一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，其结构包括铁管、压力表、支撑座、控制器、熔炼炉、安全门、出料口、把手、检测器、导线、电源开关、按钮、控制主箱、显示屏、旋钮开关、支撑架，铁管与支撑架相焊接，压力表安装于铁管上，支撑座与熔炼炉相焊接，控制器与熔炼炉通过导线电连接，安全门与熔炼炉铰链连接，安全门出料口相焊接，把手与安全门通过螺丝连接，熔炼炉包括熔炉主体、真空感应炉、加料口、加料室、装料室、电弧预热电极，本实用新型专利技术一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，在结构上设置了熔炼炉，通过熔炼炉上的电弧预热电极和真空感应炉，相配合能有效的提高熔炼炉的预热速度，能让熔炼炉的温度达到更高，提高铜冶炼的质量。

A flash furnace reaction tower for copper smelting

The utility model discloses a flash furnace reaction tower for copper smelting, which comprises iron pipe, pressure gauge, support seat, controller, smelting furnace, safety door, outlet port, handle, detector, wire, power switch, button, control main box, display screen, knob switch, support frame, and welded iron pipe with support frame. The pressure gauge is installed on the iron pipe, the support seat is welded with the smelting furnace, the controller and the smelting furnace are electrically connected by wires, the safety door is hinged with the smelting furnace, the outlet of the safety door is welded, the handle and the safety door are connected by screw. The smelting furnace includes the main body of the smelting furnace, the vacuum induction furnace, the feeding port, the feeding chamber and the charging material. The utility model relates to a flash furnace reaction tower for copper smelting. A smelting furnace is arranged in the structure. By combining the arc preheating electrode on the smelting furnace with the vacuum induction furnace, the preheating speed of the smelting furnace can be effectively improved, the temperature of the smelting furnace can reach a higher level, and the quality of copper smelting can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔
本技术是一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，属于冶炼炉领域。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。现有技术公开了申请号为：201020245349.9的一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，,包括塔顶、塔壁和塔下连接部,塔壁由钢质壳体和由耐火砖砌筑而成的内衬组成,壳体在高度上分成若干层,相邻层之间嵌入铜质水平冷却水套,每层壳体外侧沿周向通过焊接设置若干个独立的水腔,每个水腔上设有进、出水接口，但是该现有技术熔炼铜的预热速度较慢且温度较低，导致铜冶炼的质量降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，以解决现有技术熔炼铜的预热速度较慢且温度较低，导致铜冶炼的质量降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，其结构包括铁管、压力表、支撑座、控制器、熔炼炉、安全门、出料口、把手、检测器、导线、电源开关、按钮、控制主箱、显示屏、旋钮开关、支撑架，所述铁管与支撑架相焊接，所述压力表安装于铁管上，所述支撑座与熔炼炉相焊接，所述控制器与熔炼炉通过导线电连接，所述安全门与熔炼炉铰链连接，所述安全门与出料口相焊接，所述把手与安全门通过螺丝连接，所述控制主箱上方设有检测器，所述检测器与控制器通过导线相连接，所述电源开关嵌入安装于控制主箱，所述按钮与电源开关通过导线电连接，所述显示屏嵌入安装于控制主箱上，所述旋钮开关安装于控制主箱上，所述熔炼炉包括熔炉主体、真空感应炉、加料口、加料室、装料室、电弧预热电极，所述真空感应炉嵌入安装于熔炉主体内，所述加料口与加料室相焊接，所述加料室下方设有装料室，所述电弧预热电极嵌入安装于熔炉主体内。进一步地，所述控制主箱与支撑座相焊接。进一步地，所述按钮与显示屏通过导线电连接。进一步地，所述熔炉主体与安全门铰链连接。进一步地，所述出料口直径为10cm。进一步地，所述控制主箱为长方体结构。进一步地，所述支撑座为不锈钢制成，具有防锈效果。