一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺。目的是针对胶状铜硫矿在实际生产过程出现的易氧化、易泥化、中矿顺序返回泡沫不稳定、回收指标差等问题，提供一种浮选-生物浸出联合处理工艺，该工艺可以极大地减少中矿矿泥量、降低残余药剂浓度、避免水溶金属离子对浮选主流程的影响，回收中矿里浮选回收不了的微细粒次生铜矿，大幅度提高铜精矿的品位和铜的综合回收率，降低尾矿金属品位，提高资源的综合利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺
本专利技术属于选矿和冶金
，具体涉及一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺。
技术介绍
我国铜矿床主要有斑岩铜矿、火山岩型铜矿、层状铜矿、矽卡岩铜矿等。一般说来，硫化铜矿石都具有较好的可浮性。但由于在同一矿石中常含有几种铜矿物，这些铜矿物在含铜量、过粉碎现象、浮选过程中与氧、捕收剂、调整剂的相互作用以及最佳pH值的要求等方面都存在一定差异，导致矿石中铜矿物种类不一样，其可浮性也不一样。即使是同一种铜矿物，在不同的介质环境条件下其可浮性也存在差异。此外，磨矿过程中矿石单体解离状况也对铜矿物的可浮性产生影响。胶状铜硫矿是近年来发现的一种复杂铜硫矿，矿石中主要金属矿物为胶状黄铁矿、胶状黄铜矿、次生铜矿物，且次生铜矿物一般占总铜的20％以上。该类矿石硬度很小，极易粉碎泥化。与一般的黄铁矿、黄铜矿相比，胶状黄铁矿中普遍含有铜且易氧化，而胶状黄铜矿含铜量较低，含铁量偏高，因此，胶状黄铁矿和胶状黄铜矿可浮性差异小，这既影响铜精矿品位，也影响铜的回收率；而弥散在黄铁矿和赤铁矿裂隙以及脉石中的微细粒次生铜矿物和胶状黄铜矿，即使已经单体解离，由于粒度微细(平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺，其特征在于，它是利用浮选‑生物浸出联合流程处理胶状铜硫矿，包括如下步骤：1)将原矿磨至‑0.074mm占60‑80％，先利浮选得到铜精矿，其中浮选由原矿粗选、原矿扫选、原矿第一次精选和原矿第二次精选作业组成；2)原矿第一次精选尾矿和原矿扫选获得的铜精矿合并后进行中矿分级，中矿分级沉砂进行再磨，中矿分级溢流进行一粗一扫一精作业，其中一粗一扫一精作业由一次中矿粗选、一次中矿扫选和一次中矿精选组成；3)中矿精选泡沫返回原矿第二次精选作业，中矿精选尾矿返回原矿第一次精选作业，中矿扫选泡沫返回中矿分级作业，中矿扫选尾矿进行脱泥；4)脱泥的矿泥作为尾矿，脱泥的矿砂生...

【技术特征摘要】
1.一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺，其特征在于，它是利用浮选-生物浸出联合流程处理胶状铜硫矿，包括如下步骤：1)将原矿磨至-0.074mm占60-80％，先利浮选得到铜精矿，其中浮选由原矿粗选、原矿扫选、原矿第一次精选和原矿第二次精选作业组成；2)原矿第一次精选尾矿和原矿扫选获得的铜精矿合并后进行中矿分级，中矿分级沉砂进行再磨，中矿分级溢流进行一粗一扫一精作业，其中一粗一扫一精作业由一次中矿粗选、一次中矿扫选和一次中矿精选组成；3)中矿精选泡沫返回原矿第二次精选作业，中矿精选尾矿返回原矿第一次精选作业，中矿扫选泡沫返回中矿分级作业，中矿扫选尾矿进行脱泥；4)脱泥的矿泥作为尾矿，脱泥的矿砂生物浸出后进行萃取和电积，最后得到阴极铜。2.根据权利要求1所述的一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺，其特征在于，所述中矿分级沉砂的再磨，其磨矿细度为-0.048mm占70～85％，磨矿浓度为50％～65％wt。3.根据权利要求1所述的一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺，其特征在于，所述脱泥是指脱除粒度小于2微米的超细泥，采用脱泥设备为超细分级系统，系统进浆压力为0.3～0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，宋永胜，李文娟，温建康，周桂英，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：北京,11