钢丝绳拉紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳拉紧器，涉及拉紧器技术领域，其技术方案要点是包括支撑座、与支撑座一端转动连接的棘轮轴、与棘轮轴的两端固定连接的张紧棘轮；支撑座包括位于张紧棘轮外侧的两个相对夹板，两个所述相对夹板的一端一体成型；相对夹板一体成型的一端和棘轮轴上分别设置有绳固定端固定孔和绳活动端固定孔；还包括与张紧棘轮配合的止退杆，支撑座的侧壁上开设有通孔，通孔内设置有与通孔转动连接的转动轴，所述转动轴与止退杆之间固接有加强板，所述支撑座上设置有按压杆。本实用新型专利技术解决了当张紧力较大时，拉紧器容易弯折或断裂，张紧效果不好的问题，利用加强板和转动轴增加止退杆的强度，能够防止止退杆弯折或断裂，张紧效果较好。

Wire rope tensioner

The utility model discloses a wire rope tensioner, which relates to the technical field of the tensioner. The technical scheme points of the tensioner include a support seat, a ratchet shaft rotating at one end of the support seat, and a tensioner ratchet wheel fixed at both ends of the ratchet shaft. The support seat includes two relative splints located outside the tensioner ratchet wheel and two said phases. One end of the splint is formed in one body; the fixed holes at the fixed end of the rope and the fixed holes at the movable end of the rope are respectively arranged on one end of the splint and on the ratchet axle; the stop rod matched with the tensioning ratchet wheel is also included; a through hole is arranged on the side wall of the support seat, and a rotating shaft connected with the through hole is arranged in the through hole, and the rotating shaft is arranged in the through hole. A reinforcing plate is fixedly connected with the stopping rod, and a pressing bar is arranged on the support seat. The utility model solves the problem that when the tension force is large, the tensioner is easy to bend or break, and the tension effect is not good. The strength of the stop rod is increased by using the reinforcing plate and the rotating shaft, which can prevent the stop rod from bending or breaking, and the tension effect is good.

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳拉紧器
本技术涉及拉紧器
，更具体的说，它涉及一种钢丝绳拉紧器。
技术介绍
