高效乏汽回收紧凑型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高效乏汽回收紧凑型装置，其包括板壳式换热器，板壳式换热器具有相互隔绝的板程流道和壳程流道，板壳式换热器前后两端分别设有除盐水进水管和除盐水出水管，除盐水进水管和除盐水出水管均与板程流道连通；板壳式换热器左右两侧分别设有进气管和出气管，进气管和出气管均与壳程流道连通，板壳式换热器下端设有排水管，排水管与壳程流道连通，排水管连接集水箱，集水箱置于板壳式换热器下方；进气管连接除氧器，该除氧器排出的高温乏汽由进气管进入，经由壳程流道与板程流道中流过的低温除盐水进行换热后变为低温乏汽，低温乏汽沿出气管流入与出气管连接的乏汽回收箱，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管流入集水箱。

【技术实现步骤摘要】
高效乏汽回收紧凑型装置
：本专利技术涉及乏汽回收
，特指一种高效乏汽回收紧凑型装置。
技术介绍
：乏汽是已经做完功后的没有被污染的低温蒸汽，例如，锅炉给水的除氧方式通常是采用热力除氧的方式进行，这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的优点，但也造成相当多蒸汽随着废气排出，导致水资源和热能的浪费以及环境的热污染，这部分被浪费的蒸汽称之为乏汽。若能将这部分乏汽回收并加以利用，将会产生巨大的经济效益和良好的社会效益，达到无排放无污染节能环保的目的。到目前为止,人们对乏汽回收的经济性价值的认识，还停留在不经意的水平上。即便有部分回收，对其经济性评价也少问津或不公正。在这方面，改变传统观念，进行科学正确的经济性评价，并采取适当的激励政策，将以前作为无价值向大气排放的乏汽进行回收利用，是节省能源，实现减排，发展循环经济的重要途径之一。尤其对完成“十一五”节能环保目标,有直接快速的推动作用。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效乏汽回收紧凑型装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该高效乏汽回收紧凑型装置包括板壳式换热器，该板壳式换热器具有相互隔绝的板程流道和壳程流道，该板壳式换热器前后两端分别设置有除盐水进水管和除盐水出水管，该除盐水进水管和除盐水出水管均与板程流道连通；该板壳式换热器左右两侧分别设置有进气管和出气管，该进气管和出气管均与壳程流道连通，该板壳式换热器下端设置有排水管，该排水管与壳程流道连通，且该排水管连接集水箱，该集水箱置于该板壳式换热器下方；该进气管连接除氧器，该除氧器排出的高温乏汽由进气管进入，经由壳程流道与板程流道中流过的低温除盐水进行换热后变为低温乏汽，该低温乏汽沿出气管流入与出气管连接的乏汽回收箱，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管流入集水箱。进一步而言，上述技术方案中，所述出气管连接轴流风机，轴流风机工作时对该出气管及壳程流道进行抽真空。进一步而言，上述技术方案中，所述除盐水进水管上设置有第一蝶阀、Y型过滤器及第一排污阀。进一步而言，上述技术方案中，所述除盐水出水管上设置有第二蝶阀和排气阀。进一步而言，上述技术方案中，所述除盐水进水管和除盐水出水管上均设置有温度表和压力表。进一步而言，上述技术方案中，所述集水箱下端还设置有冷凝水出水管，该冷凝水出水管上设置有第二排污阀。进一步而言，上述技术方案中，还包括有控制柜，该控制柜与安装于板壳式换热器上的压力传感器及冷凝水出水管上设置的温度传感器电性连接。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过板壳式换热器将高温乏汽与低温除盐水进行换热，使高温乏汽变为低温乏汽，再流入乏汽回收箱，以此达到回收乏汽的目的，并利用了高温乏汽进行换热，充分利用热能，达到环保节能功效。另外，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管流入集水箱，再由集水箱回到锅炉作为补给水，节约用水，环保节能，令本专利技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本专利技术的布局图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术中板壳式换热器的局部剖视图；图4是本专利技术中板壳式换热器另一视角的局部剖视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。见图1-4所示，为一种高效乏汽回收紧凑型装置，其包括板壳式换热器1和控制柜2，该板壳式换热器1具有相互隔绝的板程流道104和壳程流道105，该板壳式换热器1前后两端分别设置有除盐水进水管11和除盐水出水管12，该除盐水进水管11和除盐水出水管12均与板程流道104连通；该板壳式换热器1左右两侧分别设置有进气管13和出气管14，该进气管13和出气管14均与壳程流道105连通，该板壳式换热器1下端设置有排水管15，该排水管15与壳程流道105连通，且该排水管15连接集水箱16，该集水箱16置于该板壳式换热器1下方；该进气管13连接除氧器，该除氧器排出的高温乏汽由进气管13进入，经由壳程流道105与板程流道104中流过的低温除盐水进行换热后变为低温乏汽，该低温乏汽沿出气管14流入与出气管连接的乏汽回收箱，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管15流入集水箱16。