一种气压驱动式异型阀门夹持方法技术

本发明专利技术公开了一种气压驱动式异型阀门夹持方法，该方法包括以下步骤：步骤一、测试前准备工作；步骤二、异型阀门定义及确定异型阀门被夹持区域；步骤三、异型阀门的夹持；步骤四、判断对被测异型阀门的夹持是否稳定；步骤五、异型阀门的拆卸。本发明专利技术方法步骤简单，实现方便，能对异型阀门进行稳定夹，且减少夹持对异型阀门造成的变形，且满足异型阀门夹持测试需求，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种气压驱动式异型阀门夹持方法
本专利技术属于异型阀门夹持
，尤其涉及一种气压驱动式异型阀门夹持方法。
技术介绍
异型阀门是形状复杂的小通径阀门的统称，异型阀门的公称通径为DN3～DN40，异型阀门的公称压力为1.6MPa～42.0MPa。异型阀门是确保油气田生产建设中不可缺少的重要部件，对异型阀门的强度和密封性进行检测，以使异型阀门的应用环境满足异型阀门自身要求，提高油气田地面工程建设管理。异型阀门的质量检验工作中，对异型阀门进行压力试验来检验异型阀门的强度和密封性是很重要的检验环节，压力试验是对异型阀门进行充压来检验其强度和密封性的，在异型阀门的强度和密封性测试过程中，如果对异型阀门不夹持固定，测试中异型阀门存在飞出伤人的安全风险；且异型阀门手轮紧，若不夹持固定，打开或关闭异型阀门得用手旋拧，十分费劲，劳动强度巨大，严重影响测试效率。另外，针对于有一定夹持空间的异型阀门，如平行平面、曲面和具备可夹持部件的阀门。目前的异型阀门采用上下对夹顶压式和抱压式，通用性不强，无法对其进行夹持，且会造成异型阀门的整体变形。但现如今，缺少一种气压驱动式异型阀门夹持方法，能对异型阀门进行稳定夹，且减少夹持对异型阀门造成的变形，且，满足异型阀门夹持测试需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气压驱动式异型阀门夹持方法，其方法步骤简单，实现方便，能对异型阀门进行稳定夹，且减少夹持对异型阀门造成的变形，且满足异型阀门夹持测试需求，实用性强。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种气压驱动式异型阀门夹持方法，该方法采用的装置包括对被测异型阀门进行夹持的气压夹持装置和对所述气压夹持装置进行监控的监控装置，所述气压夹持装置包括夹持机构和驱动所述夹持机构对被测异型阀门夹持的气压夹持驱动机构，所述气压夹持驱动机构为夹持气缸，所述夹持气缸包括缸体和一端伸出缸体的活塞杆，所述夹持机构包括与缸体固定连接的固定夹持板、套装在活塞杆的一端且能靠近或者远离固定夹持板的移动夹持板，所述固定夹持板和移动夹持板呈相对平行布设，所述缸体通过供气管与高压气源接口连接，所述供气管上设置有比例调节阀和第一电磁阀，所述监控装置包括微控制器以及分别与微控制器连接的参数设置单元和显示单元，所述微控制器的输入端接有定时器、夹紧力检测单元和对所述缸体的供气压力进行检测的压力检测单元，所述微控制器的输出端接有第一数显表和报警器，所述第一电磁阀和比例调节阀均由微控制器进行控制，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、测试前准备工作：检查供气管正常，并将0.7MPa的压缩气源与所述高压气源接口连接；步骤二、异型阀门定义及确定异型阀门被夹持区域：步骤201、异型阀门结构的定义：所述被测异型阀门包括直通式阀门、异轴式阀门和角式阀门和三通式阀门，所述直通式阀门包括直通式a阀门、直通式b阀门和直通式c阀门，所述角式阀门包括角式a阀门和角式b阀门，所述三通式