一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，包括固定底座、控制柜、加热装置、下压装置、以及设置在固定底座上方的两个支撑转轮，两个支撑转轮的相邻侧用于支撑放置芯棒，两个支撑转轮通过驱动电机同向转动；所述控制柜内部配置微控制器，所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动；所述加热装置用于使芯棒软化；所述下压装置用于对芯棒施加向下的压力。本实用新型专利技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置智能化程度高，具有自动检测、调节精度高、效率高等优点，整个装置无需人工操作，通过压力传感器和激光测径装置自动检测直线度，通过下压装置对异常点进行下压调整，直到精度符合标准位置。

An automatic adjustment device for straightness of optical fiber preform mandrel

The utility model provides an automatic straightness adjustment device for optical fiber prefabricated rod mandrel, which comprises a fixed base, a control cabinet, a heating device, a downward pressure device, and two supporting runners arranged above the fixed base. The adjacent sides of the two supporting runners are used to support and place the mandrel, and the two supporting runners are identical through the driving motor. The control cabinet is internally equipped with a microcontroller, which controls the rotation of the driving motor through a driving circuit, the heating device for softening the mandrel, and the downward pressure device for applying downward pressure to the mandrel. The optical fiber prefabricated rod and mandrel straightness automatic adjusting device of the utility model has the advantages of high intelligence, automatic detection, high adjusting precision and high efficiency. The whole device does not need manual operation. The straightness is automatically detected by pressure sensor and laser diameter measuring device, and the abnormal point is depressed by depressurizing device. Until the accuracy is up to the standard position.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置
本技术属于光纤设备制造
，尤其是涉及一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置。
技术介绍
直线度是棒材绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，指示表测得的径向的最大值与最小值之间的差值，直线度是实际直线对理想直线偏差最大与最小值之间的差值。在光纤预制棒领域，玻璃芯棒直线度较大会对光纤预制棒及光纤的生产质量造成严重影响，所以需要对直线度较大的芯棒进行精确调整，目前国内光纤预制棒制造行业发展比较缓慢，相应的芯棒直线度调整设备也很少，主要采用氢氧焰喷灯高温加热使其软化后手动进行校准。现有的手动校准的方法是将喷灯手动移动到直线度较大的部位，通过工人手动下压或上抬软化后的芯棒来降低直线度，操作一次后取下来再进行检查直线度，反复调整直至合格。这种调整方法对工人的熟练度以及经验要求较高，并且只能逐个点位进行校准，生产周期较长，效率较低，精度较差。因此，开发一种使用效率佳，智能化程度高，功能全面，操作简单的芯棒直线度调整设备具有十分重要的意义。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，以解决现有的光纤预制棒芯棒采用人工调整直线度，逐点校准、效率低、精度差的情况。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，包括固定底座、控制柜、加热装置、下压装置、以及设置在固定底座上方的两个支撑转轮，两个支撑转轮的相邻侧用于支撑放置芯棒，两个支撑转轮通过驱动电机同向转动；所述控制柜内部配置微控制器，所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动；所述加热装置设置在芯棒的下方，所述加热装置用于使芯棒软化；所述下压装置用于对芯棒施加向下的压力。进一步的，两个支撑转轮包括一个主动转轮和一个从动转轮，所述主动转轮和从动转轮并排平行放置，所述主动转轮的一端设有驱动电机，另一端通过齿轮带和齿轮组与从动转轮配合连接。进一步的，所述支撑转轮包括转轴和串联设置在转轴上的滚轮，所述滚轮为多个，所述滚轮等距设置在转轴上，每个滚轮内侧都对应设有一个压力传感器，所述压力传感器连接微控制器，所述压力传感器用于向微控制器反馈该滚轮承受的压力大小。进一步的，所述加热装置为石英喷灯，所述石英喷灯为多个，均匀设置在芯棒下方；进一步的，所述石英喷灯与滚轮之间等间隔分布，所述石英喷灯与滚轮之间的间距为100-200mm。进一步的，还包括激光测径装置，所述激光测径装置连接微控制器，所述激光测径装置用于测量芯棒的直径。进一步的，所述激光测径装置还对应设有滑动轨道，所述滑动轨道设置在支撑转轮的外侧，通过伺服电机驱动激光测径装置沿滑动轨道循环移动。进一步的，所述下压装置包括下压气缸和下压杆、以及用于固定下压气缸的悬梁，所述悬梁固定在芯棒的正上方，所述悬梁与芯棒平行设置；所述下压气缸竖向朝下设置，所述下压气缸为多个，每个所述下压气缸对应设有一个下压杆，所述下压气缸用于驱动下压杆上下移动。进一步的，所述下压气缸通过气动控制柜连接微控制器。进一步的，所述下压杆包括连动杆和下压轮，所述连动杆一端连接下压气缸，另一端安装下压轮，所述下压轮设置在连动杆的底部，所述下压轮与连动杆通过转轴连接。相对于现有技术，本技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置具有以下优势：(1)本技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置智能化程度高，具有自动检测、调节精度高、效率高等优点，整个装置无需人工操作，通过压力传感器和激光测径装置自动检测直线度，通过下压装置对异常点进行下压调整，直到精度符合标准为止；下方设有石英喷灯，可以对芯棒进行软化处理，使调整更加的方便。(2)本技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置通过两个同向转动的滚轮可以使芯棒循环往复的进行轴向、径向转动，全方位的对芯棒进行调整，加上石英喷灯的软化处理，有效的增加了调整效率。(3)本技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置每个滚轮内侧都设有压力传感器，可以多点对芯棒的压力变化位进行检测，检测精度更高，激光测径装置进行循环检测，控制柜对激光测径装置和压力传感器检测到的直线度差别较大的地方控制下压调整，直到检测到的直线度合格。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置整体结构图；图2为本技术实施例所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置后视图；图3为本技术实施例所述的下压装置局部结构图。附图标记说明：1-底座；2-支撑转轮；21-滚轮；3-下压装置；31-悬梁；32-下压气缸；33-下压杆；331-连动杆；332-下压轮；4-石英喷灯；5-激光测径装置；6-滑动轨道；61-伺服电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，图2所示，一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，包括固定底座1、控制柜、加热装置、下压装置3、以及设置在固定底座1上方的两个支撑转轮2，两个支撑转轮2的相邻侧用于支撑放置芯棒，两个支撑转轮2通过驱动电机同向转动；支撑转轮2通过支座固定在固定底座1上方。所述控制柜内部配置微控制器，所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动；所述加热装置设置在芯棒的下方，所述加热装置用于使芯棒软化；所述下压装置3用于对芯棒施加向下的压力。两个支撑转轮2包括一个主动转轮和一个从动转轮，所述主动转轮和从动转轮并排平行放置，所述主动转轮的一端设有驱动电机，另一端通过齿轮带和齿轮组与从动转轮配合连接。主动转轮的一端安装驱动电机，另一端设有齿轮，从动转轮也对应设有齿轮，两个齿轮外侧套设同一个齿轮带，从而带动从动转轮和主动转轮向相同的方向转动，同时还减少了成本投入。所述支撑转轮2包括转轴和串联设置在转轴上的滚轮21，所述滚轮21为多个，所述滚轮21等距设置在转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：包括固定底座(1)、控制柜、加热装置、下压装置(3)、以及设置在固定底座(1)上方的两个支撑转轮(2)，两个支撑转轮(2)的相邻侧用于支撑放置芯棒，两个支撑转轮(2)通过驱动电机同向转动；所述控制柜内部配置微控制器，所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动；所述加热装置设置在芯棒的下方，所述加热装置用于使芯棒软化；所述下压装置(3)用于对芯棒施加向下的压力。

