高寿命无刷直流散热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高寿命无刷直流散热风机，包括扇框、转子、定子、第一滚轴轴承和第二滚珠轴承，定子设于所述扇框内，定子内设有轴承孔，第一滚轴轴承和第二滚珠轴承均置于所述轴承孔内，转子的心轴穿过第一滚轴轴承的中心通孔和第二滚珠轴承的中心通孔，轴承孔内安装有管状且两端开口的轴承套，轴承套套装于转子的心轴外，轴承套的两端分别紧靠与第一滚轴轴承的第一端和第二滚珠轴承的第一端，轴承套的外径略小于轴承孔的直径。本实用新型专利技术通过在轴承孔内安装轴承套并使两个滚珠轴承在轴承孔内被有效限位，即使弹簧受转子的作用力被压缩也不会出现轴承沿转子的心轴滑动的情况，从而减少了轴承的摩擦，增加了风机的寿命。

【技术实现步骤摘要】
高寿命无刷直流散热风机
本技术涉及一种无刷直流散热风机，尤其涉及一种高寿命无刷直流散热风机。
技术介绍
无刷直流散热风机的工作原理类似于无刷直流电机，主要由马达定子和装有永磁体的转子组成，而定子和转子间利用轴承来连接。如今整个无刷直流散热风机行业，将风机按照轴承的类型来分，分为含油轴承结构的风机、一个滚珠轴承加一个含油轴承结构的风机和两个滚珠轴承结构的风机。传统无刷直流散热风机行业里，含油结构的风机主要使用一个铜铁合金的轴承和一个或两个橡胶垫圈及一个卡环来连接定子和转子，而在定子和转子装配前需在铜铁合金里滴入专用润滑油，以减少转子上的金属材质的心轴与铜铁合金的摩擦。一个滚珠轴承和一个含油轴承结构的风机，装配方式与含油结构的风机类似。两个滚珠轴承结构的风机，主要使用两个滚珠轴承和一个弹簧及一个卡环来连接定子和转子，而此种结构又分为前置弹簧和后置弹簧两种结构。其中前置弹簧结构组装方式为：先将弹簧套入转子的心轴底部，然后装入一个滚珠轴承，再将整个转子套入定子组件部分，之后再将另外一个滚珠轴承套入心轴上，最后将卡环扣入心轴上的卡槽里。后置弹簧结构组装方式为：先将一个滚珠轴承套入转子心轴底部，然后将转子套入定子组件部分，再将弹簧套入，之后再将另外一个滚珠轴承套入心轴上，最后扣合卡环。上述传统无刷直流散热风机各自存在如下缺陷：含油结构中，铜铁合金是与定子一起完全固定的，而转子上的心轴与铜铁合金的内孔是间隙配合，主要靠润滑油减少摩擦，故其寿命会受润滑油的限制。当转子平衡性不好时，转子运转过程中会出现轴向摆动的情况，如此会造成心轴和铜铁合金摩擦，影响风机的寿命。并且此种结构的风机，铜铁合金的高度比心轴短，故而转子能够沿轴向浮动，当风机在振动环境下工作时，容易造成转子上的零部件与铜铁合金摩擦，影响风机的寿命。双滚珠结构中，滚珠轴承的内圈与心轴、外圈与定子部件间均为间隙配合，轴承内圈随心轴一起旋转，而外圈是与定子一样不旋转的。因此传统的双滚珠结构风机，当风机在振动环境下工作时，弹簧会受到转子的轴向的力而被压缩，此时不与弹簧接触的滚珠轴承在心轴上能够沿心轴滑动，从此增加了滚珠轴承内圈与心轴、外圈与定子间的摩擦，影响风机的寿命。总体来说，传统无刷直流散热风机的寿命都不够高，比如，在40℃环境下，含油结构风机的预期寿命为20000小时左右，一个含油轴承加一个滚珠轴承结构的风机的预期寿命为30000小时左右，而双滚珠结构风机的预期寿命为50000小时左右。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承不会滑动的高寿命无刷直流散热风机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高寿命无刷直流散热风机，包括扇框、转子、定子、第一滚轴轴承和第二滚珠轴承，所述定子设于所述扇框内，所述定子内设有轴承孔，所述第一滚轴轴承和所述第二滚珠轴承均置于所述轴承孔内，所述转子的心轴穿过所述第一滚轴轴承的中心通孔和所述第二滚珠轴承的中心通孔，所述轴承孔内安装有管状且两端开口的轴承套，所述轴承套套装于所述转子的心轴外，所述轴承套的两端分别紧靠与所述第一滚轴轴承的第一端和所述第二滚珠轴承的第一端，所述轴承套的外径略小于所述轴承孔的直径。进一步，所述高寿命无刷直流散热风机还包括防尘盖、垫片、弹簧、弹簧衬套和螺母，所述防尘盖与所述扇框固定连接，所述防尘盖的内壁中心部位设有柱体且该柱体设有通孔形成所述定子的轴承孔，所述轴承孔的第一端内缩形成圆环台阶且该圆环台阶顶住所述第一滚轴轴承的第二端，第一个所述垫片套装于所述转子的心轴外且位于所述转子与所述第一滚轴轴承之间，第二个所述垫片的一侧紧靠所述第二滚珠轴承的第二端，第二个所述垫片的另一侧安装有所述弹簧，所述转子的心轴依次穿过所述第一滚轴轴承的中心通孔、所述轴承套的中心通孔、所述第二滚珠轴承的中心通孔、所述垫片的中心通孔、所述弹簧的中心通孔后与所述螺母连接，管状且两端开口的所述弹簧衬套套装于所述弹簧外并置于所述轴承孔内，所述弹簧衬套的长度大于所述弹簧在正常伸缩状态下的最小长度并小于所述弹簧在正常伸缩状态下的自然长度。