本实用新型专利技术公开了一种禽畜粪便脱水机，包括机架，机架上安装有挤压筒，挤压筒的两端分别设有封盖，挤压筒内安装有脱水轴，机架上安装有电机，脱水轴上固装有螺旋叶片，挤压筒内固装有筛筒，挤压筒进料端的顶部开设有外进料口，筛筒上开设有内进料口，挤压筒出料端的底部开设有外出料口，筛筒上设有内出料口，筛筒下部设有多个筛孔，挤压筒下部对应筛孔开设区开设有出水口；筛筒两端的外表面分别套装有可绕筛筒转动的环套，两个环套之间连接有两根安装杆，两根安装杆相对设置，位于出料端的环套上固装有伸出封盖的控制杆，封盖上对应控制杆开设有可供控制杆绕筛筒转动的环孔，每根安装杆上固装有朝向筛筒设置的刷毛。
【技术实现步骤摘要】
禽畜粪便脱水机
本技术涉及一种禽畜粪便脱水机。
技术介绍
猪粪脱水机是畜禽粪便脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。随着禽畜养殖业的大力发展，在满足国民需求、增加农民收入的同时，也带来了严重的环境污染问题。大量的禽畜粪便不经过科学处理，随便堆放，对大气、水源、土壤造成严重污染，影响了人们的生活质量和身体健康。禽畜粪便是优质的有机肥，含有大量的有机质、氮磷钾等农作物生长所需的营养物质。随着机械化养殖的大力发展，水冲方式冲洗畜舍使禽畜粪便中含水量极大，对下一步的堆放及处理造成很大的不便，也极易造成环境的污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种筛孔不易堵塞的禽畜粪便脱水机。为解决上述技术问题，本技术包括机架，所述机架上安装有挤压筒，所述挤压筒的两端分别设有封盖，挤压筒内安装有与挤压筒同轴线设置的脱水轴，所述机架上安装有用于驱动脱水轴转动的电机，所述脱水轴上固装有螺旋叶片，其结构特点是所述挤压筒内固装有筛筒，所述筛筒与挤压筒同轴线设置，所述挤压筒进料端的顶部开设有外进料口，挤压筒在进料口处安装有进料斗，所述筛筒对应挤压筒进料口开设有内进料口，所述内进料口和外进料口上下对应设置，所述挤压筒出料端的底部开设有外出料口，所述筛筒对应挤压筒的外出料口设有内出料口，所述内出料口和外出料口上下对应设置，所述筛筒下部设有多个筛孔，所述挤压筒下部对应筛孔开设区开设有出水口；所述筛筒的外径小于挤压筒的内径使两者之间形成安装间隙，所述筛筒两端的外表面分别套装有可绕筛筒转动的环套，两个环套之间连接有两根安装杆，两根安装杆相对设置，位于出料端的环套上固装有伸出封盖的控制杆，所述封盖上对应控制杆开设有可供控制杆绕筛筒转动的环孔，每根安装杆上固装有朝向筛筒设置的刷毛，所述电机安装在挤压筒的进料端。所述机架上在出料口下方安装有破碎装置。所述破碎装置包括呈矩形的固定框架，所述固定框架内间隔设有安装轴，所述安装轴的两端转动安装在固定框架上，所述安装轴的外表面沿其轴向间隔设有多组刺破装置，所述刺破装置包括多个在安装轴上均匀环布的破碎杆，所述破碎杆的端部呈圆锥状。所述控制杆在封盖的两侧分别安装有限位块，所述控制杆的外伸端弯折形成便于抓握的手柄。所述内进料口的尺寸大于外进料口的尺寸，所述内出料口的尺寸小于外出料口的尺寸。所述挤压筒下部筒壁由远离出水口处向靠近出水口处逐渐向下倾斜设置，使挤压筒出水口处呈上大下小的锥状。相邻两片螺旋叶片的间距由进料端至出料端逐渐减小。所述机架底部安装有可锁止的行走轮。