牛肉切条装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及牛肉加工领域，具体涉及牛肉切条装置，包括机架、支撑台、抵挡台、切片机构和切条机构，切片机构包括第一切割刀和移走单元，抵挡台内设有空腔；切条机构包括推动板以及位于空腔内的若干切条单元，推动板设置于移走单元上；每个切条单元包括第二切割刀、楔形块和两根拉簧，空腔的腔壁上设有通孔，第二切割刀滑动设置于通孔内；楔形块与第二切割刀固定连接，且推动板能与楔形块接触并推动楔形块移动；两根拉簧分布在楔形块的两端，且拉簧的一端与空腔的腔壁固定连接，拉簧的另一端与第二切割刀固定连接，其中两根拉簧之间的距离大于推动板的宽度。采用本技术方案时，能对牛肉一次切条成型，并且切割后牛肉条大小均匀。

【技术实现步骤摘要】
牛肉切条装置
本专利技术涉及牛肉加工领域，具体涉及牛肉切条装置。
技术介绍
牛肉是中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称。牛肉加工成的牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。在将牛肉制备成牛肉干的过程中，第一道工序就需要对牛肉进行切条，目前大多牛肉切条的工作均是通过人工完成，这种手工切割的方式首先需要将牛肉切片，然后将成片牛肉再次切割成牛肉条，这样不仅劳动强度大，而且切出的牛肉条容易出现尺寸大小不一的情况，从而导致加工成的牛肉干卖相不好，进而影响销售。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牛肉一次切条成型，且切割后牛肉条大小均匀的装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供牛肉切条装置，包括机架、支撑台、抵挡台、切片机构和切条机构，所述切片机构包括第一切割刀以及带动第一切割刀对牛肉进行切片的移走单元；所述支撑台和抵挡台固定在机架上，所述支撑台用于放置牛肉且支撑台的一端与抵挡台接触，所述抵挡台内设有空腔，所述空腔的腔壁上设有通孔；所述切条机构包括推动板以及位于空腔内且从上到下依次分布的若干切条单元，所述推动板设置于移走单元上；每个切条单元包括第二切割刀、楔形块和两根拉簧，所述第二切割刀滑动设置于通孔内；所述楔形块与第二切割刀固定连接，且所述推动板能与楔形块接触并推动楔形块移动；两根拉簧分布在楔形块的两端，且拉簧的一端与空腔的腔壁固定连接，拉簧的另一端与第二切割刀固定连接，其中两根拉簧之间的距离大于推动板的宽度。本方案的技术效果是：通过支撑台对所需切割的牛肉进行支撑，第一切割刀在移走单元的作用下对牛肉进行切片，在切片的同时移走单元带动推动板与楔形块接触，从而推动楔形块和第二切割刀在通孔内滑动，进而实现在对牛肉进行切片的同时，完成对成片牛肉的切条，使得牛肉条一次切割成型。而且完成一片牛肉的切条工作后，只需移动支撑台上的牛肉与抵挡台相抵，即可保证所切牛肉片厚度均匀，同时第二切割刀每次下刀的位置不变，确保切割后的牛肉条大小均匀，从而提高牛肉干的卖相。另外，在第一切割刀完成一次切片撤刀的过程中，第二切割刀能对切割的牛肉条进行阻挡，从而解决了切割后的牛肉条易粘附在第一切割刀上的问题。进一步的，所述移走单元包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座，所述螺杆转动设置于机架上，机架上固定有对螺母座进行限位的限位杆；所述第一切割刀和推动板固定在螺母座上。本方案的技术效果是：螺母座在螺杆转动以及限位杆的限位作用下，其移动过程中的稳定性较好，一方面确保了切割的顺利进行，另一方面也提高了牛肉切割处的平整度。进一步的，所述螺杆上固定有挡板，所述挡板能与支撑台上的牛肉接触。本方案的技术效果是：首先，挡板能对待切片的牛肉进行按压固定，避免在切割的过程中牛肉发生移动；其次，切片完成后，挡板能对牛肉条进行阻挡，防止最上方的牛肉条粘附在第一切割刀上；另外，挡板随螺杆转动的过程中，能与牛肉条产生摩擦，从而产生热量，使冰冻的牛肉解冻，由于最上方的一个牛肉条比其下方的牛肉条晚一些进入热水进行解冻，通过摩擦率先解冻，能弥补与其他牛肉条存在的解冻时间差，在同一时间打捞的时候，尽量确保每个牛肉条都解冻完全。进一步的，所述支撑台与抵挡台接触的一端设有漏料孔，漏料孔的下方设有收集箱。本方案的技术效果是：切割后的牛肉条自动从漏料孔掉落至收集箱内进行收集，如此解决了每次切割后均需要人工收集牛肉条的问题，更加节省工序，而且避免了人工收集容易出现的安全事故。进一步的，所述推动板的侧壁呈斜面，该斜面能与楔形块的斜面接触。本方案的技术效果是：能避免推动板与楔形块相抵的情况发生，从而确保楔形块的顺利移动，进而确保牛肉切条的顺利进行。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术牛肉切条时的示意图；图3为图1中切条单元的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、抵挡台2、牛肉3、漏料孔4、收集箱5、空腔6、通孔7、第一切割刀8、伺服电机9、螺杆10、螺母座11、挡板12、限位杆13、推动板14、第二切割刀15、楔形块16、拉簧17。