一种高密度定向刨花板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高密度定向刨花板的加工方法，涉及木材加工技术领域，包括以下步骤：(1)刨花干燥，(2)拌胶刨花加工，(3)板坯加工，(4)高密度定向刨花板成型。本发明专利技术通过所述工艺制得高密度定向刨花板，工艺操作简单易行，工艺重复性好，产品合格率高，所用刨花可来源于原木也可来源于木材下脚料，大大提高木材利用率；并且所制高密度定向刨花板的力学性能优异，能够提高箱板的结构性能，保证箱板的使用质量，因此适用于箱板的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度定向刨花板的加工方法
：本专利技术涉及木材加工
，具体涉及一种高密度定向刨花板的加工方法。
技术介绍
：人造板是指以木材或其他非木材植物为原料，加工成单板、刨花或纤维等形状各异的组元材料，经施加或不加胶黏剂和其他添加剂，重新组合制成的板材，主要包括胶合板、刨花板和纤维板三类产品。刨花板，是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。定向刨花板是一种新的刨花板，刨花铺装成型时将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，从而压制成刨花板，这种刨花板的性状与胶合板相似，常代替胶合板使用，具有充分利用小径材、速生材、提高木材利用率等显著优势。在定向刨花板加工时，胶粘剂的使用对于刨花板质量有着关键性的影响。在刨花与胶粘剂混合过程中，胶粘剂会渗透到刨花的内部，提高刨花的力学强度。目前胶粘剂包含溶剂型胶粘剂和水性胶粘剂，溶剂型胶粘剂虽然粘接性能好，但对环境污染性强；而水性胶粘剂不会对环境造成污染，但粘接性能有限，并且如果胶粘剂所用树脂的水溶性差，那么胶粘剂的含水量将很高，这样在高温热压时水分受热发生汽化，增加气体量从而加大了爆板风险。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高密度定向刨花板的加工方法，该工艺操作简单易行，工艺重复性好，产品合格率高；并且所制高密度定向刨花板的力学性能优异，能够提高箱板的结构性能，保证箱板的使用质量，因此适用于箱板的加工。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高密度定向刨花板的加工方法，包括以下步骤：(1)刨花干燥：利用300-400℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至2-4％；(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至70-80℃搅拌混合，使质量含水量降至5％以下，即得拌胶刨花；(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为40-50℃，预压压力为2-5MPa，预压时间为每mm厚高密度定向刨花板预压30-120s，热压温度为130-140℃，热压压力为3-6MPa，热压时间为每mm厚高密度定向刨花板热压60-150s，即得高密度定向刨花板；所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：环氧丙烯酸树脂30-40份、气相二氧化硅1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、乳化剂1-5份、氢化蓖麻油1-5份、纳米二氧化钛0.5-1份，其制备方法为：向水中加入所有原料，并升温至60-70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量70-80％的水性胶粘剂。所述水性胶粘剂的施用量为每kg刨花混合0.05-0.5kg水性胶粘剂。所述环氧丙烯酸树脂的制备方法为：先将环氧树脂溶于正丁醇和乙二醇甲醚的混合溶剂中，并升温至100-110℃，再加入甲基丙烯酸和N,N-二甲基乙醇胺，于100-110℃下保温反应，酯化反应至酸值低于5mg/KOH，自然冷却至室温，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁和偶氮二异丁腈，升温至80-90℃保温反应，聚合反应结束后经减压蒸馏回收正丁醇和乙二醇甲醚，浓缩剩余物即为环氧丙烯酸树脂。所述环氧树脂、甲基丙烯酸、N,N-二甲基乙醇胺、N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁和偶氮二异丁腈的质量比为25-40:1-10:0.05-0.5:1-10:10-20:0.5-1。所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种。所述乳化剂采用多聚谷氨酸/聚乙二醇酯化物，由土壤级多聚谷氨酸与聚乙二醇400经酯化反应制成，其制备方法为：先将土壤级多聚谷氨酸与聚乙二醇400溶于水中，并滴加稀硫酸调节pH值至4-5，再升温至70-80℃保温反应，酯化反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇酯化物。所述土壤级多聚谷氨酸、聚乙二醇400的质量比为1-10:1-10。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术先利用甲基丙烯酸与环氧树脂发生酯化反应，再与N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁发生聚合反应生成环氧丙烯酸树脂，生成的环氧丙烯酸树脂亲水性好且胶粘性能优异；(2)本专利技术通过乳化剂的配合使用，进一步增强所制环氧丙烯酸树脂的亲水性，使其溶于水后形成透明胶体，以制得使用环保性强的水性胶粘剂，从而改善施胶环境；并且通过自制乳化剂的配合使用进一步提高胶粘剂的胶粘性能，使胶粘剂渗透到刨花内部进而提高刨花的力学强度；(3)本专利技术通过所述工艺制得高密度定向刨花板，工艺操作简单易行，工艺重复性好，产品合格率高，所用刨花可来源于原木也可来源于木材下脚料，大大提高木材利用率；并且所制高密度定向刨花板的力学性能优异，能够提高箱板的结构性能，保证箱板的使用质量，因此适用于箱板的加工。