装配整体式耗能框架墙板体系制造技术

本实用新型专利技术属于土木工程结构领域，具体涉及一种装配整体式耗能框架墙板体系。所述耗能框架墙板体系包括预制柱、预制梁、耗能墙板、黏滞阻尼器和盖板，其中，所述预制柱与所述预制梁形成装配整体式框架，所述耗能墙板固定在所述预制梁上，相邻的所述耗能墙板通过所述黏滞阻尼器、盖板拼接在一起。在地震时，耗能墙板具有水平震动空间，并利用黏滞阻尼器提供的阻尼力来实现耗散能量，达到降低结构的振动响应，避免结构在地震作用时过早破坏，从而具有更好的防震减灾能力。

【技术实现步骤摘要】
装配整体式耗能框架墙板体系
本技术属于土木工程结构领域，具体涉及一种装配整体式耗能框架墙板体系。
技术介绍
伴随建筑工业化进程的推进，装配整体式混凝土结构已成为全国建筑市场的热点，其规模和预制率均不断攀升。随着环保意识的增强，部分省市已推出绿色建筑计划，必然会有越来越多承重构件的制作采用预制装配工艺。装配整体式混凝土结构，是指混凝土预制构件通过现场后浇形成刚性连接的混凝土结构，如刚性框架结构。常采用的方式为，在预制梁上留负弯矩钢筋，现场浇筑负弯矩区域，使装配式混凝土结构具有与现浇混凝土结构基本等同的特性。而我国大部分地区都处在抗震设防区，装配整体式建筑的墙体结构在地震作用下往往出现裂缝破坏。因此，市场上亟待开发一种具有防震功能的装配整体式混凝土结构。
技术实现思路
针对现有的装配整体式建筑在地震作用易造成墙体破坏的问题，本技术提供了一种装配整体式耗能框架墙板体系，耗能墙板在地震时具有水平震动空间，并利用黏滞阻尼器提供的阻尼力来实现耗散能量，达到降低结构的振动响应，避免结构在地震作用时过早破坏，从而具有更好的防震减灾能力。为解决以上技术问题，本技术包括如下技术方案：一种装配整体式耗能框架墙板体系，包括：至少两个平行间隔且竖向设置的预制柱；预制梁，横跨在所述预制柱上，所述预制梁与预制柱的连接节点处通过现浇混凝土形成整体；至少两个上下依次拼接的耗能墙板，最顶部的所述耗能墙板固定在所述预制梁上，相邻两个所述耗能墙板之间设置有拼接缝，所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上设置有成对出现的阻尼器预埋件；黏滞阻尼器，水平设置，两端分别固定在所述阻尼器预埋件上；以及，盖板，覆盖所述拼接缝，上下两端分别固定在所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上。优选为，所述耗能墙板包括轻钢龙骨、固定设置于所述轻钢龙骨中的钢筋网、固定设置于所述轻钢龙骨两侧的纤维混凝土板，以及位于所述纤维混凝土板之间并覆盖所述轻钢龙骨、钢筋网的混凝土。优选为，所述预制梁下侧设置有预埋连接件一，最顶部的耗能墙板通过所述预埋连接件一固定在所述预制梁上；所述预埋连接件一包括位于所述预制梁内的承插板、固定设置于所述承插板一端的连接板、设置于所述承插板上的栓钉，以及设置于所述连接板另一端的悬挂耳板，所述连接板的下表面与所述预制梁的下表面平齐。优选为，所述承插板为H型或十字型，并设置有供所述预制梁的纵向钢筋穿过的钢筋连接孔。优选为，最顶部的所述耗能墙板上设置有与所述预埋连接件一相对应的预埋连接件二，所述预埋连接件二包括连接件本体和圆形钢管，所述连接件本体设置有与所述悬挂耳板相匹配的U型腔体，所述圆形钢管垂直设置于所述连接件本体两侧，且与所述U型腔体连通；所述悬挂耳板通过耳板销轴固定在所述U型腔体内。优选为，所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上竖直设置有若干悬挂连接件，所述悬挂连接件包括连接杆和位于所述连接杆两端的扩大端头，其中一个所述扩大端头预埋在所述耗能墙板中，另一个所述扩大端头位于所述拼接缝中；所述盖板为槽钢，槽钢的上翼缘、下翼缘分别设置有若干长圆孔，所述盖板通过所述扩大端头与所述长圆孔卡扣连接。优选为，所述阻尼器耳板通过预埋连接件二固定在所述耗能墙板上；所述预埋连接件二包括水平一、水平二，以及两端分别与所述水平一、水平二固定连接的竖直板；所述水平一预埋于所述耗能墙板中，所述水平二朝向拼接缝的表面与所述耗能墙板的表面平齐，所述阻尼器耳板固定在所述水平二上。优选为，所述耗能墙板与所述预制柱之间设置有预留缝，所述预留缝内设置有弹性填充材料。本技术提供的装配整体式耗能框架墙板体系，预制梁与预制柱的连接节点处通过现浇混凝土形成结构稳定的整体框架式结构，通过预埋连接件一、预埋连接件二将耗能墙板固定在预制梁上，相邻的两个耗能墙板之间水平设置有黏滞阻尼器，借助黏滞阻尼器提供的阻尼力来实现耗散能量，避免耗能框架墙板体系破坏。因此，本技术提供的装配整体式耗能框架墙板体系具有如下优点：(1)预制梁、预制柱、耗能墙板等构件在工厂预制完成后，只需运至现场拼装，必要连接节点部位进行现场处理即可，极大提高现场施工效率；(2)耗能墙板与预制柱之间的预留缝中设置有填充材料，而且盖板采用长圆孔、悬挂连接件进行卡扣连接，也不阻碍耗能墙板水平震动，因此，耗能墙板在地震作用时可以有一定的震动空间，防止耗能墙板产生刚性破坏；(3)耗能墙板在有地震能量输入时，借助黏滞阻尼器提供的阻尼力来实现耗散能量，达到降低结构的振动响应，避免结构在地震作用时过早破坏，从而具有更好的防震减灾能力。附图说明图1为本技术一实施例中的装配整体式耗能框架墙板体系的结构示意图；图2为本技术一实施例中的装配整体式耗能框架墙板体系的爆炸图；图3为本技术一实施例提供的耗能墙板的爆炸图；图4为本技术一实施例提供的预埋连接件一的结构示意图；图5为本技术一实施例提供的预埋连接件二的结构示意图；图6为图2中的G区域的放大图；图7为本技术一实施例提供的黏滞阻尼器及阻尼器预埋件的结构示意图；图8为本技术一实施例提供的盖板及悬挂连接件的连接示意图图。图中标号如下：100-预制柱；110-套筒；200-预制梁；210-预埋连接件一；211-承插板；211a-钢筋连接孔；212-连接板；213-栓钉；214-悬挂耳板；300-耗能墙板；301-轻钢龙骨；302-钢筋网；303-纤维混凝土板；303a-圆孔；310-预埋连接件二；311-连接件本体；311a-U型腔体；312-圆形钢管；320-悬挂连接件；321-连接杆；322-扩大端头；400-黏滞阻尼器；401-阻尼器销轴；410-阻尼器预埋件；411-水平板一；412-水平板二；413-竖直板；414-阻尼器耳板；500-盖板；501-长圆孔；510-上翼缘；520-下翼缘；530-腹板；600-弹性填充材料。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提供的装配整体式耗能框架墙板体系作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一请参阅图1和图2所示，本技术提供的装配整体式耗能框架墙板体系，包括预制柱100、预制梁200、耗能墙板300、黏滞阻尼器400和盖板500。其中，如图2所示，预制柱100平行间隔且竖向设置，预制梁200横跨在预制柱100上，预制梁200与预制柱100的连接节点处通过现浇混凝土形成整体。优选为，预制柱100的纵向钢筋顶部连接有套筒110，套筒110与预制柱100的纵向钢筋的缝隙中填充灌浆液，套筒110灌浆为常用技术，此处不作赘述。其中，预制梁200和预制柱100为钢筋混凝土制成的预制构件。如图3所示，耗能墙板300包括轻钢龙骨301、固定设置于轻钢龙骨301中的钢筋网302、固定设置于轻钢龙骨301两侧的纤维混凝土板303，以及位于纤维混凝土板303之间并覆盖轻钢龙骨301、钢筋网302的混凝土。通过设置轻钢龙骨301及钢筋网302可以增强耗能墙板300的力学性能，使其承受较大的作用力。在浇筑耗能墙板300的混凝土时，纤维混凝土板303可以作为侧模板，减少模板搭设、拆除工序，加快耗能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配整体式耗能框架墙板体系，其特征在于，包括：至少两个平行间隔且竖向设置的预制柱；预制梁，横跨在所述预制柱上，所述预制梁与预制柱的连接节点处通过现浇混凝土形成整体；至少两个上下依次拼接的耗能墙板，最顶部的所述耗能墙板固定在所述预制梁上，相邻两个所述耗能墙板之间设置有拼接缝，所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上设置有成对出现的阻尼器预埋件；黏滞阻尼器，水平设置，两端分别固定在所述阻尼器预埋件上；以及，盖板，覆盖所述拼接缝，上下两端分别固定在所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上。

