一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备,包括主箱体，所述主箱体的下端四角均固定连接有支撑柱，所述主箱体的内部固定连接有导流板，所述导流板将主箱体的内部分隔成搅拌腔和加热腔，所述搅拌腔位于加热腔的上方，所述主箱体的上端两侧均设有进料通道，两个进料通道的下端均贯穿至搅拌腔的内部，所述主箱体的上端中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有连接轴。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，通过设置加热机构，提高搅拌混合效率，且在搅拌过程中不易产生结块，从而达到搅拌彻底有效，使用效果好。

A mixing equipment for producing polymer absorbent resin

The utility model discloses a stirring device for producing macromolecule absorbent resin, which comprises a main box body. The lower end of the main box body is fixedly connected with a supporting column at four corners. The inner part of the main box body is fixedly connected with a guide plate, which divides the inner part of the main box body into a stirring chamber and a heating chamber, and the stirring chamber position. On the top of the heating chamber, both sides of the upper end of the main box body are provided with feeding channels, and the lower ends of the two feeding channels penetrate into the interior of the mixing chamber. The middle part of the upper end of the main box body is fixedly connected with a rotating motor, and the end of the output shaft of the rotating motor penetrates the mixing chamber and is fixedly connected with a rotating shaft. The lower end is fixedly connected with a connecting shaft. The structure of the utility model is compact and novel. By setting a heating mechanism, the mixing efficiency is improved, and the caking is not easy to occur in the mixing process, so that the mixing is thoroughly effective and the use effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备
本技术涉及高分子吸水性树脂生产
，尤其涉及一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备。
技术介绍
高分子吸水性树脂是近年来开发的一种含有强亲水性基团并具有一定交联度的功能性高分子材料。随着科技的发展，各种类型的高分子吸水性树脂相继出现，尤其涉及婴儿纸尿裤中的吸水性树脂材料。在高分子吸水性树脂的生产加工过程中，原料的搅拌是一项重要的生产工序，但现有的搅拌设备搅拌效率低，且对各种原料的搅拌不彻底，混合搅拌程度低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备,包括主箱体，所述主箱体的下端四角均固定连接有支撑柱，所述主箱体的内部固定连接有导流板，所述导流板将主箱体的内部分隔成搅拌腔和加热腔，所述搅拌腔位于加热腔的上方，所述主箱体的上端两侧均设有进料通道，两个进料通道的下端均贯穿至搅拌腔的内部，所述主箱体的上端中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有连接轴，所述连接轴靠近上端的侧壁上固定套接有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定套接在连接轴上的切割圆盘，所述切割圆盘的侧壁上从上到下依次环形设有多个粉碎刀片，所述连接轴靠近下端的侧壁上固定套接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙位于粉碎机构的下方，且螺旋绞龙位于导流板的上方，所述搅拌腔靠近下端的侧壁上设有出料管，所述出料管的一端贯穿搅拌腔并延伸向外，且出料管的侧壁上设有第一阀门，所述加热腔的侧壁上设有进水管，所述加热腔的内部通过进水管与外界水源相连通，且进水管的侧壁上设有第二阀门，所述加热腔的内壁上设有加热机构，所述加热机构与电源控制器相连接，所述电源控制器固定连接在主箱体的侧壁上。优选地，所述转动轴的侧壁上固定套接有导流罩，所述导流罩位于两个进料通道的下方，且导流罩为圆台型结构。优选地，所述搅拌机构包括固定套接在连接轴上的中空套筒，所述中空套筒的两侧均固定连接有横杆，两个横杆的下端均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆对称设置在粉碎机构的两侧。优选地，所述导流板为导热板，且导流板倾斜设置在主箱体的内部。优选地，所述粉碎刀片为螺旋型刀片，且螺旋型刀片的侧壁上设有多个粉碎齿。优选地，所述加热机构为固定连接在加热腔内壁上的U型加热管。本技术的有益效果：本技术中，通过两个进料通道将树脂原料倒入搅拌腔内，启动转动电机，转动电机带动转动轴转动，从而带动其下端的连接轴进行转动，当原料在注入的过程中，由于导流罩一直处于转动状态，从而导流罩对注入的原料进行分散处理，从而在一定程度上提高了原料之间的混合程度，且连接轴上的搅拌机构对混合原料进行充分搅拌，且切割圆盘侧壁上的粉碎刀片对一些混合物结块进行破碎处理，切割圆盘下方的螺旋绞龙不仅对搅拌腔下部的原料起到搅拌作用，还在一定程度上将下部原料向上带动，从而提高混合效率，还可以通过进水管向加热腔内注入使用水，通过U型加热管进行加热处理，从而提高主箱体内的温度，进而提高搅拌效率。