筒体分段的装配工装及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种筒体分段的装配工装及装配方法，涉及筒体分段的装配领域。该工装包括调平装置，调平装置包括第一千斤顶、夹具和与夹具连接的连接件，连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面，当调平装置使用时，夹具夹持在一节筒体分段的肋骨上，第一千斤顶位于连接件和两节相邻筒体分段的外壁之间，且第一千斤顶抵持在两节相邻筒体分段的接缝处。该方法包括采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平。本发明专利技术的装配工装可拆卸且安装、拆卸简单，对筒体分段的质量和外观不产生影响，提高了施工人员的安全系数，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
筒体分段的装配工装及装配方法
本专利技术涉及筒体分段的装配领域，具体是涉及一种筒体分段的装配工装及装配方法。
技术介绍
当前，在大型筒体分段装配时，无论是立式装配，还是卧式装配，均采用马板将对接缝错边区域进行马平，一圈环缝至少需要焊接30多个马板。对接施工完成后还需要进行马板切割、气刨清根、打磨、补焊等多道工序，需要耗费大量的人力物力，以及生产周期。而且，在分段母材上焊接马板，还可能导致母材受热区域材质发生变化，产生质量问题，筒体分段外观也受到很大影响。同时，马板在使用时，需要施工人员大力挥锤击打铁尖，过往经常出现马板、铁尖击飞伤人的现象，存在很大的安全隐患。因此，一线施工人员一直在研究一种取代马板的装配工艺。而且，对于高强度、大厚度钢种制造的水下产品耐压分段而言，由于该钢种抗裂性差、强度高、厚度大，受热后钢板材质极易发生变化，现行工艺要求尽量避免在板材上焊接马板。例如，某水下产品耐压分段艏部第一个大型的筒体分段，由球面舱壁、过渡壳圈和锥柱环等三节壳圈构成，也就是说需要在无马的情况下，完成球面舱壁等三节壳圈的装配工作。考虑到上述壳圈板厚普遍较大(锥环柱板厚达到70mm)，且没有类似无马装配的工装设备，现有技术手段无法满足生产。因此，为了解决现有高强度、大厚度筒体分段无马装配的技术难题，需要专利技术一种筒体分段无马装配技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种筒体分段的装配工装及装配方法。本专利技术的装配工装可拆卸且安装、拆卸简单，对筒体分段的质量和外观不产生影响，提高了施工人员的安全系数，节省了生产成本。为了达到以上目的，本专利技术提供一种筒体分段的装配工装，用于两节相邻的筒体分段的对齐，该工装所述筒体分段周向设有肋骨，所述工装包括调平装置，所述调平装置包括第一千斤顶、夹具和与夹具连接的连接件，所述连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面，当所述调平装置使用时，夹具夹持在一节筒体分段的肋骨上，第一千斤顶位于连接件和两节相邻筒体分段的外壁之间，且第一千斤顶抵持在两节相邻筒体分段的接缝处。在上述技术方案的基础上，所述调平装置包括第一调平装置，所述夹具包括第一夹具，所述连接件包括第一连接件；且所述第一调平装置由第一夹具、第一连接件和一个第一千斤顶组成；所述第一夹具和第一连接件连接，所述第一连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面，当第一调平装置工作时，第一夹具夹持在筒体分段的肋骨上。在上述技术方案的基础上，所述调平装置包括第二调平装置，所述夹具包括两个第二夹具，所述连接件包括第二连接件；且所述第二调平装置由两个第二夹具、第二连接件和一个第一千斤顶组成；两个第二夹具通过第二连接件连接，所述第二连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面，当第二调平装置工作时，两个第二夹具分别夹持在两节相邻筒体分段的肋骨上。在上述技术方案的基础上，所述工装还包括多个定位装置，每个定位装置包括第三夹具和与第三夹具连接的定位件，多个定位装置沿一节筒体分段周向均匀分布，第三夹具夹持在下一节筒体分段的肋骨上，所述定位件的端部凸出该节筒体分段端部。在上述技术方案的基础上，所述工装还包括内部顶平装置，所述内部顶平装置包括一个圆柱形的吊挂装置、多个支撑柱和多个第二千斤顶，所述多个支撑柱沿吊挂装置周向均匀设置，每个第二千斤顶对应安装在支撑柱的端部，且抵持在筒体分段的内壁上。