阀门包括三通式a阀门和三通式b阀门；所述直通式a阀门由第一阀体和一个设置在所述第一阀体上的第一阀手柄组成，所述第一阀体的进口和所述第一阀体的出口的中心线重合，所述第一阀体具有两个直通a平面，且两个所述直通a平面为相对面，所述第一阀手柄上设置有第一手轮；所述直通式b阀门由第二阀体、一个设置在所述第二阀体上的第二阀手柄和一个设置在所述第二阀体上的排污部组成，所述第二阀体的进口和所述第二阀体的出口的中心线重合，所述第二阀体具有一个直通b平面，所述第二阀手柄上设置有正多面体，所述第二阀手柄上设置有第二手轮；所述直通式c阀门由第三阀体和一个设置在所述第三阀体上的第三阀手柄组成，所述第三阀体的进口和所述第三阀体的出口的中心线重合，所述第三阀体表面为弧形面，所述第三阀体上设置有第三手轮；所述异轴式阀门由第四阀体和两个设置在所述第四阀体上的第四阀手柄组成，所述第四阀体的进口和所述第四阀体的出口的中心线呈上下平行布设，所述第四阀体具有两个异轴平面，且两个所述异轴平面为相对面，所述第四阀体上设置有第四手轮；所述角式a阀门由第五阀体和一个设置在所述第五阀体上的第五阀手柄组成，所述第五阀体的进口和所述第五阀体的出口的中心线呈垂直布设，所述第五阀体具有两个角式平面，且两个所述角式平面为相对面，所述第五阀体上设置有第五手轮；所述角式b阀门由第六阀体和两个设置在所述第六阀体上的第六阀手柄组成，所述第六阀体的进口和所述第六阀体的出口的中心线呈垂直布设，所述第六阀手柄上设置有第六手轮和角式弧形部；所述三通式a阀门由第七阀体和一个设置在所述第七阀体上的第七阀手柄组成，所述第七阀体的进口和第七阀体的出口位于同一平面上，所述第七阀体具有两个三通式a平面，且两个所述三通式a平面为相对面，所述第七阀手柄上设置有第七手轮；所述三通式b阀门由第八阀体和一个设置在所述第八阀体上的第八阀手柄组成，所述第八阀体的进口和第八阀体的出口不位于同一平面上，所述第八阀体具有两个三通式b平面，且两个所述三通式b平面为相邻面，所述第八阀手柄上设置有第八手轮和三通弧形部；步骤202、异型阀门被夹持区域的确定：根据步骤201异型阀门结构的定义，对被测异型阀门进行判断：当被测异型阀门属于直通式a阀门时，将两个所述直通a平面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于直通式b阀门时，将正多面体的两个相对面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于直通式c阀门时，将所述弧形面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于异轴式阀门时，将两个所述异轴平面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于角式a阀门时，将两个所述角式平面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于角式b阀门时，将所述角式弧形部的弧形面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于三通式a阀门时，将所述两个三通式a平面作为被夹持区域；当被测异型阀门属于三通式b阀门时，将所述三通弧形部的弧形面作为被夹持区域；步骤三、异型阀门的夹持：步骤301、设定被测异型阀门的气动夹紧力设定值，并将被测异型阀门的气动夹紧力设定值记作Fqs；步骤302、微控制器根据公式得到气缸压力设定值Pqs，之后，通过参数设置单元输入气缸压力设定值Pqs至微控制器；其中，R表示缸体的缸径，r表示活塞杆的杆径；步骤303、将被测