一种异型阀门压力测试用防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型阀门压力测试用防护门，包括防护门机构和监控模块，所述防护门机构包括防护玻璃、滑轨组件和滑动驱动组件，所述滑轨组件包括两个直线导轨、安装在直线导轨上且呈竖直布设的直线光轴和滑动安装在直线光轴上的中间滑块，所述防护玻璃的两端通过连接板与中间滑块固定连接，所述滑动驱动组件为无杆气缸，所述监控模块包括微控制器以及无线通信模块和时钟模块，所述无杆气缸由微控制器进行控制。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，提高测试安全性，避免操作人员手动打开和关闭，降低劳动强度，且能实时观察异型阀门测试状态，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种异型阀门压力测试用防护门
本技术属于异型阀门测试用防护门
，尤其是涉及一种异型阀门压力测试用防护门。
技术介绍
阀门作为油气工艺管网的重要组成部分，起着关键性作用。一旦阀门出现卡阻、关闭不严、裂纹等质量问题，将会严重影响石油天然气的正常生产，造成油气泄漏，甚至酿成环境污染、火灾、爆炸等恶性事故。根据近几年工业事故分析统计，由阀门问题引发的事故约占27.3％。开展阀门压力检验工作是油气田生生产建设质量管理不可缺少的关键环节，对控制不合格阀门进入生产现场，提高油气田地面工程建设本质安全起着重要保障作用。长庆油田每年入库质量检验的阀门数量约20万只，其中异型阀门约6万只，异型阀门是形状复杂的小通径阀门的统称，异型阀门的公称通径为DN3～DN40，异型阀门的公称压力为1.6MPa～42.0MPa。异型阀门多用于天然气集输、处理等辅助计量管路上，起取样、取压力值、截断等作用。在异型阀门压力测试过程中，异型阀门存在夹持不稳定而飞出伤人的安全风险；另外，较好地观察异型阀门测试状态，及时发现潜在的故障也是非常重要。因此，迫切需要一种快速、操作便捷的一种异型阀门压力测试用防护门，提高测试安全性，避免操作人员手动打开和关闭，降低劳动强度，实现测试过程自动化，且能实时观察异型阀门测试状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种异型阀门压力测试用防护门，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，提高测试安全性，避免操作人员手动打开和关闭，降低劳动强度，且能实时观察异型阀门测试状态，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：包括设置在对异形阀门测试的测试机柜的操作口的防护门机构和对所述防护门机构进行监控的监控模块，所述防护门机构包括防护玻璃、供防护玻璃上下滑动的滑轨组件和驱动防护玻璃沿所述滑轨组件上下滑动的滑动驱动组件，所述滑轨组件包括两个对称安装在防护玻璃两端且位于所述防护玻璃靠近所述操作口的一侧的直线导轨、安装在直线导轨上且呈竖直布设的直线光轴和滑动安装在直线光轴上的中间滑块，所述防护玻璃的两端通过连接板与中间滑块固定连接，所述滑动驱动组件为设置在防护玻璃一端且带动中间滑块沿直线光轴上下移动的无杆气缸，所述无杆气缸位于中间滑块远离防护玻璃的一侧，所述无杆气缸的两端分别套设有气缸座，所述气缸座与测试机柜固定连接，所述无杆气缸与中间滑块传动连接；所述监控模块包括微控制器以及与微控制器连接的无线通信模块和时钟模块，所述微控制器通过无线通信模块与手持式控制终端无线通信，所述无杆气缸由微控制器进行控制。上述的一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：所述微控制器的输入端接有打开操作按键、关闭操作按键、对防护玻璃沿直线光轴上移位置进行限位的上限位开关和对防护玻璃沿直线光轴下移位置进行限位的下限位开关，所述微控制器的输出端接有上指示灯和下指示灯。