【技术实现步骤摘要】
蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉
本专利技术涉及一种钢铁冶炼设备，具体为一种蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉。
技术介绍
随着我国国民经济的发展，大量钢材制成的设备逐渐到了淘汰期限，尤其是报废汽车和机械设备以及机械加工行业产生的废钢越来越多。例如各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等。每年废钢产生量在工业发达国家能占到钢总产量的25～30%。充分利用废钢也是降低污染，减少钢铁矿石冶炼量的重要途径之一。为充分有效利用废钢，发展短流程炼钢是所有发达工业国家的必然趋势。但正常的钢厂转炉利用废钢的能力有限，采用电炉化钢成本高，投资大。普通燃煤、燃气化铁炉无法熔化废钢，只能化铁。因为铁的熔点只有1230℃，钢的熔点1520℃。即使能熔化部分废钢，也因为含碳高，而变成铁水，增加炼钢吹氧脱碳的成本。
技术实现思路
本专利技术为了解决废钢熔炼的问题，提供了一种蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉。本专利技术的技术方案是，一种蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，包括底座、炉体、加料通道，所述的底座位于炉体下方，加料通道设于炉体上方，加料通道和炉体连通，炉体下设有出钢口，炉体侧面设有加热装置，加热装置通过烧嘴喷口和炉体连通，在烧嘴喷口前设置高压电子点火枪。加热装置外设有和烧嘴喷口连通的蓄热室、蓄热室内设蓄热体，蓄热室上设蓄热室盖板，蓄热室下设有鼓风总管、排烟总管、鼓风总管和排烟总管连接空气烟气切换阀，空气烟气切换阀通过膨胀节连通蓄热室。工作原理：通过位于炉体侧面加热装置对炉内及加料通道下端的废钢进行加热，使其熔化。燃烧介质的烧嘴可以单独采用燃气、燃煤或联合燃料。单独燃煤时，在炉温...
【技术保护点】
1.一种蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，其特征在于：包括底座（1）、炉体（2）、加料通道（16），所述的底座（1）位于炉体（2）下方，加料通道（16）设于炉体（2）上方，加料通道（16）和炉体（2）连通，炉体（2）下设有出钢口（18），炉体（2）侧面设有加热装置，加热装置通过烧嘴喷口（14）和炉体（2）连通，在烧嘴喷口（14）前设置高压电子点火枪（15）。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，其特征在于：包括底座（1）、炉体（2）、加料通道（16），所述的底座（1）位于炉体（2）下方，加料通道（16）设于炉体（2）上方，加料通道（16）和炉体（2）连通，炉体（2）下设有出钢口（18），炉体（2）侧面设有加热装置，加热装置通过烧嘴喷口（14）和炉体（2）连通，在烧嘴喷口（14）前设置高压电子点火枪（15）。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，其特征在于：所述的加热装置为粉煤喷枪（9）。3.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，其特征在于：所述的加热装置为燃气总管（10）以及通过燃气切断阀（11）连通的燃气喷口（13）。4.根据权利要求1或2或3所述的蓄热式燃气燃煤废钢熔化炉，其特征在于：加热装置外设有和烧嘴喷口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国泉，张英辰，
申请(专利权)人：忻州立泊装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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