本技术结构紧凑新颖，通过设置加热机构，提高搅拌混合效率，且在搅拌过程中不易产生结块，从而达到搅拌彻底有效，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备的粉碎机构处的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备的搅拌机构处的部分结构示意图。图中：1主箱体、2支撑柱、3进料通道、4导流板、5电源控制器、6加热机构、7转动电机、8转动轴、9导流罩、10连接轴、11中空套筒、12横杆、13切割圆盘、14粉碎刀片、15搅拌杆、16螺旋绞龙、17出料管、18进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备，包括主箱体1，主箱体1的下端四角均固定连接有支撑柱2，主箱体1的内部固定连接有导流板4，导流板4将主箱体1的内部分隔成搅拌腔和加热腔，搅拌腔位于加热腔的上方，导流板4对搅拌腔内的原料混合物起到导流作用，从而方便原料混合物的出料，箱体1的上端两侧均设有进料通道3，两个进料通道3的下端均贯穿至搅拌腔的内部，主箱体1的上端中部固定连接有转动电机7，转动电机7的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有转动轴8，转动轴8的下端固定连接有连接轴10，连接轴10靠近上端的侧壁上固定套接有搅拌机构，启动转动电机7，转动电机7通过转动轴8带动连接轴10转动，从而带动连接轴10侧壁上的搅拌机构对原料进行搅拌混合，搅拌机构的下方设有粉碎机构，粉碎机构包括固定套接在连接轴10上的切割圆盘13，切割圆盘13的侧壁上从上到下依次环形设有多个粉碎刀片14，粉碎刀片对一些混合物结块进行充分粉碎，在一定程度上提高原料的混合程度，连接轴10靠近下端的侧壁上固定套接有螺旋绞龙16，螺旋绞龙16位于粉碎机构的下方，且螺旋绞龙16位于导流板4的上方，螺旋绞龙16不仅对搅拌腔下部的原料起到搅拌作用，还在一定程度上将下部原料向上带动，从而提高混合效率，搅拌腔靠近下端的侧壁上设有出料管17，出料管17的一端贯穿搅拌腔并延伸向外，且出料管17的侧壁上设有第一阀门，加热腔的侧壁上设有进水管18，加热腔的内部通过进水管18与外界水源相连通，且进水管18的侧壁上设有第二阀门，通过进水管18可向加热腔内注入使用水，加热腔的内壁上设有加热机构6，加热机构6与电源控制器5相连接，电源控制器5固定连接在主箱体1的侧壁上，加热机构对加热腔内的使用水进行加热，从而通过导流板4对搅拌腔内的原料提供热量，在一定程度上提高了搅拌混合效率。本技术中，转动轴8的侧壁上固定套接有导流罩9，导流罩9位于两个进料通道3的下方，且导流罩9为圆台型结构，导流罩9对注入的原料进行分散处理，从而在一定程度上提高了原料之间的混合程度。在搅拌机构包括固定套接在连接轴10上的中空套筒11，中空套筒11的两侧均固定连接有横杆12，两个横杆12的下端均固定连接有搅拌杆15，两个搅拌杆15对称设置在粉碎机构的两侧。导流板4为导热板，且导流板4倾斜设置在主箱体1的内部。粉碎刀片14为螺旋型刀片，且螺旋型刀片的侧壁上设有多个粉碎齿，粉碎齿有助于对一些混合物结块进行破碎处理。加热机构6为固定连接在加热腔内壁上的U型加热管。本技术中，通过两个进料通道3将树脂原料倒入搅拌腔内，启动转动电机7，转动电机7带动转动轴8转动，从而带动其下端的连接轴10进行转动，当原料在注入的过程中，由于导流罩9一直处于转动状态，从而导流罩9对注入的原料进行分散处理，从而在一定程度上提高了原料之间的混合程度，且连接轴10上的搅拌机构对混合原料进行充分搅拌，且切割圆盘13侧壁上的粉碎刀片14对一些混合物结块进行破碎处理，切割圆盘13下方的螺旋绞龙16不仅对搅拌腔下部的原料起到搅拌作用，还在一定程度上将下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述主箱体(1)的内部固定连接有导流板(4)，所述导流板(4)将主箱体(1)的内部分隔成搅拌腔和加热腔，所述搅拌腔位于加热腔的上方，所述主箱体(1)的上端两侧均设有进料通道(3)，两个进料通道(3)的下端均贯穿至搅拌腔的内部，所述主箱体(1)的上端中部固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的下端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)靠近上端的侧壁上固定套接有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定套接在连接轴(10)上的切割圆盘(13)，所述切割圆盘(13)的侧壁上从上到下依次环形设有多个粉碎刀片(14)，所述连接轴(10)靠近下端的侧壁上固定套接有螺旋绞龙(16)，所述螺旋绞龙(16)位于粉碎机构的下方，且螺旋绞龙(16)位于导流板(4)的上方，所述搅拌腔靠近下端的侧壁上设有出料管(17)，所述出料管(17)的一端贯穿搅拌腔并延伸向外，且出料管(17)的侧壁上设有第一阀门，所述加热腔的侧壁上设有进水管(18)，所述加热腔的内部通过进水管(18)与外界水源相连通，且进水管(18)的侧壁上设有第二阀门，所述加热腔的内壁上设有加热机构(6)，所述加热机构(6)与电源控制器(5)相连接，所述电源控制器(5)固定连接在主箱体(1)的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高分子吸水性树脂的搅拌设备，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述主箱体(1)的内部固定连接有导流板(4)，所述导流板(4)将主箱体(1)的内部分隔成搅拌腔和加热腔，所述搅拌腔位于加热腔的上方，所述主箱体(1)的上端两侧均设有进料通道(3)，两个进料通道(3)的下端均贯穿至搅拌腔的内部，所述主箱体(1)的上端中部固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的下端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)靠近上端的侧壁上固定套接有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定套接在连接轴(10)上的切割圆盘(13)，所述切割圆盘(13)的侧壁上从上到下依次环形设有多个粉碎刀片(14)，所述连接轴(10)靠近下端的侧壁上固定套接有螺旋绞龙(16)，所述螺旋绞龙(16)位于粉碎机构的下方，且螺旋绞龙(16)位于导流板(4)的上方，所述搅拌腔靠近下端的侧壁上设有出料管(17)，所述出料管(17)的一端贯穿搅拌腔并延伸向外，且出料管(17)的侧壁上设有第一阀门，所述加热腔的侧壁上设有进水管(18)，所述加热腔的内部通过进水管(18)与外界水...

【专利技术属性】
技术研发人员：许有卯，江毓铭，林团员，张必勇，于大仓，
申请(专利权)人：邦丽达福建新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35