本专利技术工作时，除氧器排出的高温乏汽由进气管13进入板壳式换热器1，并流经板壳式换热器1内部的壳程流道105，同时，低温除盐水沿除盐水进水管11流入板壳式换热器1，并流经板壳式换热器1内部的板程流道104，该壳程流道105中的高温乏汽与板程流道104中的低温除盐水进行换热，高温乏汽经过换热后变成低温乏汽，该低温乏汽沿出气管14流入与出气管连接的乏汽回收箱，低温除盐水经过换热后变成高温除盐水，高温除盐水从除盐水出水管12流出。也就是说，本专利技术通过板壳式换热器1将高温乏汽与低温除盐水进行换热，使高温乏汽变为低温乏汽，再流入乏汽回收箱，以此达到回收乏汽的目的，并利用了高温乏汽进行换热，充分利用热能，达到环保节能功效。另外，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管15流入集水箱16，再由集水箱16回到锅炉作为补给水，节约用水，环保节能，令本专利技术具有极强的市场竞争力。本专利技术采用板壳式换热器，其体积紧凑，易于改造。所述出气管14连接轴流风机141，该轴流风机141工作时对该出气管14及壳程流道105进行抽真空。因为为乏汽，当壳程流道105压力大时，介质流通受阻过不来，所以在壳程流道105上装有压力传感器103，当压力低于设定值，启动轴流风机141，直接将低温乏汽排出排走，使系统循环工作。所述除盐水进水管11上设置有第一蝶阀111、Y型过滤器112及第一排污阀113。Y型过滤器112用来清除介质中的杂质，以保护第一蝶阀111及设备的正常使用。所述除盐水出水管12上设置有第二蝶阀121和排气阀122。所述除盐水进水管11和除盐水出水管12上均设置有温度表101和压力表102。所述集水箱16下端还设置有冷凝水出水管161，该冷凝水出水管161上设置有第二排污阀162。所述控制柜2与安装于板壳式换热器1上的压力传感器103及冷凝水出水管161上设置的温度传感器163电性连接。综上所述，本专利技术通过板壳式换热器1将高温乏汽与低温除盐水进行换热，使高温乏汽变为低温乏汽，再流入乏汽回收箱，以此达到回收乏汽的目的，并利用了高温乏汽进行换热，充分利用热能，达到环保节能功效。另外，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管15流入集水箱16，再由集水箱16回到锅炉作为补给水，节约用水，环保节能，令本专利技术具有极强的市场竞争力。当然，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并非来限制本专利技术实施范围，凡依本专利技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效乏汽回收紧凑型装置，其特征在于：其包括板壳式换热器(1)，该板壳式换热器(1)具有相互隔绝的板程流道(104)和壳程流道(105)，该板壳式换热器(1)前后两端分别设置有除盐水进水管(11)和除盐水出水管(12)，该除盐水进水管(11)和除盐水出水管(12)均与板程流道(104)连通；该板壳式换热器(1)左右两侧分别设置有进气管(13)和出气管(14)，该进气管(13)和出气管(14)均与壳程流道(105)连通，该板壳式换热器(1)下端设置有排水管(15)，该排水管(15)与壳程流道(105)连通，且该排水管(15)连接集水箱(16)，该集水箱(16)置于该板壳式换热器(1)下方；该进气管(13)连接除氧器，该除氧器排出的高温乏汽由进气管(13)进入，经由壳程流道(105)与板程流道(104)中流过的低温除盐水进行换热后变为低温乏汽，该低温乏汽沿出气管(14)流入与出气管连接的乏汽回收箱，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管(15)流入集水箱(16)。

【技术特征摘要】
1.高效乏汽回收紧凑型装置，其特征在于：其包括板壳式换热器(1)，该板壳式换热器(1)具有相互隔绝的板程流道(104)和壳程流道(105)，该板壳式换热器(1)前后两端分别设置有除盐水进水管(11)和除盐水出水管(12)，该除盐水进水管(11)和除盐水出水管(12)均与板程流道(104)连通；该板壳式换热器(1)左右两侧分别设置有进气管(13)和出气管(14)，该进气管(13)和出气管(14)均与壳程流道(105)连通，该板壳式换热器(1)下端设置有排水管(15)，该排水管(15)与壳程流道(105)连通，且该排水管(15)连接集水箱(16)，该集水箱(16)置于该板壳式换热器(1)下方；该进气管(13)连接除氧器，该除氧器排出的高温乏汽由进气管(13)进入，经由壳程流道(105)与板程流道(104)中流过的低温除盐水进行换热后变为低温乏汽，该低温乏汽沿出气管(14)流入与出气管连接的乏汽回收箱，高温乏汽变为低温乏汽时产生的冷凝水则沿排水管(15)流入集水箱(16)。2.根据权利要求1所述的高效乏汽回收紧凑型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓健挺，史文忠，别勇勇，
申请(专利权)人：东莞埃欧热能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44