伞骨架制造技术

一种伞骨架，包括通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨（３），其特征是所述纤维伞骨（３）的枢接部（２）具有如下层状特征：纤维伞骨（３）的枢接基部（２０）的外表面覆盖一金属加强层（２１），该金属加强层（２１）被塑胶面层（２２）所包裹。本实用新型专利技术的伞骨架其伞骨的枢接部不仅强度大，而且外形美观，不会刮伤伞布及手，美观耐用，适用于各种使用纤维伞骨的晴雨伞。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晴雨伞的零部件，尤其涉及一种纤维伞骨的接头结构。
技术介绍
碳纤维或玻璃纤维材料由于其具有良好的强度和适度的弹性，被越来越多地用作伞骨材料，现有采用纤维伞骨的睛雨伞，为了保证纤维伞骨的枢接部具有足够的耐磨性，一般采用在纤维伞骨的枢接部直接夹裹一金属层，如专利号为99208967.0的中国技术专利，这样的伞骨接头虽然具有足够的强度，但由于金属的颜色与纤维伞骨的颜色差别明显，伞骨的接合处看起来很不美观，而且金属件的尖锐棱角容易刮伤纤维伞骨，影响伞的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种兼具强度大和美观的伞骨架。本技术的目的可以通过采用如下的技术措施来实现，设计一种伞骨架，包括通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨，其特征是所述纤维伞骨的枢接部具有如下层状特征纤维伞骨的枢接基部的外表面覆盖一金属加强层，该金属加强层被塑胶面层所包裹。上述伞骨架枢接部的层状特征可以用于三折、四折、五折、或六折伞骨架。应用于三折伞时，所述纤维伞骨包括分别与上下巢枢接的主伞骨和短支撑骨、位于外端的尾骨以及连接所述主伞骨和尾骨的象头伞骨；所述枢接部包括在短支撑骨内端用于与下巢枢接的第一枢接部、在短支撑骨外端与主伞骨中部枢接的第二枢接部，在主伞骨内端与上巢枢接的第三枢接部、在主伞骨中部与短支撑骨枢接的第四枢接部、在主伞骨外端与象头伞骨枢接的第五枢接部，在象头伞骨内端与主伞骨枢接的第六枢接部以及在象头伞骨外端与尾骨枢接的第七枢接部。在所述金属加强层上设有防滑脱凹口，可防止塑胶面层与金属加强层滑脱分离。与现有技术相比较，本技术的伞骨架具有如下优点由于纤维伞骨的枢接接部先包金属接头后，再使用塑胶面层包裹；塑胶面层可把金属件的尖锐棱角包围起来并与纤维伞骨无间隙结合，使之不会刮伤纤维伞骨；而且塑胶面层的颜色容易调得与纤维伞骨的颜色一致，因此，本技术的伞骨架美观，使用寿命长。附图说明附图的图面说明如下图1为本技术的伞骨架应用于三折伞骨时的结构示意图；图2为所述主伞骨32的示意图；图3为所述短伞骨31的示意图；图4为所述象头伞骨33的示意图；图5为图2中的A-A剖面图；图6为图2中的B-B剖面图；图7为图3中的C-C剖面图。具体实施方式下面以三折伞骨架为例并结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术伞骨架由通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨3和拉线等组成，所述纤维伞骨3包括分别与上下巢枢接的主伞骨32和短支撑骨31、位于外端的尾骨34以及连接所述主伞骨32和尾骨34的象头伞骨33。上述纤维伞骨3的枢接部2包括在短支撑骨31内端用于与下巢枢接的第一枢接部11、在短支撑骨31外端与主伞骨32中部枢接的第二枢接部12，在主伞骨32内端与上巢枢接的第三枢接部13、在主伞骨32中部与短支撑骨31枢接的第四枢接部14、在主伞骨32外端与象头伞骨33枢接的第五枢接部15，在象头伞骨33内端与主伞骨32枢接的第六枢接部16以及在象头伞骨33外端与尾骨34枢接的第七枢接部17。如图5和图6所示，上述各枢接部2均具有如下层状特征纤维伞骨3的枢接基部20的外表面覆盖一金属加强层21，该金属加强层21被塑胶面层22所包裹。所述金属加强层21既可以是由金属片弯折而成，也可以是由金属整体浇铸而成。其加工工艺流程首先在纤维伞骨3的枢接基部20包好一个外观与要注塑的塑胶面层22一致但尺寸稍小的金属加强层21，然后在包好的金属加强层21上面注塑塑胶面层22即可。