【技术特征摘要】
1.一种装配整体式耗能框架墙板体系，其特征在于，包括：至少两个平行间隔且竖向设置的预制柱；预制梁，横跨在所述预制柱上，所述预制梁与预制柱的连接节点处通过现浇混凝土形成整体；至少两个上下依次拼接的耗能墙板，最顶部的所述耗能墙板固定在所述预制梁上，相邻两个所述耗能墙板之间设置有拼接缝，所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上设置有成对出现的阻尼器预埋件；黏滞阻尼器，水平设置，两端分别固定在所述阻尼器预埋件上；以及，盖板，覆盖所述拼接缝，上下两端分别固定在所述拼接缝两侧的所述耗能墙板上。2.如权利要求1所述的装配整体式耗能框架墙板体系，其特征在于，所述耗能墙板包括轻钢龙骨、固定设置于所述轻钢龙骨中的钢筋网、固定设置于所述轻钢龙骨两侧的纤维混凝土板，以及位于所述纤维混凝土板之间并覆盖所述轻钢龙骨、钢筋网的混凝土。3.如权利要求1所述的装配整体式耗能框架墙板体系，其特征在于，所述预制梁下侧设置有预埋连接件一，最顶部的耗能墙板通过所述预埋连接件一固定在所述预制梁上；所述预埋连接件一包括位于所述预制梁内的承插板、固定设置于所述承插板一端的连接板、设置于所述承插板上的栓钉，以及设置于所述连接板另一端的悬挂耳板，所述连接板的下表面与所述预制梁的下表面平齐。4.如权利要求3所述的装配整体式耗能框架墙板体系，其特征在于，所述承插板为H型或十字型，并设置有供所述预制梁的纵向钢筋穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，李天际，王晓旻，苏磊，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31