本专利技术还提供一种基于上述工装的筒体分段的装配方法，该方法包括如下步骤：采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平；将夹具夹持在一节筒体分段的肋骨上，再将第一千斤顶安装在连接件和两节筒体分段的外壁之间，调节第一千斤顶将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平，直至接缝的错边量符合要求。在上述技术方案的基础上，所述采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平包括：采用第一调平装置将上一节筒体分段和下一节筒体分段的接缝错边区域进行初步调节；其中，第一调平装置包括第一夹具、第一连接件和第一千斤顶，所述第一夹具和第一连接件连接，所述第一连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面；将第一夹具夹持在一节筒体分段的肋骨上，再将第一千斤顶安装在第一连接件和两节相邻筒体分段的外壁之间，调节千斤顶将所述接缝错边区域进行初步对齐。在上述技术方案的基础上，所述采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平包括：采用第二调平装置将所述接缝错边区域顶平，直至接缝的错边量符合要求；其中，第二调平装置包括两个第二夹具、第二连接件和第一千斤顶，所述两个第二夹具通过第二连接件连接，所述第二连接件具有可供第一千斤顶抵持的受力面；将两个第二夹具分别夹持在两节相邻筒体分段的肋骨上，将第一千斤顶安装在第二连接件和两节相邻筒体分段的外壁之间，调节第一千斤顶将所述接缝错边区域顶平，直至接缝的错边量符合要求。在上述技术方案的基础上，所述采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平之前，还包括：在一节筒体分段的肋骨上夹持多个定位装置，多个定位装置沿下一节筒体分段周向均匀分布；所述定位装置包括第三夹具和与第三夹具连接的定位件；将第三夹具夹持在一节筒体分段的肋骨上，定位件端部凸出该节筒体分段的端部。在上述技术方案的基础上，所述采用调平装置将两节相邻的筒体分段的接缝错边区域顶平之前，还包括：采用内部顶平装置调整筒体分段的形状，使得两节相邻筒体分段的接缝处初步对齐；所述内部顶平装置包括一个圆柱形的吊挂装置、多个支撑柱和多个第二千斤顶，所述多个支撑柱沿吊挂装置周向均匀设置；将每个第二千斤顶对应安装在支撑柱的端部，通过调节第二千斤顶调整筒体分段的形状。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：(1)本专利技术采用的装配工装并不需要与筒体分段焊接，从而也不需要对装配工装切割，对筒体分段的质量和外观不产生影响，提高了施工人员的安全系数。而且，装配工装的安装和拆卸简单，提高了装配效率，节省了生产成本。(2)本专利技术的装配过程，通过第一调平装置进行初步调节后，再通过第二调平装置对齐接缝。其中，第二调平装置的两个夹具分别夹持在上一节筒体分段和下一节筒体分段的肋骨上，然后通过千斤顶细微调节上一节筒体分段和下一节筒体分段的接缝，直到接缝的错边量符合要求。通过第一调平装置和第二调平装置的协同配合，实现筒体分段的对齐，对齐精度高。附图说明图1是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的第一调平装置安装在筒体分段上的结构示意图。图2是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的第一夹具和第一连接件的结构示意图。图3是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的第二调平装置安装在筒体分段上的结构示意图。图4是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的第二夹具和第二连接件的结构示意图。图5是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的定位装置安装在筒体分段上的结构示意图。