如图1所示的牛肉切条装置，包括支撑台1、抵挡台2、切片机构和切条机构。支撑台1和抵挡台2固定在机架上，通过机架进行支撑。支撑台1上放置有冰冻的一整块牛肉3，支撑台1的左端与抵挡台2接触，而且支撑台1的左端开有漏料孔4，漏料孔4下方的地面上放置有收集箱5，收集箱5内装有热水。抵挡台2内开有上端开口的空腔6，空腔6的右侧壁上开有三个通孔7。切片机构包括移走单元和第一切割刀8，移走单元包括伺服电机9和滚珠丝杠副，伺服电机9固定在机架上，伺服电机9能够正反向转动。滚珠丝杠副包括螺杆10和螺母座11，螺杆10的上端固定在伺服电机9的输出轴上，螺杆10的下端固定有挡板12，挡板12能压住支撑台1上牛肉3的左端。第一切割刀8与螺母座11的右端固定连接；螺母座11沿竖直方向开有圆孔，机架上固定有限位杆13，限位杆13的上端固定在机架上，限位杆13的下端穿过圆孔后对螺母座11进行限位。切条机构包括推动板14和三个切条单元，推动板14的上端固定在螺母座11上，推动板14的下端呈斜面。三个切条单元位于空腔6内，而且三个切条单元在空腔6内从上到下依次分布。如图3所示，每个切条单元包括第二切割刀15、楔形块16和两根拉簧17；如图1所示，第二切割刀15的右端滑动设置于通孔7内，楔形块16与第二切割刀15的左端固定连接，当推动板14向下移动并与楔形块16的斜面接触后，推动板14能推动楔形块16向右移动。如图3所示，两根拉簧17各自分布在楔形块16的上下两端，拉簧17的左端与空腔6的腔壁固定连接，拉簧17的右端与第二切割刀15的左端固定连接，其中两根拉簧17之间的距离大于推动板14的宽度，从而保证推动板14与楔形块16接触时，推动板14不会与拉簧17接触。在对冰冻的牛肉3进行切条时，如图1所示，先将牛肉3放置在支撑台1上，然后启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴正向转动的过程中带动螺杆10正向转动，从而带动螺母座11向下移动，进而带动第一切割刀8和推动板14向下移动。当第一切割刀8向下移动与牛肉3接触时，对牛肉3进行切片；在对牛肉3切片的同时，推动板14向下移动，当推动板14的下端与空腔6内最上方一块楔形块16的斜面接触后，推动板14向下移动的过程中推动楔形块16向右移动(此过程中拉簧17伸长)，从而带动最上方的第二切割对已经被第一切割刀8切片的牛肉3进行切条。螺母座11继续带动第一切割刀8和推动板14向下移动，直到第一切割刀8和推动板14移动至如图2所示状态，此时一次性完成对牛肉3的切片和切条操作，切条后最下方的一条牛肉条从漏料孔4掉落至收集箱5内，在收集箱5内热水的作用下进行解冻。然后伺服电机9的输出轴反向转动，带动螺杆10反向转动，从而带动螺母座11向上移动，进而带动第一切割刀8和推动板14向上移动。推动板14向上移动的过程中首先与空腔6最下方的一块楔形块16分离，此过程中拉簧17收缩，从而带动最下方的第二切割刀15向左移动，当第二切割刀15滑动至通孔7内后，从下向上的第二条牛肉条从漏料孔4掉落至收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牛肉切条装置，其特征在于：包括机架、支撑台、抵挡台、切片机构和切条机构，所述切片机构包括第一切割刀以及带动第一切割刀对牛肉进行切片的移走单元；所述支撑台和抵挡台固定在机架上，所述支撑台用于放置牛肉且支撑台的一端与抵挡台接触，所述抵挡台内设有空腔，所述空腔的腔壁上设有通孔；所述切条机构包括推动板以及位于空腔内且从上到下依次分布的若干切条单元，所述推动板设置于移走单元上；每个切条单元包括第二切割刀、楔形块和两根拉簧，所述第二切割刀滑动设置于通孔内；所述楔形块与第二切割刀固定连接，且所述推动板能与楔形块接触并推动楔形块移动；两根拉簧分布在楔形块的两端，且拉簧的一端与空腔的腔壁固定连接，拉簧的另一端与第二切割刀固定连接，其中两根拉簧之间的距离大于推动板的宽度。

【技术特征摘要】
1.牛肉切条装置，其特征在于：包括机架、支撑台、抵挡台、切片机构和切条机构，所述切片机构包括第一切割刀以及带动第一切割刀对牛肉进行切片的移走单元；所述支撑台和抵挡台固定在机架上，所述支撑台用于放置牛肉且支撑台的一端与抵挡台接触，所述抵挡台内设有空腔，所述空腔的腔壁上设有通孔；所述切条机构包括推动板以及位于空腔内且从上到下依次分布的若干切条单元，所述推动板设置于移走单元上；每个切条单元包括第二切割刀、楔形块和两根拉簧，所述第二切割刀滑动设置于通孔内；所述楔形块与第二切割刀固定连接，且所述推动板能与楔形块接触并推动楔形块移动；两根拉簧分布在楔形块的两端，且拉簧的一端与空腔的腔壁固定连接，拉簧的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖佐，
申请(专利权)人：遵义市石佛洞牛肉干厂，
类型：发明
国别省市：贵州,52