一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，包括送电转换器、驱动装置、电加热装置和主控制装置，送电转换器下端安装有驱动装置，驱动装置下端设置有调节旋钮，驱动装置通过电缆线与温控装置相连，温控装置下端安装有承载板，承载板下端安装有铝挤压筒，铝挤压筒内部安装有电加热装置，送电转换器内部安装有支撑杆，本发明专利技术通过设置的电加热装置，电加热装置之间梯度组合，在主控制装置的控制下对温度进行智能监控，同时在铝挤压筒工作时，加热时发热区的温升也均匀，冷态阻值低，随温度上升阻值递增，热效率高，实现温度上升快，无明火，使用安全，发热丝与空气绝缘，防止氧化等好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统
本专利技术涉及梯度电加热和温控系统
，尤指一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统。
技术介绍
目前现有的铝挤压技术飞速发展，在一些大型工厂因为铝合金具有良好的挤压特性特别适用于挤压加工，所以随着铝合金材料和相应成形品的需求逐渐增大，该技术越来越受青睐，但是普遍的技术中，由于在铝合金材料受热挤压的同时，由于温度的难以控制，并且没有以一层梯度加热处理方式，所得到的成品会在尺寸上有一定的误差，并且在智能化和温控方面，也做的不够完善，没有在装置工作中做到智能化处理应急情况，这样在大批量生产中，会造成产品的不合格，也有可能在加工中铝质品易受氧化的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种梯度加热性能较好，实用性高的用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术包括送电转换器、驱动装置、电加热装置和主控制装置，送电转换器下端安装有驱动装置，驱动装置下端设置有调节旋钮，驱动装置通过电缆线与温控装置相连，温控装置下端安装有承载板，承载板下端安装有铝挤压筒，铝挤压筒内部安装有电加热装置，送电转换器内部安装有支撑杆，温控装置内部安装有温控模块，温控模块内部安装有显示模块，显示模块通过内部导线与主控制装置相连，主控制装置通过串行总线分别与按键设置模块、冷却模块和电源模块相连，主控制装置通过传输导线分别与温度采集模块和加热模块相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，送电转换器和驱动装置之间通过螺纹活动连接，且调节旋钮的表面设置有刻度，调节旋钮的数量设置有两组，螺纹活动连接便于拆卸，提高了拆卸组装的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，温控装置前端面设置有若干组按键，按键下端设置有液晶显示屏，且温控装置和承载板是一体结构，一体结构提高了装置间连接的稳固性，不易损坏。作为本专利技术的一种优选技术方案，电加热装置的数量设置有四组，且每一组电加热装置之间是梯度关系组合，且铝挤压筒的直径大于支撑杆的直径，多组电加热装置梯度组合，提高了装置间工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，主控制装置与按键设置模块、冷却模块和电源模块之间是级联关系，且主控制装置内部设置有以太网和无线网相关的指令，电路连接方式的级联关系提高了数据传输的稳定性。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术为一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，通过设置的温控装置，在装置的工作条件下，由于铝挤压筒受温度的影响，需要对温度控制在一定的范围内，温控装置通过内部温控模块可以对实际温度、设置温度、节能模式、预约、省电、加热、保温、异常报警等，改变了现有技术的控制方式、优化了使用操作步骤和产品构造、大大降低了材料和人工成本，在装置不工作时空闲时段则处于不工作状态的节能模式，从而了达到节能、环保的目的，通过设置的电加热装置，电加热装置之间梯度组合，在主控制装置的控制下对温度进行智能监控，同时在铝挤压筒工作时，加热时发热区的温升也均匀，冷态阻值低，随温度上升阻值递增，热效率高，实现温度上升快，无明火，使用安全，发热丝与空气绝缘，防止氧化等好的效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术模块结构示意图。