一种磷铜球加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷铜球加工用抛光机，包括机架，所述机架底部设置有底座，所述机架内壁顶部设置有第一液压机，所述第一液压机底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底端设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第一转盘，所述第一电机传动轴与第一转盘传动连接。本实用新型专利技术通过启动第一液压机使第一抛光轮压紧工件，当第一抛光轮的压力过大时，弹簧就会反生收缩，避免操作不当使第一抛光轮下降太快导致工件被损毁，限位柱和限位孔可以避免第一抛光轮左右偏移或发生抖动，从而避免影响抛光效果，上下两个抛光轮同时进行抛光，大大提高了工作效率，滚轮可以对第二抛光轮起到支撑的作用，避免第二液压杆承载力度过大而影响转动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铜球加工用抛光机
本技术涉及工业加工设备
，特别涉及一种磷铜球加工用抛光机。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加，铜作为电镀阳极是电路板生产的重要原料，PCB行业制造精密电路板需要用磷铜球作为阳极。在现在磷铜球的加工制造中常常会对磷铜球进行抛光处理，但现在的抛光机在抛光时耗时较长，效率较低。因此，专利技术一种磷铜球加工用抛光机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷铜球加工用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷铜球加工用抛光机，包括机架，所述机架底部设置有底座，所述机架内壁顶部设置有第一液压机，所述第一液压机底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底端设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第一转盘，所述第一电机传动轴与第一转盘传动连接，所述第一转盘底部设置有第一抛光轮，所述第一抛光轮与第一转盘之间设置有弹簧，所述弹簧一端与第一抛光轮顶部固定连接，所述弹簧另一端与第一转盘底部固定连接，所述第一转盘底部表面两侧均设置有限位孔，所述限位孔内壁两侧均设置有滑槽，所述第一抛光轮顶部两侧均设置有限位柱，所述限位柱两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座顶部设置有抛光槽，所述抛光槽内部设置有第二抛光轮，所述底座底部设置有第二液压机，所述第二液压机顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆顶端与第二抛光轮底部固定连接，所述第二液压机底部设置有第二转盘，所述第二转盘底部设置有第二电机，所述第二电机传动轴与第二转盘传动连接，所述第二电机外侧设置有保护壳，所述保护壳外侧设置有废料收集盒，所述废料收集盒内壁顶部设置有风机，所述废料收集盒一侧设置有废料出口。优选的，所述第一电机底座与第一液压杆底端之间设置有螺丝。优选的，所述第一电机底座与第一液压杆底端通过螺丝固定连接。优选的，所述抛光槽形状设置为圆柱形，所述抛光槽顶端一侧设置有进料口，所述抛光槽顶端另一侧设置有出料口。优选的，所述第一抛光轮与第二抛光轮大小相同且处于同一垂直方向。优选的，所述第二抛光轮底部设置有滚轮，所述滚轮与底座顶部表面滚动连接。优选的，所述第二抛光轮表面和底座顶部表面均设置有漏料孔。本技术的技术效果和优点：(1)本技术通过启动第一液压机使第一抛光轮压紧工件，当第一抛光轮的压力过大时，弹簧就会反生收缩，避免操作不当使第一抛光轮下降太快导致工件被损毁；(2)本技术通过限位柱和限位孔可以避免第一抛光轮左右偏移或发生抖动，从而避免影响抛光效果；(3)本技术通过上下两个抛光轮同时进行抛光，大大提高了工作效率；(4)本技术通过滚轮可以对第二抛光轮起到支撑的作用，避免第二液压杆承载力度过大而影响转动效果。(5)本技术通过风机可以对顶部的漏料孔产生一个吸力的作用，便于废料碎屑通过漏料孔进入废料收集盒，有利于避免漏料孔堵塞，吸力作用还可以带走抛光时产生的热量，有利于降低抛光槽中的温度。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的抛光槽俯视图；图3为本技术的图1中A部放大图；图4为本技术的图1中B部放大图；图中：1机架、2底座、3第一液压机、4第一液压杆、5第一电机、6第一转盘、7第一抛光轮、8弹簧、9限位孔、10滑槽、11限位柱、12滑块、13抛光槽、14第二抛光轮、15第二液压机、16第二液压杆、17第二转盘、18第二电机、19保护壳、20废料收集盒、21风机、22废料出口、23螺丝、24进料口、25出料口、26滚轮、27漏料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种磷铜球加工用抛光机，包括机架1，所述机架1底部设置有底座2，所述机架1内壁顶部设置有第一液压机3，所述第一液压机3底部设置有第一液压杆4，所述第一液压杆4底端设置有第一电机5，所述第一电机5底部设置有第一转盘6，所述第一电机5传动轴与第一转盘6传动连接，所述第一转盘6底部设置有第一抛光轮7，所述第一抛光轮7与第一转盘6之间设置有弹簧8，所述弹簧8一端与第一抛光轮7顶部固定连接，所述弹簧8另一端与第一转盘6底部固定连接，当第一抛光轮7的压力过大时，弹簧8就会反生收缩，避免操作不当使第一抛光轮7下降太快导致工件被损毁，所述第一转盘6底部表面两侧均设置有限位孔9，所述限位孔9内壁两侧均设置有滑槽10，所述第一抛光轮7顶部两侧均设置有限位柱11，所述限位柱11两侧均设置有滑块12，所述滑块12与滑槽10滑动连接，通过限位柱11和限位孔9可以避免第一抛光轮7左右偏移或发生抖动，从而避免影响抛光效果，所述底座2顶部设置有抛光槽13，所述抛光槽13内部设置有第二抛光轮14，通过上下两个抛光轮同时进行抛光，大大提高了工作效率，所述底座2底部设置有第二液压机15，所述第二液压机15顶部设置有第二液压杆16，所述第二液压杆16顶端与第二抛光轮14底部固定连接，所述第二液压机15底部设置有第二转盘17，所述第二转盘17底部设置有第二电机18，所述第二电机18传动轴与第二转盘17传动连接，所述第二电机18外侧设置有保护壳19，所述保护壳19外侧设置有废料收集盒20，所述废料收集盒20内壁顶部设置有风机21，通过风机21可以对顶部的漏料孔27产生一个吸力的作用，便于废料碎屑通过漏料孔27进入废料收集盒20，有利于避免漏料孔27堵塞，吸力作用还可以带走抛光时产生的热量，有利于降低抛光槽13中的温度，所述废料收集盒20一侧设置有废料出口22。