颗粒相近，且本发明专利技术的塑料颗粒处理设备操作方便、自动化程度高，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒处理设备
本专利技术涉及一种塑料颗粒处理设备。
技术介绍
塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，能够通过继续加工制成塑料袋、桶、盆、玩具、家具等各种塑料制品。在塑料原料生产行业中，塑料原料通过一系列加工、切粒后得到塑料颗粒后，需要对塑料颗粒进行筛分、清洗等各项处理，现有技术中的处理设备，大多无法满足如筛分出的塑料颗粒均匀度好、自动化实现处理流程等要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料颗粒处理设备。本专利技术的方案是这样实现的：一种塑料颗粒处理设备，包括：机架，包括支撑板和脚架，所述脚架与所述支撑板连接；筛分机构，包括料筒、第一筛料板和第二筛料板，所述料筒设置于所述支撑板上，所述料筒具有一料腔，所述料腔的侧壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一筛料板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽上，所述第二筛料板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述第一筛料板上开设有第一筛料孔，所述第二筛料板上开设有第二筛料孔，所述第一筛料孔的孔径大于所述第二筛料孔的孔径；震动机构，包括外壳、振动电机和减振弹簧，所述振动电机设置于所述外壳内，所述外壳设置于所述支撑板上，且所述振动电机与所述料筒对应设置，所述减振弹簧套设于所述脚架的外侧，且所述减振弹簧的一端与所述支撑板连接，另一端与所述脚架连接；清洗机构，包括固定架、滑动杆、驱动气缸、海绵刷和清洗池，所述清洗池内设置有清洗液，且所述清洗池的底部设置有活性炭层，所述固定架上开设有滑动槽，所述滑动杆上设置有滑动块，所述海绵刷设置于所述滑动杆上且与所述清洗池对应设置，所述驱动气缸与所述滑动杆驱动连接；第一连接管，所述第一连接管的第一端与所述料筒连接，第二端与所述清洗池连接，且所述第一连接管的第一端设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽之间；干燥机构，包括干燥箱和加热组件，所述加热组件与所述干燥箱对应设置，用于对所述干燥箱加热；第二连接管，第一端与所述清洗池连接，第二端与所述干燥箱连接。在一个实施例中，所述减振弹簧为振动筛复合弹簧。在一个实施例中，所述支撑板上还设置有空气弹簧气囊。在一个实施例中，所述活性炭层的材料为活性炭。在一个实施例中，所述活性炭的孔径为100-500nm。在一个实施例中，所述第一筛料板的形状与所述料腔的截面形状相同。在一个实施例中，所述第二筛料板的形状与所述料腔的截面形状相同。在一个实施例中，所述第一筛料孔均匀分布于所述第一筛料板上。在一个实施例中，所述第二连接管上设置有控制阀。本专利技术的有益效果是：通过第一筛料板和第二筛料板的设置，使得筛分出来的塑料颗粒均匀度好、大小颗粒相近，且本专利技术的塑料颗粒处理设备操作方便、自动化程度高，提高了效率。附图说明下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术一实施例中塑料颗粒处理设备的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为本专利技术一实施例中料筒的局部结构示意图；图5为图4中C处的局部放大示意图；图6为本专利技术一实施例中第一筛料板的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1-6所示，其为一实施例的塑料颗粒处理设备，包括机架、筛分机构、震动机构、清洗机构、第一连接管、干燥机构和第二连接管。所述机架包括支撑板220和脚架210，所述脚架210与所述支撑板220连接。例如，所述脚架210的数量为多个，例如，所述脚架210的数量为三个，例如，所述脚架210的数量为四个，所述支撑板220通过各所述脚架210的支撑水平设置。例如，所述机架设置于地面上，也就是说，所述脚架210设置于地面上，用于支撑支撑板220和设置于支撑板220上的筛分机构和其他组件。所述筛分机构包括料筒100、第一筛料板110和第二筛料板120，所述料筒100设置于所述支撑板220上，所述料筒100具有一料腔，所述料腔用于容纳待处理塑料颗粒，例如，所述料筒100具有一料口160，所述料口160设置于所述料筒100的顶部，塑料颗粒通过料口160导入料腔内，进行筛分处理，所述料腔的侧壁开设有第一滑槽111和第二滑槽121，所述第一滑槽111与所述第二滑槽121均沿径向开设于所述料腔的侧壁上，例如，所述第一滑槽111设置于所述第二滑槽121的上方，所述第一筛料板110上设置有第一滑块112，所述第一滑块112滑动设置于所述第一滑槽111上，所述第二筛料板120上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽121内，也就是说，所述第一筛料板110通过第一滑块112滑动设置于料腔的侧壁上，所述第二筛料板120通过第二滑块滑动设置于所述料腔的侧壁上，且所述第一筛料板110滑动设置于第二筛料板120的上方，进一步地，例如，所述第一筛料板110、第二筛料板120的形状