异型阀门中所述被夹持区域的一侧面与固定夹持板相接触，通过微控制器控制第一电磁阀通电，再通过微控制器控制比例调节阀调节供气管内的气压至气缸压力设定值Pqs，通过供气管向缸体的有杆腔进气，缸体中的活塞杆收缩，活塞杆收缩拉动移动夹持板沿水平方向朝向固定夹持板移动，使移动夹持板与被测异型阀门中所述被夹持区域的另一侧相接触，被测异型阀门被夹持；步骤四、判断对被测异型阀门的夹持是否稳定：步骤401、在被测异型阀门中所述被夹持区域被夹持的过程中，夹紧力检测单元对移动夹持板夹持所述被夹持区域时的夹紧力进行采集，并将采集到的夹紧力检测值Fc发送至微控制器；步骤402、微控制器按照采集时间先后顺序对接收到的夹紧力检测值Fc与气动夹紧力设定值Fqs进行比较，当夹紧力检测值Fc与气动夹紧力设定值Fqs满足|Fqs-Fc|≤α时，执行步骤403；否则，执行步骤404；步骤403、重复步骤401至步骤402，直至达到定时器预先设定的夹持时间，说明对被测异型阀门的夹持稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压驱动式异型阀门夹持方法，该方法采用的装置包括对被测异型阀门(11)进行夹持的气压夹持装置和对所述气压夹持装置进行监控的监控装置，所述气压夹持装置包括夹持机构和驱动所述夹持机构对被测异型阀门(11)夹持的气压夹持驱动机构，所述气压夹持驱动机构为夹持气缸，所述夹持气缸包括缸体(2)和一端伸出缸体(2)的活塞杆(4)，所述夹持机构包括与缸体(2)固定连接的固定夹持板(3)、套装在活塞杆(4)的一端且能靠近或者远离固定夹持板(3)的移动夹持板(5)，所述固定夹持板(3)和移动夹持板(5)呈相对平行布设，所述缸体(2)通过供气管(15)与高压气源接口(6)连接，所述供气管(15)上设置有比例调节阀(8)和第一电磁阀(17)，所述监控装置包括微控制器(19)以及分别与微控制器(19)连接的参数设置单元(13)和显示单元(10)，所述微控制器(19)的输入端接有定时器(20)、夹紧力检测单元(9)和对所述缸体(2)的供气压力进行检测的压力检测单元(14)，所述微控制器(19)的输出端接有第一数显表(18)和报警器(21)，所述第一电磁阀(17)和比例调节阀(8)均由微控制器(19)进行控制，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、测试前准备工作：检查供气管(15)正常，并将0.7MPa的压缩气源与所述高压气源接口(6)连接；步骤二、异型阀门定义及确定异型阀门被夹持区域：步骤201、异型阀门结构的定义：所述被测异型阀门(11)包括直通式阀门、异轴式阀门和角式阀门和三通式阀门，所述直通式阀门包括直通式a阀门、直通式b阀门和直通式c阀门，所述角式阀门包括角式a阀门和角式b阀门，所述三通式阀门包括三通式a阀门和三通式b阀门；所述直通式a阀门由第一阀体(1‑1)和一个设置在所述第一阀体(1‑1)上的第一阀手柄(1‑2)组成，所述第一阀体(1‑1)的进口和所述第一阀体(1‑1)的出口的中心线重合，所述第一阀体(1‑1)具有两个直通a平面(1‑3)，且两个所述直通a平面(1‑3)为相对面，所述第一阀手柄(1‑2)上设置有第一手轮；所述直通式b阀门由第二阀体(2‑1)、一个设置在所述第二阀体(2‑1)上的第二阀手柄(2‑2)和一个设置在所述第二阀体(2‑1)上的排污部(2‑4)组成，所述第二阀体(2‑1)的进口和所述第二阀体(2‑1)的出口的中心线重合，所述第二阀体(2‑1)具有一个直通b平面(2‑3)，所述第二阀手柄(2‑2)上设置有正多面体(2‑5)，所述第二阀手柄(2‑2)上设置