所述第一电机5底座与第一液压杆4底端之间设置有螺丝23，所述第一电机5底座与第一液压杆4底端通过螺丝23固定连接，所述抛光槽13形状设置为圆柱形，所述抛光槽13顶端一侧设置有进料口24，所述抛光槽13顶端另一侧设置有出料口25，所述第一抛光轮7与第二抛光轮14大小相同且处于同一垂直方向，所述第二抛光轮14底部设置有滚轮26，所述滚轮26与底座2顶部表面滚动连接，通过滚轮26可以对第二抛光轮14起到支撑的作用，避免第二液压杆16承载力度过大而影响转动效果，所述第二抛光轮14表面和底座2顶部表面均设置有漏料孔27。本实用工作原理：将待加工工件从进料口24放入抛光槽13中，启动第一液压机3，第一液压杆4伸长，使第一抛光轮7压紧工件，当第一抛光轮7的压力过大时，弹簧8就会反生收缩，避免操作不当使第一抛光轮7下降太快导致工件被损毁，限位柱11和限位孔9可以避免第一抛光轮7左右偏移或发生抖动，从而避免影响抛光效果，同时启动第一电机5和第二电机18，第一电机5带动第一抛光轮7转动，第二电机18带动第二抛光轮14向相反方向转动，上下两个抛光轮同时进行抛光，大大提高了工作效率，抛光产生的废料碎屑会通过漏料孔27进入废料收集盒20，然后从废料出口22送出，通过风机21可以对顶部的漏料孔27产生一个吸力的作用，便于废料碎屑通过漏料孔27进入废料收集盒20，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷铜球加工用抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部设置有底座(2)，所述机架(1)内壁顶部设置有第一液压机(3)，所述第一液压机(3)底部设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)底端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)底部设置有第一转盘(6)，所述第一电机(5)传动轴与第一转盘(6)传动连接，所述第一转盘(6)底部设置有第一抛光轮(7)，所述第一抛光轮(7)与第一转盘(6)之间设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与第一抛光轮(7)顶部固定连接，所述弹簧(8)另一端与第一转盘(6)底部固定连接，所述第一转盘(6)底部表面两侧均设置有限位孔(9)，所述限位孔(9)内壁两侧均设置有滑槽(10)，所述第一抛光轮(7)顶部两侧均设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)两侧均设置有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(10)滑动连接，所述底座(2)顶部设置有抛光槽(13)，所述抛光槽(13)内部设置有第二抛光轮(14)，所述底座(2)底部设置有第二液压机(15)，所述第二液压机(15)顶部设置有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)顶端与第二抛光轮(14)底部固定连接，所述第二液压机(15)底部设置有第二转盘(17)，所述第二转盘(17)底部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)传动轴与第二转盘(17)传动连接，所述第二电机(18)外侧设置有保护壳(19)，所述保护壳(19)外侧设置有废料收集盒(20)，所述废料收集盒(20)内壁顶部设置有风机(21)，所述废料收集盒(20)一侧设置有废料出口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种磷铜球加工用抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部设置有底座(2)，所述机架(1)内壁顶部设置有第一液压机(3)，所述第一液压机(3)底部设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)底端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)底部设置有第一转盘(6)，所述第一电机(5)传动轴与第一转盘(6)传动连接，所述第一转盘(6)底部设置有第一抛光轮(7)，所述第一抛光轮(7)与第一转盘(6)之间设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与第一抛光轮(7)顶部固定连接，所述弹簧(8)另一端与第一转盘(6)底部固定连接，所述第一转盘(6)底部表面两侧均设置有限位孔(9)，所述限位孔(9)内壁两侧均设置有滑槽(10)，所述第一抛光轮(7)顶部两侧均设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)两侧均设置有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(10)滑动连接，所述底座(2)顶部设置有抛光槽(13)，所述抛光槽(13)内部设置有第二抛光轮(14)，所述底座(2)底部设置有第二液压机(15)，所述第二液压机(15)顶部设置有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)顶端与第二抛光轮(14)底部固定连接，所述第二液压机(15)底部设置有第二转盘(17)，所述第二转盘(17)底部设置有第二电机(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐上金，
申请(专利权)人：鹰潭江南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36