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轻便型水稻联合收割机制造技术

技术编号:19410 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
轻便型水稻联合收割机,由行走机构、安装在机架前部的脱粒机构、切割机构、安装在机架中部的排草装置、蜗杆减速离合装置(8)、动力机(9),安装机架后部的接谷装置(10)、扶手(11)组成,其特征在于:所述行走机构由行走单轮(5)和滑板(6)构成,所述行走单轮(5)在前,所述滑板(6)在后,所述脱粒机构由脱粒带(2)、承接台(3)构成,所述脱粒带(2)倾斜安装在所述承接台(3)上,构成脱粒、筛选整体,所述切割机构位于脱粒机构后。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种农业机械,尤其涉及轻便型水稻联合收割机。目前已使用的自走式联合收割机有全喂入式和半喂入式,这类收割机采用传统的收割、脱粒模式,一系列切割、传输、脱粒、清选、操纵装置使机体宽大笨重,对道路、田块水分要求高,对于小而分散、干湿不均、道路狭窄崎岖的江南水稻田,很难适应推广,且这类收割机价格高,机械使用率低,针对面积少而分散的农户购买使用,成本过高。现在农村普遍用镰刀收割,用脚踏打谷机或动力打谷机脱粒,一到收割季节,全家出动,起早贪黑,费时费力,很是辛苦,且几道工序使谷物损失率超过1.5%。本技术的专利技术目的,提供一种小巧、轻便、灵活、经济,一次完成脱粒收割,适合南方水稻田块特点,功率消耗小,为农民家庭使用的轻便型水稻联合收割机。本技术所述的轻便型水稻联合收割机由推禾杆、行走机构、安装在机架前部的脱粒机构、切割机构、安装在机架中部的排草装置、蜗杆减速离合装置、动力机,安装在机架后部的接谷装置、扶手组成。所述行走机构,具有行走轮、滑板,滑板后部安装高度调节装置。所述脱粒机构具有脱粒带、承接台。所述脱粒带由多股在接头处留有皮带头的扁平型皮带组成,所述皮带头即为脱粒头、脱粒带前端内安装挡板,所述承接台具有扁铁栅格板、集谷箱、风力提升装置,所述扁铁栅格板是由扁铁按间距竖向倾斜排列组成,位于脱粒带下方,扁铁栅格板既是受力板又是筛板,扁铁栅格板与脱粒带平行,中间的距离即是皮带脱粒头的距离,所述集谷箱底两面为斜面,所述风力提升装置安装在集谷箱斜面底口。所述推禾杆分别安装在脱粒带与承接台前下端。所述排草装置具有鼓风机、吹管、吹管口向切割机构。所述切割机构具有切割带、挡板,所述切割带为无缝钢锯带,所述挡板安装在切割带中间,分别与脱粒带中的挡板、扁铁栅格板相连。上述的轻便型水稻联合收割机,其特点在于所述轻便型水稻收割机的割幅与机身的宽度一致为40厘米。上述的轻便型水稻联合收割机,其特点在于所述行走轮为单轮,直径30厘米,动力机安装在滑板上,行走时,重心在行走单轮上,下坡和收割时,重心后移至滑板上。上述的轻便型水稻联合收割机,其特征在于所述的脱粒带倾斜安装在所述承接台上,脱粒带与扁铁栅格板的相合面为脱粒面,脱粒面与水稻交角为25°一30°,脱粒面的长度为70厘米,脱粒面下相合点距地面为45-50厘米,主动轴与地面距离为20厘米。上述的轻便型水稻联合收割机,其特点在于扁铁栅格板面积大于脱粒面。上述的轻便型水稻联合收割机,其特点在于所述扁铁栅格板上,脱粒面前端安装1个活动阻杆。上述的轻便型水稻联合收割机其特点在于所述切割带具有两个从动轴,主动轴即所述脱粒带的主动轴,上面的从动轴即脱粒带的从动轴,下面的从动轴即风力提升装置的转动轴,切割带既是切割带,又是传动带,切割带带动风力提升装置转动,切割带在主动轮与风力提升装置的带轮之间形成水平切割面。本技术所述的轻便型水稻联合收割机,整机零部件少,割幅小,结构简单,制造、维修方便,操作简单灵活,既能穿行于狭窄的田埂上,又能行走在泥泞的田块中。适应性强,对早中晚不同品种的高矮水稻直接进行收获,且谷粒机械损伤少、脱净率高,损失率低,动力机通用于耕整机、抗旱机等小型农机具,提高了机器的利用率,节省成本。轻便型水稻联合收割机的使用推广,一方面减少农业劳力投入量,同时又促使农户种植优良水稻品种,抓好田间管理,间接提高水稻产量。