有第二手轮；所述直通式c阀门由第三阀体(3‑1)和一个设置在所述第三阀体(3‑1)上的第三阀手柄(3‑2)组成，所述第三阀体(3‑1)的进口和所述第三阀体(3‑1)的出口的中心线重合，所述第三阀体(3‑1)表面为弧形面(3‑3)，所述第三阀体(3‑1)上设置有第三手轮；所述异轴式阀门由第四阀体(4‑1)和两个设置在所述第四阀体(4‑1)上的第四阀手柄(4‑2)组成，所述第四阀体(4‑1)的进口和所述第四阀体(4‑1)的出口的中心线呈上下平行布设，所述第四阀体(4‑1)具有两个异轴平面(4‑3)，且两个所述异轴平面(4‑3)为相对面，所述第四阀体(4‑1)上设置有第四手轮；所述角式a阀门由第五阀体(5‑1)和一个设置在所述第五阀体(5‑1)上的第五阀手柄(5‑2)组成，所述第五阀体(5‑1)的进口和所述第五阀体(5‑1)的出口的中心线呈垂直布设，所述第五阀体(5‑1)具有两个角式平面(5‑3)，且两个所述角式平面(5‑3)为相对面，所述第五阀体(5‑1)上设置有第五手轮；所述角式b阀门由第六阀体(6‑1)和两个设置在所述第六阀体(6‑1)上的第六阀手柄(6‑2)组成，所述第六阀体(6‑1)的进口和所述第六阀体(6‑1)的出口的中心线呈垂直布设，所述第六阀手柄(6‑2)上设置有第六手轮和角式弧形部(6‑3)；所述三通式a阀门由第七阀体(7‑1)和一个设置在所述第七阀体(7‑1)上的第七阀手柄(7‑2)组成，所述第七阀体(7‑1)的进口和第七阀体(7‑1)的出口位于同一平面上，所述第七阀体(7‑1)具有两个三通式a平面(7‑3)，且两个所述三通式a平面(7‑3)为相对面，所述第七阀手柄(7‑2)上设置有第七手轮；所述三通式b阀门由第八阀体(8‑1)和一个设置在所述第八阀体(8‑1)上的第八阀手柄(8‑2)组成，所述第八阀体(8‑1)的进口和第八阀体(8‑1)的出口不位于同一平面上，所述第八阀体(8‑1)具有两个三通式b平面(8‑4)，且两个所述三通式b平面(8‑4)为相邻面，所述第八阀手柄(8‑2)上设置有第八手轮和三通弧形部(8‑3)；步骤202、异型阀门被夹持区域的确定：根据步骤201异型阀门结构的定义，对被测异型阀门进行判断：当被测异型阀门属于直通式a阀门时，将两...

【技术特征摘要】
1.一种气压驱动式异型阀门夹持方法，该方法采用的装置包括对被测异型阀门(11)进行夹持的气压夹持装置和对所述气压夹持装置进行监控的监控装置，所述气压夹持装置包括夹持机构和驱动所述夹持机构对被测异型阀门(11)夹持的气压夹持驱动机构，所述气压夹持驱动机构为夹持气缸，所述夹持气缸包括缸体(2)和一端伸出缸体(2)的活塞杆(4)，所述夹持机构包括与缸体(2)固定连接的固定夹持板(3)、套装在活塞杆(4)的一端且能靠近或者远离固定夹持板(3)的移动夹持板(5)，所述固定夹持板(3)和移动夹持板(5)呈相对平行布设，所述缸体(2)通过供气管(15)与高压气源接口(6)连接，所述供气管(15)上设置有比例调节阀(8)和第一电磁阀(17)，所述监控装置包括微控制器(19)以及分别与微控制器(19)连接的参数设置单元(13)和显示单元(10)，所述微控制器(19)的输入端接有定时器(20)、夹紧力检测单元(9)和对所述缸体(2)的供气压力进行检测的压力检测单元(14)，所述微控制器(19)的输出端接有第一数显表(18)和报警器(21)，所述第一电磁阀(17)和比例调节阀(8)均由微控制器(19)进行控制，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、测试前准备工作：检查供气管(15)正常，并将0.7MPa的压缩气源与所述高压气源接口