一种研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种研磨装置，包括底座，底座的顶端设有控制箱和位于控制箱顶端的研磨箱，研磨箱的顶端设有箱盖，控制箱的内部底端中间位置设有气缸，气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆的顶端设有衔接杆，衔接杆的上方设有活动杆，衔接杆和活动杆之间通过接头连接，控制箱的顶端设有固定板，固定板的一侧设有固定块，活动杆上套设有位于固定板下方的锥形齿轮一，控制箱的一侧设有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿固定块且延伸至固定块的外部，且旋转电机的输出轴上套设有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二。有益效果：使得刮板对待研磨物清扫，使得待研磨物堆积在一起，为研磨轮的研磨带来了便利，大大提高了待研磨物的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置
本专利技术涉及工业
，具体来说，涉及一种研磨装置。
技术介绍
研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。湿研又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。干研又称嵌砂研磨，把磨料均匀涂在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。半干研类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏，研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。目前，大多数的研磨过程效率低，且研磨需要投入大量劳动力，同时研磨的不够精细，使得研磨后的物料质量较差，导致资源浪费严重。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种研磨装置，包括底座，所述底座的顶端设有控制箱和位于所述控制箱顶端的研磨箱，所述研磨箱的顶端设有箱盖，所述控制箱的内部底端中间位置设有气缸，所述气缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有衔接杆，所述衔接杆的上方设有活动杆，所述衔接杆和所述活动杆之间通过接头连接，所述控制箱的顶端设有固定板，所述固定板的一侧设有固定块，所述活动杆上套设有位于所述固定板下方的锥形齿轮一，所述控制箱的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿所述固定块且延伸至所述固定块的外部，且所述旋转电机的输出轴上套设有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述研磨箱的底端中间位置设有套筒，所述活动杆的一端依次贯穿所述固定板和所述套筒且延伸至所述套筒的外部，所述活动杆的顶端设有卡块，所述卡块的顶端套设有卡板，所述卡板的两侧分别设有连杆一和连杆二，所述连杆二的一端设有连杆三，所述连杆三的底端设有连杆四，所述套筒的两侧分别设有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一的一端设有套设于所述连杆四外部的固定筒，所述连杆四的底端设有刮板，所述固定杆二与所述连杆一之间通过连杆五连接，所述套筒的两侧分别均设有研磨轮。进一步的，所述研磨箱的一侧设有箱门，所述箱门的一侧设有拉手。进一步的，所述刮板的底端设有毛刷，所述刮板靠近所述套筒的一侧设有软板。进一步的，所述固定杆一和所述固定杆二的一端均设有与所述研磨轮中部连接的衔接轴。进一步的，所述固定块上设有与所述旋转电机输出轴相适配的通槽，所述卡板的内部设有与所述卡块相适配的凹槽。进一步的，所述连杆三的两端分别均设有与所述连杆二和所述连杆四连接的转轴。本专利技术的有益效果：通过向研磨箱中投入待研磨物，启动气缸，使得气缸带动伸缩杆进行伸缩，进而使得衔接杆、接头、活动杆进行升降，并启动旋转电机，使得旋转电机的输出轴带动锥形齿轮二转动进而使得锥形齿轮二旋转，使得与锥形齿轮二相啮合的锥形齿轮一转动，使得锥形齿轮一带动活动杆旋转，使得活动杆旋转时带动连杆二、连杆一、连杆三、连杆五进行旋转进而使得研磨轮进行旋转并在研磨箱内进行移动，使得研磨轮与待研磨物进行挤压研磨，当活动杆进行伸缩时，使得衔接杆和连杆二进行倾斜，使得连杆三进行摆动进而带动连杆四在固定筒内进行伸缩，使得连杆四带动刮板进行伸缩，使得刮板对待研磨物清扫，使得待研磨物堆积在一起，为研磨轮的研磨带来了便利，大大提高了待研磨物的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种研磨装置的结构示意图。图中：1、底座；2、控制箱；3、研磨箱；4、箱盖；5、气缸；6、伸缩杆；7、衔接杆；8、接头；9、活动杆；10、锥形齿轮一；11、固定板；12、固定块；13、旋转电机；14、锥形齿轮二；15、套筒；16、卡块；17、卡板；18、连杆二；19、连杆一；20、连杆三；21、连杆四；22、固定杆一；23、固定杆二；24、固定筒；25、刮板；26、连杆五；27、研磨轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种研磨装置。