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：包括固定底座(1)、控制柜、加热装置、下压装置(3)、以及设置在固定底座(1)上方的两个支撑转轮(2)，两个支撑转轮(2)的相邻侧用于支撑放置芯棒，两个支撑转轮(2)通过驱动电机同向转动；所述控制柜内部配置微控制器，所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动；所述加热装置设置在芯棒的下方，所述加热装置用于使芯棒软化；所述下压装置(3)用于对芯棒施加向下的压力。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：两个支撑转轮(2)包括一个主动转轮和一个从动转轮，所述主动转轮和从动转轮并排平行放置，所述主动转轮的一端设有驱动电机，另一端通过齿轮带和齿轮组与从动转轮配合连接。3.根据权利要求1或2所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：每个所述支撑转轮都包括转轴和串联设置在转轴上的滚轮(21)，所述滚轮(21)为多个，所述滚轮(21)等距设置在转轴上，每个滚轮(21)内侧都对应设有一个压力传感器，所述压力传感器连接微控制器，所述压力传感器用于向微控制器反馈该滚轮(21)承受的压力大小。4.根据权利要求3所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：所述加热装置为石英喷灯(4)，所述石英喷灯(4)为多个，均匀设置在芯棒下方。5.根据权利要求4所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置，其特征在于：所述石英喷灯(4)与滚轮(21)之间等间隔分布，所述石英喷灯(4)与滚轮(21)之间的间距为100-200mm。6.根据权利要求1所述的光纤预制棒芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，胡征征，向德成，禹建飞，梁伟，王祥，满小忠，朱坤，
申请(专利权)人：江苏通鼎光棒有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32