本技术一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，在结构上设置了熔炼炉，通过熔炼炉上的电弧预热电极和真空感应炉，相配合能有效的提高熔炼炉的预热速度，能让熔炼炉的温度达到更高，提高铜冶炼的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔的闪速炉结构示意图；图2为本技术的熔炼炉的剖面结构示意图；图中：铁管-1、压力表-2、支撑座-3、控制器-4、熔炼炉-5、安全门-6、出料口-7、把手-8、检测器-9、导线-10、电源开关-11、按钮-12、控制主箱-13、显示屏-14、旋钮开关-15、支撑架-16、熔炉主体-501、真空感应炉-502、加料口-503、加料室-504、装料室-505、电弧预热电极-506。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔技术方案：其结构包括铁管1、压力表2、支撑座3、控制器4、熔炼炉5、安全门6、出料口7、把手8、检测器9、导线10、电源开关11、按钮12、控制主箱13、显示屏14、旋钮开关15、支撑架16，所述铁管1与支撑架16相焊接，所述压力表2安装于铁管1上，所述支撑座3与熔炼炉5相焊接，所述控制器4与熔炼炉5通过导线10电连接，所述安全门6与熔炼炉5铰链连接，所述安全门6与出料口7相焊接，所述把手8与安全门6通过螺丝连接，所述控制主箱13上方设有检测器9，所述检测器9与控制器4通过导线10相连接，所述电源开关11嵌入安装于控制主箱13，所述按钮12与电源开关11通过导线10电连接，所述显示屏14嵌入安装于控制主箱13上，所述旋钮开关15安装于控制主箱13上，所述熔炼炉5包括熔炉主体501、真空感应炉502、加料口503、加料室504、装料室505、电弧预热电极506，所述真空感应炉502嵌入安装于熔炉主体501内，所述加料口503与加料室504相焊接，所述加料室504下方设有装料室505，所述电弧预热电极506嵌入安装于熔炉主体501内，所述控制主箱13与支撑座3相焊接，所述按钮12与显示屏14通过导线10电连接，所述熔炉主体501与安全门6铰链连接，所述出料口7直径为10cm，所述控制主箱13为长方体结构，所述支撑座3为不锈钢制成，具有防锈效果。本专利所说的压力表2是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，所述控制器4是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。在进行使用时，先通过加料口503将铜原料加入，经过加料室504进入装料室505，将电源开关11打开接通电源，通过控制主箱13控制熔炼炉5内的电弧预热电极506预热，温度达到一定程度后，便经过真空感应炉502进行高温加热将铜原料进行冶炼。本技术解决了现有技术熔炼铜的预热速度较慢且温度较低，导致铜冶炼的质量降低的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在结构上设置了熔炼炉，通过熔炼炉上的电弧预热电极和真空感应炉，相配合能有效的提高熔炼炉的预热速度，能让熔炼炉的温度达到更高，提高铜冶炼的质量，具体如下所述:所述熔炼炉5包括熔炉主体501、真空感应炉502、加料口503、加料室504、装料室505、电弧预热电极506，所述真空感应炉502嵌入安装于熔炉主体501内，所述加料口503与加料室504相焊接，所述加料室504下方设有装料室505，所述电弧预热电极506嵌入安装于熔炉主体501内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，其特征在于：其结构包括铁管(1)、压力表(2)、支撑座(3)、控制器(4)、熔炼炉(5)、安全门(6)、出料口(7)、把手(8)、检测器(9)、导线(10)、电源开关(11)、按钮(12)、控制主箱(13)、显示屏(14)、旋钮开关(15)、支撑架(16)，所述铁管(1)与支撑架(16)相焊接，所述压力表(2)安装于铁管(1)上，所述支撑座(3)与熔炼炉(5)相焊接，所述控制器(4)与熔炼炉(5)通过导线(10)电连接，所述安全门(6)与熔炼炉(5)铰链连接，所述安全门(6)与出料口(7)相焊接，所述把手(8)与安全门(6)通过螺丝连接，所述控制主箱(13)上方设有检测器(9)，所述检测器(9)与控制器(4)通过导线(10)相连接，所述电源开关(11)嵌入安装于控制主箱(13)，所述按钮(12)与电源开关(11)通过导线(10)电连接，所述显示屏(14)嵌入安装于控制主箱(13)上，所述旋钮开关(15)安装于控制主箱(13)上，所述熔炼炉(5)包括熔炉主体(501)、真空感应炉(502)、加料口(503)、加料室(504)、装料室(505)、电弧预热电极(506)，所述真空感应炉(502)嵌入安装于熔炉主体(501)内，所述加料口(503)与加料室(504)相焊接，所述加料室(504)下方设有装料室(505)，所述电弧预热电极(506)嵌入安装于熔炉主体(501)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜冶炼的闪速炉反应塔，其特征在于：其结构包括铁管(1)、压力表(2)、支撑座(3)、控制器(4)、熔炼炉(5)、安全门(6)、出料口(7)、把手(8)、检测器(9)、导线(10)、电源开关(11)、按钮(12)、控制主箱(13)、显示屏(14)、旋钮开关(15)、支撑架(16)，所述铁管(1)与支撑架(16)相焊接，所述压力表(2)安装于铁管(1)上，所述支撑座(3)与熔炼炉(5)相焊接，所述控制器(4)与熔炼炉(5)通过导线(10)电连接，所述安全门(6)与熔炼炉(5)铰链连接，所述安全门(6)与出料口(7)相焊接，所述把手(8)与安全门(6)通过螺丝连接，所述控制主箱(13)上方设有检测器(9)，所述检测器(9)与控制器(4)通过导线(10)相连接，所述电源开关(11)嵌入安装于控制主箱(13)，所述按钮(12)与电源开关(11)通过导线(10)电连接，所述显示屏(14)嵌入安装于控制主箱(13)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐上金，
申请(专利权)人：鹰潭江南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36