拉紧器是在货物的运输、移动、装运或者仓储时具有固定功能，保护物体不受损伤的一种固定装置。它们具有锁紧后，不会脱落、安全可靠、轻便、操作简便等优点。现有技术中，可参考授权公告号为CN203171521U的中国技术专利文件，其公开了一种用于无电金属丝张紧的嵌入式张紧器，包括支撑座，在所述支撑座上转动设置有缠绕绳活动端的棘轮轴，棘轮轴两端设置有张紧棘轮，所述支撑座上设置有可与张紧棘轮相配合的止退棘爪；所述支撑座的一端一体成型，在该一体成型部和棘轮轴上分别设有固定端固定孔和绳活动端固定孔，所述绳活动端固定孔固定的线的张紧方向处于所述张紧棘轮之间的棘轮轴中垂线上，所述绳活动端固定孔贯穿于棘轮轴，且该活动端固定孔于偏离棘轮轴中心位置处设置。现有的这种无电金属丝张紧的嵌入式张紧器，利用止退棘爪与张紧棘轮相互配合对无电金属丝进行张紧，因为止退棘爪是一根金属杆，当无电金属丝拉力较大时，止退棘爪容易弯折甚至断裂，导致张紧效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢丝绳拉紧器，其能够承受较大拉力，不易弯折或断裂，张紧效果更好。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢丝绳拉紧器，包括支撑座、与支撑座一端转动连接的棘轮轴、与棘轮轴的两端固定连接的张紧棘轮；所述支撑座包括位于张紧棘轮外侧的两个相对夹板，两个所述相对夹板远离棘轮轴的一端一体成型；所述张紧棘轮位于所述支撑座相互靠近的一侧；所述相对夹板一体成型的一端和棘轮轴上分别设置有绳固定端固定孔和绳活动端固定孔；所述绳固定端固定孔固定的钢丝绳的张紧方向处于棘轮轴的中垂线上，所述绳活动端固定孔贯穿于棘轮轴，且绳活动端固定孔于偏离棘轮轴中心位置处设置；还包括设置在所述支撑座一侧的与棘轮轴相互平行且与张紧棘轮配合的止退杆，所述支撑座的侧壁上开设有两个同轴线的通孔，所述通孔内设置有两端与通孔转动连接的转动轴，所述转动轴与止退杆之间固接有加强板，所述支撑座远离棘轮轴的一端上设置有用于按压加强板的按压杆。通过采用上述技术方案，将钢丝绳一端固定在绳固定端固定孔内，当需要固定物料时，绳固定端与绳活动端张紧方向完全相反，能够提高拉紧器的张紧力度；且绳活动端固定孔偏离棘轮轴的中心位置处，使绳活动端在棘轮轴上缠绕时，扩大缠绕绳与棘轮轴之间的接触面积，从而增加缠绕绳与棘轮轴之间的受力面积，降低棘轮轴的局部张紧力，提高棘轮轴的承载力度；利用止退杆、转动轴和加强板对张紧棘轮进行固定，当张紧棘轮张紧力较大时，止退杆对张紧棘轮施加阻力，转动轴和加强板能够增加止退杆的强度，使得张紧棘轮在承受较大张紧力时，止退杆不易弯折或断裂，张紧效果较好。本技术进一步设置为：所述转动轴位于支撑座内侧的两端上固设有防脱块。通过采用上述技术方案，防脱块设置在转动轴位于支撑座内侧的两端，当转动轴在通孔内转动时，防脱块能够防止转动轴与通孔脱离，使止退杆失去阻止张紧棘轮向绳固定端转动的效果。本技术进一步设置为：所述支撑座靠近止退杆的一侧设置有与止退杆位置对应的两个固定槽，所述止退杆的两端位于固定槽内。通过采用上述技术方案，当张紧棘轮向绳活动端转动时，止退杆要翘起，在支撑座上设置固定槽且使止退杆的两端位于固定槽内，可使止退杆翘起后落入固定槽内，使固定槽对止退杆卡接较稳。本技术进一步设置为：所述棘轮轴上设置有位于绳活动端固定孔两端的第一圆角结构。通过采用上述技术方案，绳活动端固定孔上的第一圆角结构可便于将钢丝绳塞入绳活动端固定孔内，使操作简单方便。本技术进一步设置为：所述张紧棘轮靠近支撑座的一侧上设置有凹槽。通过采用上述技术方案，设置在张紧棘轮靠近支撑座一侧上的凹槽，不仅能够节省原材料，而且能够防止张紧棘轮在向绳活动端转动时，靠近支撑座的一侧与支撑座产生摩擦。本技术进一步设置为：所述凹槽一周设置有第二圆角结构。通过采用上述技术方案，第二圆角结构可防止在生产或使用过程中凹槽的一周划伤人手，提高了使用的安全性。本技术进一步设置为：所述按压杆与转动轴位置对应处设置有第一弯角，所述按压杆与加强板位置对应处设置有第二弯角；所述第一弯角的圆弧内侧位于按压杆靠近转动轴的一侧；所述第二弯角的圆弧内侧位于按压杆远离加强板的一侧。所述第一弯角的方向远离转动轴，所述第二弯角的方向靠近加强板。通过采用上述技术方案，第一弯角使得按压杆与转动轴不接触，第二弯角使得按压杆与加强板抵接，张紧棘轮向绳固定端转动时，第一弯角和第二弯角能够使按压杆与加强板抵接紧密。本技术进一步设置为：所述加强板靠近支撑座的两端设置有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋设置在加强板靠近支撑座的两侧上，使加强板能够承受更大的张紧力，提高加强板的承载能力。本技术进一步设置为：所述按压杆靠近绳固定端固定孔的一端从支撑座远离止退杆的一侧缠绕到靠近止退杆的一侧上。通过采用上述技术方案，按压杆从支撑座远离止退杆的一侧缠绕到靠近止退杆的一侧，能够使按压杆与支撑座连接更稳，能够防止张紧器在使用时按压杆与支撑座脱离，影响张紧器的使用。本技术进一步设置为：所述张紧棘轮、支撑座、止退杆和转动轴均由新型304复合不锈钢制成。