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1高密度定向刨花板的加工：(1)刨花干燥：利用350℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至3％；(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至75℃搅拌混合，使质量含水量降至3％，即得拌胶刨花；水性胶粘剂的施用量为每kg刨花混合0.25kg水性胶粘剂；(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为50℃，预压压力为3.5MPa，预压时间为每mm厚高密度定向刨花板预压90s，热压温度为135℃，热压压力为5MPa，热压时间为每mm厚高密度定向刨花板热压120s，即得高密度定向刨花板；水性胶粘剂的制备：向水中加入40g环氧丙烯酸树脂、4g气相二氧化硅、3g羟丙基甲基纤维素、3g乳化剂AEO-9、2g氢化蓖麻油、0.5g纳米二氧化钛，并升温至70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量75％的水性胶粘剂。环氧丙烯酸树脂的制备：先将40g环氧树脂E-51溶于正丁醇和乙二醇甲醚的混合溶剂中，并升温至110℃，再加入4g甲基丙烯酸和0.5gN,N-二甲基乙醇胺，于110℃下保温反应，酯化反应至酸值低于5mg/KOH，自然冷却至室温，然后加入8gN-羟甲基丙烯酰胺、20g二甲基丙烯酸镁和1g偶氮二异丁腈，升温至90℃保温反应，聚合反应结束后经减压蒸馏回收正丁醇和乙二醇甲醚，浓缩剩余物即为环氧丙烯酸树脂。实施例2高密度定向刨花板的加工：(1)刨花干燥：利用350℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至3％；(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至75℃搅拌混合，使质量含水量降至3％，即得拌胶刨花；水性胶粘剂的施用量为每kg刨花混合0.25kg水性胶粘剂；(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为50℃，预压压力为3.5MPa，预压时间为每mm厚高密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度定向刨花板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)刨花干燥：利用300‑400℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至2‑4％；(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至70‑80℃搅拌混合，使质量含水量降至5％以下，即得拌胶刨花；(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为40‑50℃，预压压力为2‑5MPa，预压时间为每mm厚高密度定向刨花板预压30‑120s，热压温度为130‑140℃，热压压力为3‑6MPa，热压时间为每mm厚高密度定向刨花板热压60‑150s，即得高密度定向刨花板；所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：环氧丙烯酸树脂30‑40份、气相二氧化硅1‑5份、羟丙基甲基纤维素1‑5份、乳化剂1‑5份、氢化蓖麻油1‑5份、纳米二氧化钛0.5‑1份，其制备方法为：向水中加入所有原料，并升温至60‑70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量70‑80％的水性胶粘剂。

【技术特征摘要】
1.一种高密度定向刨花板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)刨花干燥：利用300-400℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至2-4％；(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至70-80℃搅拌混合，使质量含水量降至5％以下，即得拌胶刨花；(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为40-50℃，预压压力为2-5MPa，预压时间为每mm厚高密度定向刨花板预压30-120s，热压温度为130-140℃，热压压力为3-6MPa，热压时间为每mm厚高密度定向刨花板热压60-150s，即得高密度定向刨花板；所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：环氧丙烯酸树脂30-40份、气相二氧化硅1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、乳化剂1-5份、氢化蓖麻油1-5份、纳米二氧化钛0.5-1份，其制备方法为：向水中加入所有原料，并升温至60-70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量70-80％的水性胶粘剂。2.根据权利要求1所述的高密度定向刨花板的加工方法，其特征在于：所述水性胶粘剂的施用量为每kg刨花混合0.05-0.5kg水性胶粘剂。3.根据权利要求1所述的高密度定向刨花板的加工方法，其特征在于：所述环氧丙烯酸树脂的制备方法为：先将环氧树脂溶于正丁醇和...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪六一，
申请(专利权)人：安徽智博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34