附图说明图1为本技术结构示意图图2为脱粒带结构示意图图3为承接台结构示意图图4为水稻脱粒示意图本技术所述的轻便型水稻联合收割机的收获原理是利用水稻、机体运行、皮带运行的物理特性进行脱粒与收割,江南水稻以移栽为主,且成行成列,每两行两列的宽度在40厘米以内,水稻成熟后,它的茎杆垂直于地面,穗部整齐在上,穗部由于不同品种,距地面的高度在45-110厘米之间,收割机向前运行时,水稻一排排向机体作相对运动,水稻在未收割时,地表对水稻存在拽力,这个拽力就相当于手工脱粒时的人手抓住茎杆,及传统联合收割机中的夹持输送装置,皮带头在随皮带高速运转时,对物体有一个冲击力,这个冲击力是柔性的,对水稻茎杆茎叶断损少,籽粒本身破损少,经过栅格板的进一步筛选,谷粒干净,传动皮带式脱粒面的长度能同时满足高矮水稻脱粒的需要,由于水稻穗部在45至110厘米之间,利用水稻籽粒的自重达到筛选、收集,脱粒后的水稻利用高速运转的切割带切断,利用高压风将其推到机侧,由于切割带在上从动轴是脱粒带的从动轴,脱粒后的水稻能顺利通过切割带中的挡板进入切割带。参见图1,本技术的轻便型水稻联合收割机具有推禾杆1、脱粒带2、承接台3、切割带4、行走轮5、滑板6、鼓风机7、蜗杆变速离合装置8、动力机9、接谷装置10、扶手11、吹管12、高度调节装置22。参见图2,所述的脱粒台具有扁平型皮带13、皮带头14。参见图3,所述的承接台具有扁铁栅格板15、集谷箱16、风力提升装置17、导谷筒18、活动阻杆19。参见图4,结合图1、图2、图3描述本技术具体实施过程根据水稻的高矮,调整高度调节装置22,使水稻穗部处于有利脱粒高度,放下活动阻杆19,使之处于栅格15内,拉开蜗杆减速高合装置8中的离合器,起动动力机9,三角型皮带带动鼓风机7,蜗杆减速离合装置8转动,交叉型平皮带将顺时针动力转成反时针转动的动力传给主动轴20,主动轴20带动脱粒带2、切割带4转动,切割带4带带动风力提升装置17转动。摆动扶手11,根据水稻密度高度调整收割机的割幅,闭合离合器,将减速的动力通过链轮带动行走单轮5向前运行,机体向前运行时,两排直立的水稻相对移动进入左右推禾杆1,在左右推禾杆1的推力下,两排水稻呈交叉状,交叉点以下的茎杆随根部在推禾杆1尾部的作用下,先进入脱粒带2,承接台3下部,交叉点上部的茎杆在脱粒带13高速惯性的作用下进入脱粒面内,此时多个皮带头14在皮带高速运转时作用于水稻茎部,穗头受冲击,谷粒迅速脱落,落入扁铁栅格17内。由于栅格板面积大于脱粒面,被皮带头带出的谷粒不会落到地下,栅格板15是倾斜的,谷粒可以顺利落入栅格内,自重和机体的震动,使谷粒经集谷箱16的斜底汇入风力提升装置17,高压风将谷粒经导谷筒18送入接谷装置10中的编织袋内。脱粒后的水稻茎杆继续向后运行进入切割带4,随主动轴20高速运转的切割带4将水稻根部平整切断,鼓风机7经吹管12产生的强风将切断的水稻茎杆迅速排至机侧,挡板21防止切割断的水稻茎杆缠入切割带4的从动轮。转弯收割需后退时,离开离谷器8,抬起扶手11,往后带使机体后退。对于倒伏的水稻及死角中的水稻,采取半脱粒离开离合器8,竖起活动阻杆19,起动动力机9,使脱粒带2、切割带4运转,将手工切割的水稻穗部由脱粒机构下部伸入脱粒面内,此时,穗部被皮带头14带至活动阻杆19处,由于有活动阻杆19的阻力,穗部在此处被脱粒,谷粒落入栅格15内。经集谷箱16,风力提升装置17,导谷筒18进入接谷装置10中的编织袋内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻便型水稻联合收割机,由行走机构、安装在机架前部的脱粒机构、切割机构、安装在机架中部的排草装置、蜗杆减速离合装置(8)、动力机(9),安装机架后部的接谷装置(10)、扶手(11)组成,其特征在于所述行走机构由行走单轮(5)和滑板(6)构成,所述行走单轮(5)在前,所述滑板(6)在后,所述脱粒机构由脱粒带(2)、承接台(3)构成,所述脱粒带(2)倾斜安装在所述承接台(3)上,构成脱粒、筛选整体,所述切割机构位于脱粒机构后。2.根据权利要求1所述的轻便型水稻联合收割机,其特征在于所述动力机(9)安装在滑板(6)上,行走时重心在行走单轮(5)上,下坡或收割时重心后移至滑板(6)上,所述滑板(6)后部安装高度调节装置(23)。3.根据权利要求1所述的轻便型水稻联合收割机,其特征在于所述脱粒带(2)由多股在接头处留有皮带头(14)的扁平型皮带(13)组成,皮带头(14)为脱粒头,皮带头(14)随脱粒带(2)高速运转作用于扁铁栅格板(17)造成水稻脱粒。4.根据权利要求1所述的轻便型水稻联合收割机,其特征在于所述承接台由扁铁栅格板(17)、集谷箱(18)、风力提升装置(19)构成,扁铁栅格板(17)与脱粒带(2)平行,扁铁栅格面板(17)与脱粒带(2)的相合面为脱粒面,扁铁栅格板(17)中的扁铁按间距竖向倾斜排列,集谷箱(18)底两面为斜形,风力提升装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜利斌
申请(专利权)人:杜利斌
类型:实用新型
国别省市:

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