(6)连接；步骤二、异型阀门定义及确定异型阀门被夹持区域：步骤201、异型阀门结构的定义：所述被测异型阀门(11)包括直通式阀门、异轴式阀门和角式阀门和三通式阀门，所述直通式阀门包括直通式a阀门、直通式b阀门和直通式c阀门，所述角式阀门包括角式a阀门和角式b阀门，所述三通式阀门包括三通式a阀门和三通式b阀门；所述直通式a阀门由第一阀体(1-1)和一个设置在所述第一阀体(1-1)上的第一阀手柄(1-2)组成，所述第一阀体(1-1)的进口和所述第一阀体(1-1)的出口的中心线重合，所述第一阀体(1-1)具有两个直通a平面(1-3)，且两个所述直通a平面(1-3)为相对面，所述第一阀手柄(1-2)上设置有第一手轮；所述直通式b阀门由第二阀体(2-1)、一个设置在所述第二阀体(2-1)上的第二阀手柄(2-2)和一个设置在所述第二阀体(2-1)上的排污部(2-4)组成，所述第二阀体(2-1)的进口和所述第二阀体(2-1)的出口的中心线重合，所述第二阀体(2-1)具有一个直通b平面(2-3)，所述第二阀手柄(2-2)上设置有正多面体(2-5)，所述第二阀手柄(2-2)上设置有第二手轮；所述直通式c阀门由第三阀体(3-1)和一个设置在所述第三阀体(3-1)上的第三阀手柄(3-2)组成，所述第三阀体(3-1)的进口和所述第三阀体(3-1)的出口的中心线重合，所述第三阀体(3-1)表面为弧形面(3-3)，所述第三阀体(3-1)上设置有第三手轮；所述异轴式阀门由第四阀体(4-1)和两个设置在所述第四阀体(4-1)上的第四阀手柄(4-2)组成，所述第四阀体(4-1)的进口和所述第四阀体(4-1)的出口的中心线呈上下平行布设，所述第四阀体(4-1)具有两个异轴平面(4-3)，且两个所述异轴平面(4-3)为相对面，所述第四阀体(4-1)上设置有第四手轮；所述角式a阀门由第五阀体(5-1)和一个设置在所述第五阀体(5-1)上的第五阀手柄(5-2)组成，所述第五阀体(5-1)的进口和所述第五阀体(5-1)的出口的中心线呈垂直布设，所述第五阀体(5-1)具有两个角式平面(5-3)，且两个所述角式平面(5-3)为相对面，所述第五阀体(5-1)上设置有第五手轮；所述角式b阀门由第六阀体(6-1)和两个设置在所述第六阀体(6-1)上的第六阀手柄(6-2)组成，所述第六阀体(6-1)的进口和所述第六阀体(6-1)的出口的中心线呈垂直布设，所述第六阀手柄(6-2)上设置有第六手轮和角式弧形部(6-3)；所述三通式a阀门由第七阀体(7-1)和一个设置在所述第七阀体(7-1)上的第七阀手柄(7-2)组成，所述第七阀体(7-1)的进口和第七阀体(7-1)的出口位于同一平面上，所述第七阀体(7-1)具有两个三通式a平面(7-3)，且两个所述三通式a平面(7-3)为相对面，所述第七阀手柄(7-2)上设置有第七手轮；所述三通式b阀门由第八阀体(8-1)和一个设置在所述第八阀体(8-1)上的第八阀手柄(8-2)组成，所述第八阀体(8-1)的进口和第八阀体(8-1)的出口不位于同一平面上，所述第八阀体(8-1)具有两个三通式b平面(8-4)，且两个所述三通式b平面(8-4)为相邻面，所述第八阀手柄(8-2)上设置有第八手轮和三通弧形部(8-3)；步骤202、异型阀门被夹持区域的确定：根据步骤201异型阀门结构的定义，对被测异型阀门进行判...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴润有，梁桂海，李祚，俞涛，曹海平，王亮，毛升好，白金亮，王思刚，刘云华，刘有亮，王春彦，蒲江，
申请(专利权)人：长庆石油勘探局技术监测中心，
类型：发明
国别省市：陕西,61