一种型钢构件加工工序前移的工艺制造技术

本发明专利技术公开一种型钢构件加工工序前移的工艺，属于型钢构件加工领域。它包括以下步骤：采用高精度等离子割钻机先对一块钢板进行钻孔、钢板切割，加工出具有R弧的H型钢的腹板，再分别对一块钢板进行钢板切割、坡口切割，加工出具有坡口的H型钢的上翼缘板、下翼缘板，并下料；加工好的腹板及上翼缘板、下翼缘板按照传统的组立、焊接、矫正工序进行加工。本发明专利技术将传统的二次加工工序中钻孔、定尺(带锯割)和端头铣工序合并、前移，减化加工流程，提高加工效率；优化加工工序，减少设备投资；降低构件加工成本，提高加工生产利润率；减少设备投资，缩减厂房面积，提高资源利用率；加工速度快，有利于保证构件加工工期进度。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢构件加工工序前移的工艺
本专利技术属于型钢构件加工领域，尤其是一种型钢构件加工工序前移的工艺。
技术介绍
现有建筑中，钢结构建筑占有一定比例，钢结构与混凝土结构比较，钢结构具有构件生产工厂化、现场施工装配化、质量优、效率高、整体性能好、抗震性能好、轻质高强、环保性能高的特点，这些是其在建筑领域倍受青睐的重要原因。由于钢结构具有结构牢固、造型美观、施工简便、可回收利用、造价相对较低的特点，在未来城市建设和基础设施建设中仍将占据相当比重，随着城市功能的提升，土地资源紧缺，超高层住宅的普及，建筑钢结构市场具有较大增长规模。本着绿色环保建筑理念的普及，钢结构住宅设计规范及配套技术日趋成熟，钢结构建筑规模将大幅提升，由于我国钢材价格、劳动力成本都远低于国际水平，势必对轻钢结构集成化住宅的研发、推广都将产生积极影响。钢结构对传统结构替代正在加速。当前人工成本快速上升对工程工期要求不断提高，钢结构预制化生产、现场化安装的短工期优势突显；同时城市用地紧张、建筑高层化使得钢结构单位成本逐渐降低。钢结构对传统结构的替代应用面临加速，这在为抢占商机和节省财务成本而对工期要求高的商业建筑、工业建筑领域表现已尤为明显。但是现有型钢构件加工工序仍然比较单一没有重大突破且对后期加工设备要求比较高，设备投资高。传统钢构件加工工艺为：钢板下料→组立→焊接→矫正→钻孔→定尺(带锯割)→端头铣，每道工序都需要专门的机械设备进行加工。现有技术的缺陷和不足:(1)加工工序复杂，初次加工设备比较简单，加工精度难以保证，造成后期加工时难度大，对设备精度要求提高。(2)二次加工钻孔设备需要数控三维钻，设备投资高。(3)二次加工坡口及R弧加工难度大，对设备要求高。(4)加工工艺流程长，设备多，设备投资及占地面积大，厂房建设投资高，回报率低。(5)由于加工工艺流程长，工序复杂，导致构件成本高，利润率低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的加工工艺流程长，设备多，设备投资及占地面积大，厂房建设投资高，回报率低；加工工序复杂，导致构件成本高，利润率低；初次加工设备比较简单，加工精度难以保证，造成后期加工时难度大，对设备精度要求提高；二次加工钻孔设备需要数控三维钻，设备投资高；二次加工坡口及R弧加工难度大，对设备要求高的缺陷，本专利技术提供一种型钢加工流程缩短、工序简化、生产效率高的型钢构件加工工序前移的工艺。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种型钢构件加工工序前移的工艺，包括以下步骤：采用高精度等离子割钻机先对一块钢板进行钻孔、钢板切割，加工出具有R弧的H型钢的腹板，再分别对一块钢板进行钢板切割、坡口切割，加工出具有坡口的H型钢的上翼缘板、下翼缘板，并下料；加工好的腹板及上翼缘板、下翼缘板按照传统的组立、焊接、矫正工序进行加工。采用上述技术方案，将传统的二次加工工序中钻孔、定尺(带锯割)和端头铣工序合并、前移，在一台设备上完成，设备可选高精度等离子割钻机等相关设备，此设备既能满足精准钻孔，又能满足钢板切割、坡口切割要求。