如图2至4所示，为了防止金属加强层21与塑胶面层22之间滑脱分离，在所述金属加强层21上开有防滑脱凹口23，这样注塑塑胶面层22时，塑胶可进入该凹口23内与金属加强层21和纤维伞骨3连成一体(如图5)，大大加强了其整体性。如图2至4所示，所述第一枢接部11、第三枢接部13和第七枢接部17的一端均设有一个接插孔用于与纤维伞骨3连接，另一端则开有枢接孔。所述第二枢接部12的金属加强层21包括沿端部斜向上延伸并带有枢接孔121的舌部27(如图7)、以及沿中部往上延伸的两槽壁带枢接孔的夹槽25。所述第四枢接部14的金属加强层21的两端均设有相通的接插孔可供主伞骨32穿过，金属加强层21中部设有两槽壁带枢接孔141的夹槽25(如图5)。所述第五枢接部15的金属加强层21包括向上延伸的带有枢接孔151的两个凸耳26(如图6)。所述第六枢接部16的金属加强层21包括分别沿其端部和中部往上延伸的两槽壁带枢接孔的两个夹槽25。上面的实施例是以三折伞骨为例来说明，但是并以此为限，本技术的技术方案还可应用于四折、五折、或六折等其他形式的伞骨架。权利要求1.一种伞骨架，包括通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨(3)，其特征是所述纤维伞骨(3)的枢接部(2)具有如下层状特征纤维伞骨(3)的枢接基部(20)的外表面覆盖一金属加强层(21)，该金属加强层(21)被塑胶面层(22)所包裹。2.根据权利要求1所述的伞骨架，其特征在于所述伞骨架为三折、四折、五折或六折伞骨架。3.根据权利要求2所述的伞骨架，其特征在于所述三折伞骨架的纤维伞骨(3)包括分别与上下巢枢接的主伞骨(32)和短支撑骨(31)、位于外端的尾骨(34)以及连接所述主伞骨(32)和尾骨(34)的象头伞骨(33)；所述枢接部(2)包括在短支撑骨(31)内端用于与下巢枢接的第一枢接部(11)、在短支撑骨(31)外端与主伞骨(32)中部枢接的第二枢接部(12)，在主伞骨(32)内端与上巢枢接的第三枢接部(13)、在主伞骨(32)中部与短支撑骨(31)枢接的第四枢接部(14)、在主伞骨(32)外端与象头伞骨(33)枢接的第五枢接部(15)，在象头伞骨(33)内端与主伞骨(32)枢接的第六枢接部(16)以及在象头伞骨(33)外端与尾骨(34)枢接的第七枢接部(17)。4.根据权利要求1或3所述的伞骨架，其特征在于在所述金属加强层(21)上设有防滑脱凹口(23)。5.根据权利要求1或3所述的伞骨架，其特征在于所述第四枢接部(14)的金属加强层(21)的两端设有能包围所述主伞骨(32)的接插孔，金属加强层(21)上设有两槽壁带枢接孔的夹槽(25)。6.根据权利要求1或3所述的伞骨架，其特征在于所述第五枢接部(15)的金属加强层(21)包括向上延伸的带有枢接孔的凸耳(26)。7.根据权利要求1或3所述的伞骨架，其特征在于所述第二枢接部(12)的金属加强层(21)包括沿端部斜向上延伸并带有枢接孔的舌部(27)、以及沿中部往上延伸的两槽壁带枢接孔的夹槽(25)。8.根据权利要求1或3所述的伞骨架，其特征在于所述第六枢接部(16)的金属加强层(21)包括分别沿其端部和中部往上延伸的两槽壁带枢接孔的两个夹槽(25)。专利摘要一种伞骨架，包括通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨(3)，其特征是所述纤维伞骨(3)的枢接部(2)具有如下层状特征纤维伞骨(3)的枢接基部(20)的外表面覆盖一金属加强层(21)，该金属加强层(21)被塑胶面层(22)所包裹。本技术的伞骨架其伞骨的枢接部不仅强度大，而且外形美观，不会刮伤伞布及手，美观耐用，适用于各种使用纤维伞骨的晴雨伞。文档编号A45B25/02GK2877393SQ200620013379公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞骨架，包括通过枢接连结成为伞骨架的纤维伞骨（３），其特征是所述纤维伞骨（３）的枢接部（２）具有如下层状特征：纤维伞骨（３）的枢接基部（２０）的外表面覆盖一金属加强层（２１），该金属加强层（２１）被塑胶面层（２２）所包裹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄禄财，
申请(专利权)人：黄禄财，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]