畜禽粪便制有机肥成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种畜禽粪便制有机肥成套装置，包括形成有腔体的发酵罐，以及位于发酵罐上并包含有转动设于腔体的螺旋输送机构和驱动螺旋输送机构转动的动力装置的搅拌输送装置，还包括以控制发酵温度的温控装置，以及向发酵罐内输送原料的固液分离装置。螺旋输送机构包括呈中空状的轴体和固定于轴体上的螺旋叶片。温控装置包括位于轴体内的电加热单元，和位于罐体上的温度检测单元。本实用新型专利技术的畜禽粪便制有机肥成套装置，可对原料进行充分搅拌，并均匀加热，大幅提高发酵效率，同时方便易用。

Complete set of organic fertilizer from livestock manure

The utility model provides a complete set of device for making organic fertilizer from livestock and poultry manure, including a fermentation tank with a cavity, a mixing and conveying device with a screw conveying mechanism rotating in the cavity and a power device driving the rotation of the screw conveying mechanism, and a temperature control device for controlling the fermentation temperature. And a solid-liquid separation device for conveying raw materials to the fermentor. The spiral conveying mechanism comprises a hollow shaft body and a spiral blade fixed on the shaft body. The temperature control device comprises an electric heating unit positioned inside the shaft body and a temperature detecting unit positioned on the tank body. The complete set device for making organic fertilizer from livestock and poultry manure of the utility model can mix raw materials sufficiently and heat evenly, thus greatly improving fermentation efficiency and being convenient and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
畜禽粪便制有机肥成套装置
本技术涉及有机肥发酵
，尤其涉及一种畜禽粪便制有机肥成套装置。
技术介绍
固体有机肥是一种高效、绿色和安全的现代肥料，是人们生活中对绿色、安全的要求而产生的。有机肥能减少对环境的污染，提高自然资源利用率，它被广大企业和生产者所接受和运用。有机肥是一种有利于农业生产可持续发展，提高人们健康水平，降低生产成本，提高产品利润的中间产品。目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法，堆制时间长、肥效低、污染环境、使用不方便、而且不充分腐熟的有机肥还是作物土传病害的主要传染源，使用不充分腐熟的有机肥还经常造成烧根烧苗。当前生产生物固体有机肥已有部分发酵设备，但现有设备通常在发酵罐底部加热，造成加热不均匀，且发酵完成的有机肥，取出也较为麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种禽粪便制有机肥成套装置，以能够较好的完成畜禽粪便制有机肥的过程。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种畜禽粪便制有机肥成套装置，其包括：发酵罐，横卧于支架上，并于所述发酵罐内部形成有腔体，且于发酵罐一端的顶部设有连通所述腔体的进料口，且相对于进料口，于所述发酵罐另一端的底部设有连通所述腔体的出料口，并于所述出料口末端设有以控制所述出料口开启或封闭的卸料装置；搅拌输送装置，包括转动设于所述腔体内的螺旋输送机构，以及位于所述腔体外部以驱动所述螺旋输送机构转动的动力装置，所述螺旋输送机构包括呈中空状的轴体，以及固定于所述轴体上的螺旋叶片；温控装置，包括设于所述轴体内的电加热单元，以及设于所述发酵罐上的温度检测单元，还包括与所述电加热单元和所述温度检测单元控制连接的控制单元；固液分离装置，所述固液分离装置的固体出料端连接于所述进料口。进一步的，所述卸料装置包括固定于所述出料口的末端的导向块，以及滑动设于所述导向块内的挡板。进一步的，所述电加热单元为电加热管，所述电加热管通过导电滑环与外部供电设备电连接。进一步的，所述温度检测单元为固定在所述发酵罐侧壁上的热电偶。进一步的，于所述发酵罐靠近所述进料口一端的顶部设有进风口，并于所述发酵罐靠近所述出料口一端的顶部设有出风口。进一步的，还包括与所述进风口连接的鼓风装置。相比于现有技术，本技术所述的禽粪便制有机肥成套装置具有以下优势；(1)本技术的禽粪便制有机肥成套装置通过在发酵罐内设置螺旋输送机构。可使发酵完成的有机肥顺利排出，通过控制螺旋输送机构的正转和反转，还可对发酵过程的畜禽粪便进行搅拌、混合。电加热单元设在螺旋输送机构的轴体内，再结合搅拌过程，可使对畜禽粪便的加热更加均匀。(2)在出料口的底部设置挡板，可方便的控制出料口的打开或封闭，进而对发酵完成的有机肥进行称重，收集，整理。(3)通风口与出风口的设置可为发酵过程提供充足的氧气，以提高发酵速率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述畜禽粪便制有机肥成套装置；图2为图1中A处的放大图。