均与所述料腔的截面形状相同，例如，所述第一筛料板110、所述第二筛料板120的宽度均与所述料腔的宽度相同，例如，所述料腔的截面形状为圆形，所述第一筛料板110、所述第二筛料板120的形状为圆形，且所述第一筛料板110、所述第二筛料板120的宽度与所述料腔的截面宽度相等，使得第一筛料板110、第二筛料板120将料腔一分为三，也就是将料腔分为第一腔室101、第二腔室102、第三腔室103，所述第二腔室102为第一筛料板110和第二筛料板120之间的空间，且随着第一筛料板110和第二筛料板120在料腔侧壁上滑动，第一腔室101、第二腔室102、第三腔室103的空间大小改变，例如，塑料颗粒通过料口导入第一腔室101内，所述第一筛料板110上开设有第一筛料孔113，通过第一筛料板110的筛分，塑料颗粒的粒径小于所述第一筛料孔113孔径的落入第二腔室102内，粒径大于第一筛料孔113孔径的留在第一腔室101内，所述第二筛料板120上开设有第二筛料孔，所述第一筛料孔113的孔径大于所述第二筛料孔的孔径，也就是第二筛料孔的孔径小于第一筛料孔113的孔径，通过第二筛料板120的筛分，塑料颗粒的粒径小于第二筛料孔孔径的落入第三腔室103内，粒径大于第二筛料孔的留在第二腔室102内，通过这样的设置，使得介于第一筛料孔113孔径和第二筛料孔孔径之间的塑料颗粒被筛分出来并留在第二腔室102内，且通过第一筛料板110在第一滑槽111内滑动、第二筛料板120在第二滑槽121内滑动，带动塑料颗粒在第一腔室101、第二腔室102内抛离、翻动，使得筛分结果更加精细。例如，为了使得筛分更加均匀，在一个实施例中，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒处理设备，其特征在于，包括：机架，所述机架包括支撑板和脚架，所述脚架与所述支撑板连接；筛分机构，所述筛分机构包括料筒、第一筛料板和第二筛料板，所述料筒设置于所述支撑板上，所述料筒具有一料腔，所述料腔的侧壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一筛料板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽上，所述第二筛料板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述第一筛料板上开设有第一筛料孔，所述第二筛料板上开设有第二筛料孔，所述第一筛料孔的孔径大于所述第二筛料孔的孔径；震动机构，所述震动机构包括外壳、振动电机和减振弹簧，所述振动电机设置于所述外壳内，所述外壳设置于所述支撑板上，且所述振动电机与所述料筒对应设置，所述减振弹簧套设于所述脚架的外侧，且所述减振弹簧的一端与所述支撑板连接，另一端与所述脚架连接；清洗机构，所述清洗机构包括固定架、滑动杆、驱动气缸、海绵刷和清洗池，所述清洗池内设置有清洗液，且所述清洗池的底部设置有活性炭层，所述固定架上开设有滑动槽，所述滑动杆上设置有滑动块，所述海绵刷设置于所述滑动杆上且与所述清洗池对应设置，所述驱动气缸与所述滑动杆驱动连接；第一连接管，所述第一连接管的第一端与所述料筒连接，所述第一连接管的第二端与所述清洗池连接，且所述第一连接管的第一端设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽之间；干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱和加热组件，所述加热组件与所述干燥箱对应设置，用于对所述干燥箱加热；第二连接管，所述第二连接管的第一端与所述清洗池连接，所述第二连接管的第二端与所述干燥箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒处理设备，其特征在于，包括：机架，所述机架包括支撑板和脚架，所述脚架与所述支撑板连接；筛分机构，所述筛分机构包括料筒、第一筛料板和第二筛料板，所述料筒设置于所述支撑板上，所述料筒具有一料腔，所述料腔的侧壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一筛料板上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽上，所述第二筛料板上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述第一筛料板上开设有第一筛料孔，所述第二筛料板上开设有第二筛料孔，所述第一筛料孔的孔径大于所述第二筛料孔的孔径；震动机构，所述震动机构包括外壳、振动电机和减振弹簧，所述振动电机设置于所述外壳内，所述外壳设置于所述支撑板上，且所述振动电机与所述料筒对应设置，所述减振弹簧套设于所述脚架的外侧，且所述减振弹簧的一端与所述支撑板连接，另一端与所述脚架连接；清洗机构，所述清洗机构包括固定架、滑动杆、驱动气缸、海绵刷和清洗池，所述清洗池内设置有清洗液，且所述清洗池的底部设置有活性炭层，所述固定架上开设有滑动槽，所述滑动杆上设置有滑动块，所述海绵刷设置于所述滑动杆上且与所述清洗池对应设置，所述驱动气缸与所述滑动杆驱动连接；第一连接管，所述第一连接管的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋定春，
申请(专利权)人：惠州市中塑王塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44