将钻孔工序前移至组立工序之前，使传统的三维钻孔优化为平面钻孔，减少价格昂贵的三维钻设备、带锯割设备、端头铣设备，大大减少厂房设备投资，进一步降低构件加工成本，提高构件加工利润。进一步地，H型钢的腹板是在一块钢板上沿腹板切割线进行切割，并在腹板两侧进行螺栓孔加工，在腹板四边角处进行R弧加工。进一步地，H型钢的上翼缘板、下翼缘板是分别在一块钢板上沿翼缘板切割进行切割，并在翼缘板坡口处进行斜切割。有益效果：本专利技术将传统的二次加工工序中钻孔、定尺(带锯割)和端头铣工序合并、前移，减化加工流程，提高加工效率；优化加工工序，减少设备投资；降低构件加工成本，提高加工生产利润率；减少设备投资，缩减厂房面积，提高资源利用率；加工速度快，有利于保证构件加工工期进度。附图说明图1是本专利技术中H型钢的腹板加工示意图；图2是本专利技术中H型钢的腹板成品示意图；图3是本专利技术中H型钢的上、下翼缘板加工示意图；图4是本专利技术的H型钢成品示意图；图5是图4中A-A向剖面图。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术一种型钢构件加工工序前移的工艺，其加工工艺顺序为：钢板下料(钻孔、切割)→组立→焊接→矫正。以传统H型钢构件加工为例进行描述，H型钢的腹板(钻孔、切割)和H型钢的上、下翼缘板(切割、坡口)加工都在一台设备上进行完成。如图1所示，在一块钢板11上进行螺栓孔1加工、沿腹板切割线2进行切割即可生产出具有R弧3的一块如图2所示的完整腹板8。如图3所示，在一块钢板11上沿翼缘板切割线4进行切割并在翼缘板坡口5处进行斜切割便可加工出具有坡口9的上翼缘板6、下翼缘板7。如图4-5所示，本专利技术一种型钢构件加工工序前移的工艺，在加工好腹板8及上翼缘板6、下翼缘板7后，按照传统的组立→焊接→矫正工序进行加工，便可加工出如图4所示的H型钢。如图5所示，上翼缘板6、下翼缘板7水平组装于竖直的腹板8的上下端，并焊接固定，上翼缘板6、下翼缘板7与腹板8的连接处有焊缝10。综上所述，本专利技术将传统的二次加工工序中钻孔、定尺(带锯割)和端头铣工序合并、前移，在一台设备上完成，此设备既能满足精准钻孔，又能满足钢板切割、坡口切割要求，传统的三维钻孔优化为平面钻孔，减化加工流程，提高加工效率，有利于保证构件加工工期进度；优化加工工序，减少价格昂贵的三维钻设备、带锯割设备、端头铣设备，大大减少厂房设备投资，缩减厂房面积，提高资源利用率，进一步降低构件加工成本，提高构件加工生产利润率。对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢构件加工工序前移的工艺，其特征在于：包括以下步骤：采用高精度等离子割钻机先对一块钢板(11)进行钻孔、钢板切割，加工出具有R弧(3)的H型钢的腹板(8)，再分别对一块钢板(11)进行钢板切割、坡口切割，加工出具有坡口(9)的H型钢的上翼缘板(6)、下翼缘板(7)，并下料；加工好的腹板(8)及上翼缘板(6)、下翼缘板(7)按照传统的组立、焊接、矫正工序进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种型钢构件加工工序前移的工艺，其特征在于：包括以下步骤：采用高精度等离子割钻机先对一块钢板(11)进行钻孔、钢板切割，加工出具有R弧(3)的H型钢的腹板(8)，再分别对一块钢板(11)进行钢板切割、坡口切割，加工出具有坡口(9)的H型钢的上翼缘板(6)、下翼缘板(7)，并下料；加工好的腹板(8)及上翼缘板(6)、下翼缘板(7)按照传统的组立、焊接、矫正工序进行加工。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，
申请(专利权)人：北京智慧云建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11