附图标记说明：1-发酵罐，2-搅拌输送装置，3-温控装置，4-固液分离装置，11-支架，12-进料口，13-出料口，14-进风口，15-出风口，16-鼓风机，17-卸料装置，171-导向块，172-挡板，21-螺旋输送机构，22-动力装置，211-轴体，212-螺旋叶片，31-电加热单元，32-热电偶，311-导电滑环，312-外部供电设备。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种畜禽粪便制有机肥成套装置，如图1所示，为便于理解，部分零件做了剖视处理。该畜禽粪便制有机肥成套装置包括内部形成有腔体的发酵罐1，以及位于发酵罐1上并包含有转动设于腔体的螺旋输送机构21和驱动螺旋输送机构21转动的动力装置22的搅拌输送装置2，还包括控制发酵温度的温控装置3，以及向发酵罐1内输送原料的固液分离装置4。本实施例中，发酵罐1为圆柱形金属罐体，其通过支撑架固定于地面。且为便于安装及使用，该发酵罐1横卧于支撑架上。在该发酵罐1一端的顶部设有连通腔体的进料口12，并在发酵罐1另一端的底部设有连通腔体的出料口13。在收集畜禽粪便时会不可避免的使用水等清洗液体，液体和畜禽粪便同时放入发酵罐1进行发酵，液体作为无效成分会占用大量空间，影响发酵的效率。而设置固液分离装置4可部分解决上述问题，该固液分离装置4的固体出料端直接连通或经给料机连通于发酵罐1的进料口12，以向发酵罐1内输送已分离出液体的畜禽粪便。由于固液分离装置4为现有技术，在此对其不再赘述。进入发酵罐1内的畜禽粪便开始发酵，由于畜禽粪便的发酵过程为有氧发酵，向发酵过程提供充足的氧气，有助于提高发酵效率。为此，本实施例中，在发酵罐1靠近进料口12一端的顶部设有进风口14，在发酵罐1靠近出料口13一端的顶部还设有出风口15。同时，为增强通风效果，连通进风口14还设有鼓风机16。由于进风口14的设置只能为表层的原料提供氧气，位于发酵罐1中心的原料则氧气供应量较少，为此，本实施例中还设有搅拌输送装置2，该搅拌输送装置2包括转动设于发酵罐1腔体内的螺旋输送机构21，以及驱动该螺栓输送机构转动的动力装置22。其中，螺旋输送机构21具体的包括轴体211，以及固定在轴体211上的螺旋叶片212。动力装置22具体为电机。在发酵过程中，控制该螺旋输送机构21正转和反转结合转动，比如控制该螺栓输送机构正转十圈，然后反转十圈，可构成对原料的搅拌，进而使各位置的原料均能和氧气充分混合，提高发酵效率。发酵完成后，还可控制该螺旋输送机构21持续正转，以将发酵完成的有机肥持续向发酵罐1的出料口13端输送，以使发酵完成的有机肥从出料口13顺利流出。在向原料提供充足氧气的同时，本实施例中还设有温控装置3，控制发酵过程中的温度，从而进一步提高发酵速率。该温控装置3具体包括电加热单元31，温度检测单元，以及与电加热单元31和温度检测单元控制连接的控制单元。为使对原料的加热更均匀。本实施例中，将螺旋输送机构21的轴体211构造为中空状，并将电加热单元31设为容置于该轴体211内。通过轴体211与原料的接触。再伴随螺栓输送机构对原料的搅拌，进而使加热更为均匀。该电加热单元31具体为电加热管，由于电加热管会随轴体211的转动而转动，为对电加热管持续供电，该电加热管通过导电滑环311与外部供电设备312电连接。为精确控制发酵过程中的温度，上述温度检测单元固定于发酵罐1上，可实时检测发酵温度，并向控制单元实时反馈。再由控制单元通过控制电加热单元31的启闭，以控制发酵的温度。进而使发酵温度始终保持在最佳发酵温度，比如38℃，从而大幅提高发酵效率。本实施例中，该温度检测单元为固定在发酵罐1侧壁并伸入发酵罐1罐体内的热电偶32。显然的，该温度检测单元也可为固定在发酵罐1腔体内的温度传感器。为防止发酵过程中原料从出料口13漏出，且便于对发酵完成的有机肥进行收集，比如按重量分类装袋。在出料口13末端设有可方便的控制出料口13开启或封闭的卸料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽粪便制有机肥成套装置，其特征在于包括：发酵罐(1)，横卧于支架(11)上，并于所述发酵罐(1)内部形成有腔体，且于发酵罐(1)一端的顶部设有连通所述腔体的进料口(12)，且相对于进料口(12)，于所述发酵罐(1)另一端的底部设有连通所述腔体的出料口(13)，并于所述出料口(13)末端设有控制所述出料口(13)开启或封闭的卸料装置(17)；搅拌输送装置(2)，包括转动设于所述腔体内的螺旋输送机构(21)，以及位于所述腔体外部以驱动所述螺旋输送机构(21)转动的动力装置(22)，所述螺旋输送机构(21)包括呈中空状的轴体(211)，以及固定于所述轴体(211)上的螺旋叶片(212)；温控装置(3)，包括设于所述轴体(211)内的电加热单元(31)，以及设于所述发酵罐(1)上的温度检测单元，还包括与所述电加热单元(31)和所述温度检测单元控制连接的控制单元；固液分离装置(4)，相对于发酵罐固定设置，所述固液分离装置(4)的固体出料端连接于所述进料口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便制有机肥成套装置，其特征在于包括：发酵罐(1)，横卧于支架(11)上，并于所述发酵罐(1)内部形成有腔体，且于发酵罐(1)一端的顶部设有连通所述腔体的进料口(12)，且相对于进料口(12)，于所述发酵罐(1)另一端的底部设有连通所述腔体的出料口(13)，并于所述出料口(13)末端设有控制所述出料口(13)开启或封闭的卸料装置(17)；搅拌输送装置(2)，包括转动设于所述腔体内的螺旋输送机构(21)，以及位于所述腔体外部以驱动所述螺旋输送机构(21)转动的动力装置(22)，所述螺旋输送机构(21)包括呈中空状的轴体(211)，以及固定于所述轴体(211)上的螺旋叶片(212)；温控装置(3)，包括设于所述轴体(211)内的电加热单元(31)，以及设于所述发酵罐(1)上的温度检测单元，还包括与所述电加热单元(31)和所述温度检测单元控制连接的控制单元；固液分离装置(4)，相对于发酵罐固定设置，所述固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文科，刘双，王永和，张伟涛，李剑，梁艳文，吕志堂，王占川，康熙清，陈玉杉，
申请(专利权)人：河北百翔化工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13