图6是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的定位装置主视结构示意图。图7是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的定位装置右视结构示意图。图8是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的内部顶平装置安装在筒体分段内的结构示意图。图9是本专利技术实施例筒体分段的装配工装的内部搭跳装置安装在筒体分段上的结构示意图。附图标记：1-第一调平装置、11-第一夹具、112-第一限位片、111-第一夹持部、12-第一连接件、2-第二调平装置、21-第二夹具、第二夹持部211、第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体分段的装配工装，用于两节相邻的筒体分段(8)的对齐，其特征在于：所述筒体分段(8)周向设有肋骨(7)，所述工装包括调平装置，所述调平装置包括第一千斤顶(51)、夹具和与夹具连接的连接件，所述连接件具有可供第一千斤顶(51)抵持的受力面，当所述调平装置使用时，夹具夹持在一节筒体分段(8)的肋骨(7)上，第一千斤顶(51)位于连接件和两节相邻筒体分段(8)的外壁之间，且第一千斤顶(51)抵持在两节相邻筒体分段(8)的接缝处。

【技术特征摘要】
1.一种筒体分段的装配工装，用于两节相邻的筒体分段(8)的对齐，其特征在于：所述筒体分段(8)周向设有肋骨(7)，所述工装包括调平装置，所述调平装置包括第一千斤顶(51)、夹具和与夹具连接的连接件，所述连接件具有可供第一千斤顶(51)抵持的受力面，当所述调平装置使用时，夹具夹持在一节筒体分段(8)的肋骨(7)上，第一千斤顶(51)位于连接件和两节相邻筒体分段(8)的外壁之间，且第一千斤顶(51)抵持在两节相邻筒体分段(8)的接缝处。2.如权利要求1所述的筒体分段的装配工装，其特征在于：所述调平装置包括第一调平装置(1)，所述夹具包括第一夹具(11)，所述连接件包括第一连接件(12)；且所述第一调平装置(1)由第一夹具(11)、第一连接件(12)和一个第一千斤顶(51)组成；所述第一夹具(11)和第一连接件(12)连接，所述第一连接件(12)具有可供第一千斤顶(51)抵持的受力面，当第一调平装置(1)工作时，第一夹具(11)夹持在筒体分段(8)的肋骨(7)上。3.如权利要求1所述的筒体分段的装配工装，其特征在于：所述调平装置包括第二调平装置(2)，所述夹具包括两个第二夹具(21)，所述连接件包括第二连接件(22)；且所述第二调平装置(2)由两个第二夹具(21)、第二连接件(22)和一个第一千斤顶(51)组成；两个第二夹具(21)通过第二连接件(22)连接，所述第二连接件(22)具有可供第一千斤顶(51)抵持的受力面，当第二调平装置(2)工作时，两个第二夹具(21)分别夹持在两节相邻筒体分段(8)的肋骨(7)上。4.如权利要求1所述的筒体分段的装配工装，其特征在于：所述工装还包括多个定位装置(3)，每个定位装置(3)包括第三夹具(31)和与第三夹具(31)连接的定位件(32)，多个定位装置(3)沿一节筒体分段(8)周向均匀分布，第三夹具(31)夹持在一节筒体分段(8)的肋骨(7)上，所述定位件(32)的端部凸出该节筒体分段(8)端部。5.如权利要求1所述的筒体分段的装配工装，其特征在于，还包括：所述工装还包括内部顶平装置(4)，所述内部顶平装置(4)包括一个圆柱形的吊挂装置(41)、多个支撑柱(42)和多个第二千斤顶(52)，所述多个支撑柱(42)沿吊挂装置(41)周向均匀设置，每个第二千斤顶(52)对应安装在支撑柱(42)的端部，且抵持在筒体分段(8)的内壁上。6.一种基于权利要求1-5中任一项所述工装的筒体分段的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：采用调平装置将两节相邻的筒体分段(8)的接缝错边区域顶平；将夹具夹持在一节筒体分段(8)的肋骨(7)上，再将第一千斤顶(51)安装在连接件和两节相邻筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝辉，邢江，刘燕省，陈进弘，邱宏森，姜毅，盛磊，刘俊康，高亮，代能武，张昌俊，侯霞，刘红军，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42