采用上述结构后，本技术通过在筛筒上设置环套和安装杆，安装杆上设置刷毛，并在环套上设置控制杆控制刷毛的工作，电机工作时，可沿环孔转动控制杆从而使环套转动进而使安装杆与筛筒的中心线位于同一水平面内，使安装杆避开进料口和出料口，防止刷毛与粪便或粪水持续接触，将刷毛粘结，筛筒的筛孔需要定时清洁时，转动控制杆使刷毛对筛孔进行清理，时刻保证筛孔的畅通，保证粪水顺利流出，提高粪便的脱水率。且本技术体积小，操作简单、安装维修方便，效率高，投资回收快，不需添加任何凝聚剂。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为破碎装置沿A-A线剖视的断面图。具体实施方式如图1和图2所示，禽畜粪便脱水机包括机架1，机架1底部安装有可锁止的行走轮11，便于移动该装置。机架1上安装有挤压筒3，挤压筒3的左右两端分别设有封盖4，挤压筒3内安装有与挤压筒3同轴线设置的脱水轴5，脱水轴5上固装有螺旋叶片6，相邻两片螺旋叶片6的间距由进料端至出料端逐渐减小，可增大挤压力，提高粪便的脱水率。机架1左端安装有用于驱动脱水轴5转动的电机2，电机2与脱水轴5的连接结构为现有技术，在此不再赘述。挤压筒3内固装有筛筒7，筛筒7与挤压筒3同轴线设置，筛筒7的两端分别固装在封盖4上，挤压筒3进料端的顶部开设有外进料口，挤压筒3在进料口处安装有进料斗8，筛筒7对应挤压筒3进料口开设有内进料口71，内进料口71和外进料口上下对应设置，内进料口71的尺寸大于外进料口的尺寸，便于粪便进入筛筒7内，防止粪便掉入筛筒7与挤压筒3之间的缝隙内，挤压筒3出料端的底部开设有外出料口并在外出料口处设置出料斗9，筛筒7对应挤压筒3的外出料口设有内出料口72，内出料口72和外出料口上下对应设置，内出料口72的尺寸小于外出料口的尺寸，粪便从内出料口72挤出后可顺利从外出料口出料。筛筒7下部设有多个筛孔73，本技术中可将筛筒7位于中心线水平面下方的区域开设筛孔，保证挤出的粪水顺利从筛孔流出，挤压筒3下部对应筛孔开设区开设有出水口，使用时可在出水口连接出水管，并在出水管的端部连接快接头便于与其他管路连接，挤压筒3下部筒壁由远离出水口处向靠近出水口处逐渐向下倾斜设置，使挤压筒3出水口处呈上大下小的锥状，便于挤压出的粪水流出。筛筒7的外径小于挤压筒3的内径使两者之间形成安装间隙，筛筒7两端的外表面分别套装有可绕筛筒7转动的环套10，两个环套10之间连接有两根安装杆12，两根安装杆12相对设置，位于出料端的环套10上固装有伸出封盖4的控制杆13，封盖4上对应控制杆13开设有可供控制杆13绕筛筒7转动的环孔41，每根安装杆12上固装有朝向筛筒7设置的刷毛14。电机工作时，可沿环孔转动控制杆13从而使环套10转动进而使安装杆12与筛筒7的中心线位于同一水平面内，使安装杆12避开进料口和出料口，防止刷毛与粪便或粪水持续接触，将刷毛粘结，筛筒7的筛孔需要定时清洁时，转动控制杆13使刷毛对筛孔进行清理，时刻保证筛孔的畅通，保证粪水顺利流出，提高粪便的脱水率。本技术中挤压筒3和筛筒7由不锈钢制成、螺旋叶片6由高硬度合金制成，耐腐蚀，使用寿命长。机架1上在出料口下方安装有破碎装置。