图中标号：1、送电转换器；2、驱动装置；3、温控装置；4、电缆线；5、调节旋钮；6、支撑杆；7、承载板；8、温控模块；9、铝挤压筒；10、电加热装置；11、显示模块；12、按键设置模块；13、冷却模块；14、主控制装置；15、电源模块；16、温度采集模块；17、加热模块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如图1-2所示，本专利技术提供一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，包括送电转换器1、驱动装置2、电加热装置10和主控制装置14，送电转换器1下端安装有驱动装置2，驱动装置2下端设置有调节旋钮5，驱动装置2通过电缆线4与温控装置3相连，温控装置3下端安装有承载板7，承载板7下端安装有铝挤压筒9，铝挤压筒9内部安装有电加热装置10，送电转换器1内部安装有支撑杆6，温控装置3内部安装有温控模块8，温控模块8内部安装有显示模块11，显示模块11通过内部导线与主控制装置14相连，主控制装置14通过串行总线分别与按键设置模块12、冷却模块13和电源模块15相连，主控制装置14通过传输导线分别与温度采集模块16和加热模块17相连。送电转换器1和驱动装置2之间通过螺纹活动连接，且调节旋钮5的表面设置有刻度，调节旋钮5的数量设置有两组，螺纹活动连接便于拆卸，提高了拆卸组装的效率，温控装置3前端面设置有若干组按键，按键下端设置有液晶显示屏，且温控装置3和承载板7是一体结构，一体结构提高了装置间连接的稳固性，不易损坏，电加热装置10的数量设置有四组，且每一组电加热装置10之间是梯度关系组合，且铝挤压筒9的直径大于支撑杆6的直径，多组电加热装置10梯度组合，提高了装置间工作的效率，主控制装置14与按键设置模块12、冷却模块13和电源模块15之间是级联关系，且主控制装置14内部设置有以太网和无线网相关的指令，电路连接方式的级联关系提高了数据传输的稳定性。工作原理：相关工作人员在使用时，先打开电源，此时送电转换器1改变电流的频率以满足驱动装置2和温控装置3所需的电源，通过调节旋钮5可以调节内部支撑杆6所在的高度，以满足工作的需要，之后在铝挤压筒9内部相关部件进行工作时温控模块8通过控制主控制装置14进而控制加热模块17之后作用于电加热装置10，对铝挤压筒9进行智能梯度加热，并且保持温度的相对变化，温度采集模块16时刻采集温度信息，对特殊情况及时处理，如果温度过高则通过冷却模块13作用于相关部件进行冷却，之后将信息显示在显示屏上，供相关人员观察取样。本专利技术为一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，通过设置的温控装置3，在装置的工作条件下，由于铝挤压筒9受温度的影响，需要对温度控制在一定的范围内，温控装置3通过内部温控模块8可以对实际温度、设置温度、节能模式、预约、省电、加热、保温、异常报警等，改变了现有技术的控制方式、优化了使用操作步骤和产品构造、大大降低了材料和人工成本，在装置不工作时空闲时段则处于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，其特征在于，包括送电转换器（1）、驱动装置（2）、电加热装置（10）和主控制装置（14），送电转换器（1）下端安装有驱动装置（2），驱动装置（2）下端设置有调节旋钮（5），驱动装置（2）通过电缆线（4）与温控装置（3）相连，温控装置（3）下端安装有承载板（7），承载板（7）下端安装有铝挤压筒（9），铝挤压筒（9）内部安装有电加热装置（10），送电转换器（1）内部安装有支撑杆（6），温控装置（3）内部安装有温控模块（8），温控模块（8）内部安装有显示模块（11），显示模块（11）通过内部导线与主控制装置（14）相连，主控制装置（14）通过串行总线分别与按键设置模块（12）、冷却模块（13）和电源模块（15）相连，主控制装置（14）通过传输导线分别与温度采集模块（16）和加热模块（17）相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控系统，其特征在于，包括送电转换器（1）、驱动装置（2）、电加热装置（10）和主控制装置（14），送电转换器（1）下端安装有驱动装置（2），驱动装置（2）下端设置有调节旋钮（5），驱动装置（2）通过电缆线（4）与温控装置（3）相连，温控装置（3）下端安装有承载板（7），承载板（7）下端安装有铝挤压筒（9），铝挤压筒（9）内部安装有电加热装置（10），送电转换器（1）内部安装有支撑杆（6），温控装置（3）内部安装有温控模块（8），温控模块（8）内部安装有显示模块（11），显示模块（11）通过内部导线与主控制装置（14）相连，主控制装置（14）通过串行总线分别与按键设置模块（12）、冷却模块（13）和电源模块（15）相连，主控制装置（14）通过传输导线分别与温度采集模块（16）和加热模块（17）相连。2.根据权利要求1所述的一种用于铝挤压筒的智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：季法生，
申请(专利权)人：张家港市东航电热电器厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32