本技术的有益效果在于：本技术通过在轴承孔内安装轴承套并将两个滚珠轴承分别置于轴承套的两端，使两个滚珠轴承在轴承孔内被有效限位，当风机在振动环境下工作时，弹簧受转子的作用力被压缩的情况下，也不会出现轴承沿转子的心轴滑动的情况，从而减少了轴承的摩擦，增加了风机的寿命；通过在弹簧外安装弹簧衬套，对弹簧起到保护作用，弹簧衬套的长度大于弹簧在正常伸缩状态下的最小长度使弹簧衬套能够避免弹簧被过度压缩至压死失去弹性或使弹性大大减小，弹簧衬套的长度小于弹簧在正常伸缩状态下的自然长度使弹簧衬套不会影响弹簧的正常工作，在相同弹簧的条件下，提高了风机的抗振能力和可靠性。附图说明图1是本技术所述高寿命无刷直流散热风机组装前的立体图；图2是本技术所述高寿命无刷直流散热风机组装前的主视剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，本技术所述高寿命无刷直流散热风机包括扇框2、转子1、定子、第一滚轴轴承3、轴承套4、第二滚珠轴承5、防尘盖10、垫片6、弹簧7、弹簧衬套8和螺母9，防尘盖10与扇框2固定连接，防尘盖10的内壁中心部位设有柱体且该柱体形成所述定子，防尘盖10的柱体设有通孔形成所述定子的轴承孔(图中未标记)，第一滚轴轴承3、轴承套4、第二滚珠轴承5、垫片6、弹簧7、弹簧衬套8和螺母9均所述轴承孔内，转子1的心轴(图中未标记)穿过第一滚轴轴承3的中心通孔和第二滚珠轴承5的中心通孔，管状且两端开口的轴承套4套装于转子1的心轴外，轴承套4的两端分别紧靠与第一滚轴轴承3的第一端(图中的下端)和第二滚珠轴承5的第一端(图中的上端)，轴承套4的外径略小于所述轴承孔的直径，所述轴承孔的第一端(图中的上端)内缩形成圆环台阶且该圆环台阶顶住第一滚轴轴承3的第二端(图中的上端)，第一个垫片6套装于转子1的心轴外且位于转子1与第一滚轴轴承3之间，第二个垫片6的一侧紧靠第二滚珠轴承5的第二端(图中的下端)，第二个垫片6的另一侧安装有弹簧7，转子1的心轴依次穿过第一滚轴轴承3的中心通孔、轴承套4的中心通孔、第二滚珠轴承5的中心通孔、垫片6的中心通孔、弹簧7的中心通孔后与螺母9连接，管状且两端开口的弹簧衬套8套装于弹簧7外，弹簧衬套8的长度大于弹簧7在正常伸缩状态下的最小长度并小于弹簧7在正常伸缩状态下的自然长度，这里的自然长度指弹簧7在正常伸缩状态下未被拉伸和压缩时的长度。如图1和图2所示，使用过程中，当风机在振动环境下工作时，弹簧7受转子1的作用力被压缩时，由于轴承套4的限位作用，第一滚轴轴承3和第二滚珠轴承5不能在转子1的心轴上滑动，所以减少了第一滚轴轴承3和第二滚珠轴承5的摩擦，增加了风机的寿命；同时，弹簧衬套8的长度大于弹簧7在正常伸缩状态下的最小长度使弹簧衬套8能够避免弹簧7被过度压缩至压死失去弹性或使弹性大大减小，保护了弹簧7，增加了弹簧7的使用寿命。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命无刷直流散热风机，包括扇框、转子、定子、第一滚轴轴承和第二滚珠轴承，所述定子设于所述扇框内，所述定子内设有轴承孔，所述第一滚轴轴承和所述第二滚珠轴承均置于所述轴承孔内，所述转子的心轴穿过所述第一滚轴轴承的中心通孔和所述第二滚珠轴承的中心通孔，其特征在于：所述轴承孔内安装有管状且两端开口的轴承套，所述轴承套套装于所述转子的心轴外，所述轴承套的两端分别紧靠与所述第一滚轴轴承的第一端和所述第二滚珠轴承的第一端，所述轴承套的外径略小于所述轴承孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种高寿命无刷直流散热风机，包括扇框、转子、定子、第一滚轴轴承和第二滚珠轴承，所述定子设于所述扇框内，所述定子内设有轴承孔，所述第一滚轴轴承和所述第二滚珠轴承均置于所述轴承孔内，所述转子的心轴穿过所述第一滚轴轴承的中心通孔和所述第二滚珠轴承的中心通孔，其特征在于：所述轴承孔内安装有管状且两端开口的轴承套，所述轴承套套装于所述转子的心轴外，所述轴承套的两端分别紧靠与所述第一滚轴轴承的第一端和所述第二滚珠轴承的第一端，所述轴承套的外径略小于所述轴承孔的直径。2.根据权利要求1所述的高寿命无刷直流散热风机，其特征在于：还包括防尘盖、垫片、弹簧、弹簧衬套和螺母，所述防尘盖与所述扇框固定连接，所述防尘盖的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晏，
申请(专利权)人：成都奇航系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51