通过采用上述技术方案，采用新型304复合不锈钢制作张紧棘轮、支撑座、止退杆和转动轴，能够提高张紧棘轮、支撑座、止退杆和转动轴的硬度和防腐性能。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：（1）本技术通过利用转动轴和连接在转动轴与止退杆之间的加强板增加止退杆的强度，能够提高止退杆承载能力，使止退杆在承载较大张紧力时不易断裂，提高拉紧器的张紧力度，使张紧效果较好；（2）本技术通过在转动轴位于支撑座内侧的两端上设置防脱块，可防止转动轴在转动时，与支撑座上的通孔发生脱离；（3）本技术通过在按压杆上设置第一弯角和第二弯角，可使按压杆与加强板抵接更稳；（4）本技术通过在加强板位于支撑座内侧的两侧上设置加强筋，可增加加强板的承载能力，使加强板能够承受更大张紧力。附图说明图1是实施例中整体结构的轴测图；图2是为体现第一弯角和第二弯角而作的轴测图。图中：1、支撑座；11、相对夹板；12、绳固定端固定孔；13、固定槽；14、通孔；2、棘轮轴；21、绳活动端固定孔；22、第一圆角结构；3、张紧棘轮；31、凹槽；32、第二圆角结构；4、止退杆；5、转动轴；51、防脱块；6、加强板；61、加强筋；7、按压杆；71、第一弯角；72、第二弯角。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钢丝绳拉紧器，参见图1，包括支撑座1、与支撑座1一端转动连接且用于缠绕绳活动端的棘轮轴2、与棘轮轴2两端固接的张紧棘轮3和设置在支撑座1一侧与张紧棘轮3相互配合的止退杆4、与支撑座1转动连接的转动轴5、两端固接止退杆4和转动轴5的加强板6、设置在支撑座1上用于按压加强板6且具有弹性的按压杆7；张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳拉紧器，包括支撑座(1)、与支撑座(1)一端转动连接的棘轮轴(2)、与棘轮轴(2)的两端固定连接的张紧棘轮(3)；所述支撑座（1）包括位于张紧棘轮（3）外侧的两个相对夹板（11），两个所述相对夹板远离棘轮轴（2）的一端一体成型；所述张紧棘轮(3)位于所述支撑座(1)相互靠近的一侧；所述相对夹板（11）一体成型的一端和棘轮轴（2）上分别设置有绳固定端固定孔(12)和绳活动端固定孔(21)；所述绳固定端固定孔(12)固定的钢丝绳的张紧方向处于棘轮轴(2)的中垂线上，所述绳活动端固定孔(21)贯穿于棘轮轴(2)，且绳活动端固定孔(21)于偏离棘轮轴(2)中心位置处设置；其特征在于：还包括设置在所述支撑座(1)一侧的与棘轮轴(2)相互平行且与张紧棘轮(3)配合的止退杆(4)，所述支撑座(1)的侧壁上开设有两个同轴线的通孔(14)，所述通孔(14)内设置有两端与通孔(14)转动连接的转动轴(5)，所述转动轴(5)与止退杆(4)之间固接有加强板(6)，所述支撑座(1)远离棘轮轴(2)的一端上设置有用于按压加强板(6)的按压杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳拉紧器，包括支撑座(1)、与支撑座(1)一端转动连接的棘轮轴(2)、与棘轮轴(2)的两端固定连接的张紧棘轮(3)；所述支撑座（1）包括位于张紧棘轮（3）外侧的两个相对夹板（11），两个所述相对夹板远离棘轮轴（2）的一端一体成型；所述张紧棘轮(3)位于所述支撑座(1)相互靠近的一侧；所述相对夹板（11）一体成型的一端和棘轮轴（2）上分别设置有绳固定端固定孔(12)和绳活动端固定孔(21)；所述绳固定端固定孔(12)固定的钢丝绳的张紧方向处于棘轮轴(2)的中垂线上，所述绳活动端固定孔(21)贯穿于棘轮轴(2)，且绳活动端固定孔(21)于偏离棘轮轴(2)中心位置处设置；其特征在于：还包括设置在所述支撑座(1)一侧的与棘轮轴(2)相互平行且与张紧棘轮(3)配合的止退杆(4)，所述支撑座(1)的侧壁上开设有两个同轴线的通孔(14)，所述通孔(14)内设置有两端与通孔(14)转动连接的转动轴(5)，所述转动轴(5)与止退杆(4)之间固接有加强板(6)，所述支撑座(1)远离棘轮轴(2)的一端上设置有用于按压加强板(6)的按压杆(7)。2.根据权利要求1所述的钢丝绳拉紧器，其特征在于：所述转动轴(5)位于支撑座(1)内侧的两端上固设有防脱块(51)。3.根据权利要求1所述的钢丝绳拉紧器，其特征在于：所述支撑座(1)靠近止退杆(4)的一侧设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国超，
申请(专利权)人：青岛拓远五金索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37