如图1所示，根据本专利技术实施例的研磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有控制箱2和位于所述控制箱2顶端的研磨箱3，所述研磨箱3的顶端设有箱盖4，所述控制箱2的内部底端中间位置设有气缸5，所述气缸5的输出端设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端设有衔接杆7，所述衔接杆7的上方设有活动杆9，所述衔接杆7和所述活动杆9之间通过接头8连接，所述控制箱2的顶端设有固定板11，所述固定板11的一侧设有固定块12，所述活动杆9上套设有位于所述固定板11下方的锥形齿轮一10，所述控制箱2的一侧设有旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴贯穿所述固定块12且延伸至所述固定块12的外部，且所述旋转电机13的输出轴上套设有与所述锥形齿轮一10相啮合的锥形齿轮二14，所述研磨箱3的底端中间位置设有套筒15，所述活动杆9的一端依次贯穿所述固定板11和所述套筒15且延伸至所述套筒15的外部，所述活动杆9的顶端设有卡块16，所述卡块16的顶端套设有卡板17，所述卡板17的两侧分别设有连杆一19和连杆二18，所述连杆二18的一端设有连杆三20，所述连杆三20的底端设有连杆四21，所述套筒15的两侧分别设有固定杆一22和固定杆二23，所述固定杆一22的一端设有套设于所述连杆四21外部的固定筒24，所述连杆四21的底端设有刮板25，所述固定杆二23与所述连杆一19之间通过连杆五26连接，所述套筒15的两侧分别均设有研磨轮27。借助于上述技术方案，通过向研磨箱3中投入待研磨物，启动气缸5，使得气缸5带动伸缩杆6进行伸缩，进而使得衔接杆7、接头8、活动杆9进行升降，并启动旋转电机13，使得旋转电机13的输出轴带动锥形齿轮二14转动进而使得锥形齿轮二14旋转，使得与锥形齿轮二14相啮合的锥形齿轮一10转动，使得锥形齿轮一10带动活动杆9旋转，使得活动杆9旋转时带动连杆二18、连杆一19、连杆三20、连杆五26进行旋转进而使得研磨轮27进行旋转并在研磨箱3内进行移动，使得研磨轮27与待研磨物进行挤压研磨，当活动杆9进行伸缩时，使得衔接杆7和连杆二18进行倾斜，使得连杆三20进行摆动进而带动连杆四21在固定筒24内进行伸缩，使得连杆四21带动刮板25进行伸缩，使得刮板25对待研磨物清扫，使得待研磨物堆积在一起，为研磨轮27的研磨带来了便利，大大提高了待研磨物的质量。在一个实施例中，对于上述研磨箱3来说，所述研磨箱3的一侧设有箱门，所述箱门的一侧设有拉手。通过设置的箱门，便于将研磨箱3内部的研磨物取出。在实际应用时，上述箱门可以为透明材质。在一个实施例中，对于上述刮板25来说，所述刮板25的底端设有毛刷，所述刮板25靠近所述套筒15的一侧设有软板。通过设置的毛刷，可以将待研磨物堆积在一处，为研磨带来了便利。在一个实施例中，对于上述固定杆一22来说，所述固定杆一22和所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有控制箱（2）和位于所述控制箱（2）顶端的研磨箱（3），所述研磨箱（3）的顶端设有箱盖（4），所述控制箱（2）的内部底端中间位置设有气缸（5），所述气缸（5）的输出端设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶端设有衔接杆（7），所述衔接杆（7）的上方设有活动杆（9），所述衔接杆（7）和所述活动杆（9）之间通过接头（8）连接，所述控制箱（2）的顶端设有固定板（11），所述固定板（11）的一侧设有固定块（12），所述活动杆（9）上套设有位于所述固定板（11）下方的锥形齿轮一（10），所述控制箱（2）的一侧设有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出轴贯穿所述固定块（12）且延伸至所述固定块（12）的外部，且所述旋转电机（13）的输出轴上套设有与所述锥形齿轮一（10）相啮合的锥形齿轮二（14），所述研磨箱（3）的底端中间位置设有套筒（15），所述活动杆（9）的一端依次贯穿所述固定板（11）和所述套筒（15）且延伸至所述套筒（15）的外部，所述活动杆（9）的顶端设有卡块（16），所述卡块（16）的顶端套设有卡板（17），所述卡板（17）的两侧分别设有连杆一（19）和连杆二（18），所述连杆二（18）的一端设有连杆三（20），所述连杆三（20）的底端设有连杆四（21），所述套筒（15）的两侧分别设有固定杆一（22）和固定杆二（23），所述固定杆一（22）的一端设有套设于所述连杆四（21）外部的固定筒（24），所述连杆四（21）的底端设有刮板（25），所述固定杆二（23）与所述连杆一（19）之间通过连杆五（26）连接，所述套筒（15）的两侧分别均设有研磨轮（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有控制箱（2）和位于所述控制箱（2）顶端的研磨箱（3），所述研磨箱（3）的顶端设有箱盖（4），所述控制箱（2）的内部底端中间位置设有气缸（5），所述气缸（5）的输出端设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶端设有衔接杆（7），所述衔接杆（7）的上方设有活动杆（9），所述衔接杆（7）和所述活动杆（9）之间通过接头（8）连接，所述控制箱（2）的顶端设有固定板（11），所述固定板（11）的一侧设有固定块（12），所述活动杆（9）上套设有位于所述固定板（11）下方的锥形齿轮一（10），所述控制箱（2）的一侧设有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出轴贯穿所述固定块（12）且延伸至所述固定块（12）的外部，且所述旋转电机（13）的输出轴上套设有与所述锥形齿轮一（10）相啮合的锥形齿轮二（14），所述研磨箱（3）的底端中间位置设有套筒（15），所述活动杆（9）的一端依次贯穿所述固定板（11）和所述套筒（15）且延伸至所述套筒（15）的外部，所述活动杆（9）的顶端设有卡块（16），所述卡块（16）的顶端套设有卡板（17），所述卡板（17）的两侧分别设有连杆一（19）和连杆二（18），所述连杆二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽春，徐群，
申请(专利权)人：合肥苍旻自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34