上述的一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：所述无杆气缸上设置有无杆气缸滑块，所述无杆气缸滑块与连接板固定连接；所述微控制器的输出端接有控制无杆气缸滑块沿无杆气缸上移的第一电磁阀和控制无杆气缸滑块沿无杆气缸下移的第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均由微控制器进行控制且其均与微控制器连接。上述的一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：所述直线导轨的上下两端分别设置有供上限位开关安装的上安装块和供下限位开关安装的下安装块。上述的一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：所述无线通信模块为433M无线通信模块、3G模块或者4G模块，所述手持式控制终端为手持PDA或者手机，所述手持PDA内集成有433M无线通信模块、3G模块或者4G模块。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、所采用的滑动驱动组件为无杆气缸，无杆气缸通过无杆气缸滑块与中间滑块固定连接的连接板连接，使中间滑块跟随活塞实现往复运动，节省安装空间。2、所采用的滑轨组件包括直线导轨和安装在直线导轨上直线光轴，使得中间滑块能滑动安装在直线光轴上，因为直线光轴具有滑动轴承的引导作用,使中间滑块沿直线光轴竖向直线运动，从而能带动防护玻璃竖向直线运动。3、所采用的防护门机构包括防护玻璃、滑轨组件和滑动驱动组件，测试时将防护玻璃移动至测试机柜的操作口，避免测试过程中故障误伤操作人员；测试完毕后将防护玻璃打开，拆卸异形阀门，通过设置防护玻璃，既能实时查看测试工位的状态，又能减少故障损害。4、所采用的监控装置自动化程度高，既能就地操作又能远程操作，当远程操作时，操作人员远离测试机柜，提高人员安全，且通过限位开关实现防护玻璃打开和关闭的动作是否到位，避免无杆气缸上无杆气缸滑块的上下滑动超限，提高无杆气缸的使用寿命。综上所述，本技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，提高测试安全性，避免操作人员手动打开和关闭，降低劳动强度，且能实时观察异型阀门测试状态，实用性强。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术防护门在测试机柜上的安装示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为本技术的电路原理框图。附图标记说明:1—防护门机构；1-1—直线导轨；1-2—上安装块；1-3—直线光轴；1-4—中间滑块；1-5—连接板；1-6—无杆气缸；1-7—气缸座；1-8—防护玻璃；1-9—无杆气缸滑块；2—测试机柜；3—微控制器；4—关闭操作按键；5—打开操作按键；6—上指示灯；7—下指示灯；8—压力检测单元；9—上限位开关；10—下限位开关；11—无线通信模块；12—手持式控制终端；13—时钟模块；14—第一电磁阀；15—第二电磁阀。具体实施方式如图1-图4所示，本技术包括设置在对异形阀门测试的测试机柜2的操作口的防护门机构1和对所述防护门机构1进行监控的监控模块，所述防护门机构1包括防护玻璃1-8、供防护玻璃1-8上下滑动的滑轨组件和驱动防护玻璃1-8沿所述滑轨组件上下滑动的滑动驱动组件，所述滑轨组件包括两个对称安装在防护玻璃1-8两端且位于所述防护玻璃1-8靠近所述操作口的一侧的直线导轨1-1、安装在直线导轨1-1上且呈竖直布设的直线光轴1-3和滑动安装在直线光轴1-3上的中间滑块1-4，所述防护玻璃1-8的两端通过连接板1-5与中间滑块1-4固定连接，所述滑动驱动组件为设置在防护玻璃1-8一端且带动中间滑块1-4沿直线光轴1-3上下移动的无杆气缸1-6，所述无杆气缸1-6位于中间滑块1-4远离防护玻璃1-8的一侧，所述无杆气缸1-6的两端分别套设有气缸座1-7，所述气缸座1-7与测试机柜2固定连接，所述无杆气缸1-6与中间滑块1-4传动连接；所述监控模块包括微控制器3以及与微控制器3连接的无线通信模块11和时钟模块13，所述微控制器3通过无线通信模块11与手持式控制终端12无线通信，所述无杆气缸1-6由微控制器3进行控制。