破碎装置包括呈矩形的固定框架15，固定框架的左端部可固装在机架上，也可可上下调节式的安装在机架上，使具体使用时可根据粪便的脱水情况调节固定框架与出料口之间的距离，提高粪便的破碎率，固定框架15内间隔设有安装轴16，安装轴16的两端转动安装在固定框架15上，安装轴16与固定框架15的转动连接结构可选用现有技术，如固定框架15上设置轴承、安装轴16的两端分别安装在轴承的内圈实现安装轴16的转动安装，安装轴16的外表面沿其轴向间隔设有多组刺破装置，刺破装置包括多个在安装轴16上均匀环布的破碎杆17，破碎杆17的端部呈圆锥状。粪便经过螺旋叶片6的挤压后容易板结为一块，通过设置破碎装置，脱水后的粪便在下落时接触破碎杆17，破碎杆17将粪便刺破，且安装轴16转动安装在固定框架15上，在粪便的重力作用下，安装轴16会转动，转动过程中也将下落的粪便进一步破碎。控制杆13在封盖4的两侧分别安装有限位块，防止使用时环套10沿轴向滑动，控制杆13的外伸端弯折形成便于抓握的手柄。本技术使用时用泥浆泵将原粪水送至进料斗内，通过设置在筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种禽畜粪便脱水机，包括机架，所述机架上安装有挤压筒，所述挤压筒的两端分别设有封盖，挤压筒内安装有与挤压筒同轴线设置的脱水轴，所述机架上安装有用于驱动脱水轴转动的电机，所述脱水轴上固装有螺旋叶片，其特征是所述挤压筒内固装有筛筒，所述筛筒与挤压筒同轴线设置，所述挤压筒进料端的顶部开设有外进料口，挤压筒在进料口处安装有进料斗，所述筛筒对应挤压筒进料口开设有内进料口，所述内进料口和外进料口上下对应设置，所述挤压筒出料端的底部开设有外出料口，所述筛筒对应挤压筒的外出料口设有内出料口，所述内出料口和外出料口上下对应设置，所述筛筒下部设有多个筛孔，所述挤压筒下部对应筛孔开设区开设有出水口；所述筛筒的外径小于挤压筒的内径使两者之间形成安装间隙，所述筛筒两端的外表面分别套装有可绕筛筒转动的环套，两个环套之间连接有两根安装杆，两根安装杆相对设置，位于出料端的环套上固装有伸出封盖的控制杆，所述封盖上对应控制杆开设有可供控制杆绕筛筒转动的环孔，每根安装杆上固装有朝向筛筒设置的刷毛，所述电机安装在挤压筒的进料端。
【技术特征摘要】
1.一种禽畜粪便脱水机，包括机架，所述机架上安装有挤压筒，所述挤压筒的两端分别设有封盖，挤压筒内安装有与挤压筒同轴线设置的脱水轴，所述机架上安装有用于驱动脱水轴转动的电机，所述脱水轴上固装有螺旋叶片，其特征是所述挤压筒内固装有筛筒，所述筛筒与挤压筒同轴线设置，所述挤压筒进料端的顶部开设有外进料口，挤压筒在进料口处安装有进料斗，所述筛筒对应挤压筒进料口开设有内进料口，所述内进料口和外进料口上下对应设置，所述挤压筒出料端的底部开设有外出料口，所述筛筒对应挤压筒的外出料口设有内出料口，所述内出料口和外出料口上下对应设置，所述筛筒下部设有多个筛孔，所述挤压筒下部对应筛孔开设区开设有出水口；所述筛筒的外径小于挤压筒的内径使两者之间形成安装间隙，所述筛筒两端的外表面分别套装有可绕筛筒转动的环套，两个环套之间连接有两根安装杆，两根安装杆相对设置，位于出料端的环套上固装有伸出封盖的控制杆，所述封盖上对应控制杆开设有可供控制杆绕筛筒转动的环孔，每根安装杆上固装有朝向筛筒设置的刷毛，所述电机安装在挤压筒的进料端。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金霞，
申请(专利权)人：高金霞，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。