如图4所示，本实施例中，所述微控制器3的输入端接有打开操作按键5、关闭操作按键4、对防护玻璃1-8沿直线光轴1-3上移位置进行限位的上限位开关9和对防护玻璃1-8沿直线光轴1-3下移位置进行限位的下限位开关10，所述微控制器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：包括设置在对异形阀门测试的测试机柜(2)的操作口的防护门机构(1)和对所述防护门机构(1)进行监控的监控模块，所述防护门机构(1)包括防护玻璃(1‑8)、供防护玻璃(1‑8)上下滑动的滑轨组件和驱动防护玻璃(1‑8)沿所述滑轨组件上下滑动的滑动驱动组件，所述滑轨组件包括两个对称安装在防护玻璃(1‑8)两端且位于所述防护玻璃(1‑8)靠近所述操作口的一侧的直线导轨(1‑1)、安装在直线导轨(1‑1)上且呈竖直布设的直线光轴(1‑3)和滑动安装在直线光轴(1‑3)上的中间滑块(1‑4)，所述防护玻璃(1‑8)的两端通过连接板(1‑5)与中间滑块(1‑4)固定连接，所述滑动驱动组件为设置在防护玻璃(1‑8)一端且带动中间滑块(1‑4)沿直线光轴(1‑3)上下移动的无杆气缸(1‑6)，所述无杆气缸(1‑6)位于中间滑块(1‑4)远离防护玻璃(1‑8)的一侧，所述无杆气缸(1‑6)的两端分别套设有气缸座(1‑7)，所述气缸座(1‑7)与测试机柜(2)固定连接，所述无杆气缸(1‑6)与中间滑块(1‑4)传动连接；所述监控模块包括微控制器(3)以及与微控制器(3)连接的无线通信模块(11)和时钟模块(13)，所述微控制器(3)通过无线通信模块(11)与手持式控制终端(12)无线通信，所述无杆气缸(1‑6)由微控制器(3)进行控制。...

【技术特征摘要】
1.一种异型阀门压力测试用防护门，其特征在于：包括设置在对异形阀门测试的测试机柜(2)的操作口的防护门机构(1)和对所述防护门机构(1)进行监控的监控模块，所述防护门机构(1)包括防护玻璃(1-8)、供防护玻璃(1-8)上下滑动的滑轨组件和驱动防护玻璃(1-8)沿所述滑轨组件上下滑动的滑动驱动组件，所述滑轨组件包括两个对称安装在防护玻璃(1-8)两端且位于所述防护玻璃(1-8)靠近所述操作口的一侧的直线导轨(1-1)、安装在直线导轨(1-1)上且呈竖直布设的直线光轴(1-3)和滑动安装在直线光轴(1-3)上的中间滑块(1-4)，所述防护玻璃(1-8)的两端通过连接板(1-5)与中间滑块(1-4)固定连接，所述滑动驱动组件为设置在防护玻璃(1-8)一端且带动中间滑块(1-4)沿直线光轴(1-3)上下移动的无杆气缸(1-6)，所述无杆气缸(1-6)位于中间滑块(1-4)远离防护玻璃(1-8)的一侧，所述无杆气缸(1-6)的两端分别套设有气缸座(1-7)，所述气缸座(1-7)与测试机柜(2)固定连接，所述无杆气缸(1-6)与中间滑块(1-4)传动连接；所述监控模块包括微控制器(3)以及与微控制器(3)连接的无线通信模块(11)和时钟模块(13)，所述微控制器(3)通过无线通信模块(11)与手持式控制终端(12)无线通信，所述无杆气缸(1-6)由微控制器(3)进行控制。2.按照权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂海，李祚，俞涛，顾涛，陈刚，杜立剑，盖晓鹏，王春彦，刘玉帮，南斌，盛哲，秦峰，胡凯博，蒲江，
申请(专利权)人：长庆石油勘探局技术监测中心，
类型：新型
国别省市：陕西,61