一种加工中心的排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工中心辅助设备技术领域，公开了一种加工中心的排屑装置，包括控制器、回收框以及送料机构，回收框开设有进料口、出料口并设置有出料阀，回收框的上方设置有缓存仓，缓存仓上开设有缓存进口、缓存出口并设置有缓存阀，缓存出口高于进料口设置，缓存进口、缓存出口分别与送料机构的输出端、回收框的进料口相联，回收框内设置有压实板以及压实驱动件；缓存阀以及压实驱动件均与控制器控制连接；通过设置压实板以及压实驱动件，及时将废屑压实，废屑占用空间减小，回收框的实际收集体积增加、回收率高，从而增加废屑清理装置的废屑清理能力。

A chip removal device for machining centers

The utility model relates to the technical field of auxiliary equipment of a processing center, and discloses a chip removal device of a processing center, including a controller, a recycling frame and a feeding mechanism. The recycling frame is provided with an inlet and outlet, and a discharge valve. The upper part of the recycling frame is provided with a buffer bin, and a buffer inlet and a buffer are arranged on the buffer bin. The outlet is equipped with a buffer valve, the buffer outlet is higher than the inlet and outlet. The buffer inlet and outlet are respectively connected with the output port of the feeding mechanism and the inlet and outlet of the recycling frame. A compaction plate and a compaction driver are arranged in the recycling frame. The buffer valve and the compaction driver are all connected with the controller by setting a compaction plate. As well as compacting driving parts, the scrap is compacted in time, the space occupied by the scrap is reduced, the actual collection volume of the recycling frame is increased, and the recovery rate is high, thus increasing the scrap cleaning capacity of the scrap cleaning device.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的排屑装置
本技术涉及加工中心辅助设备
，更具体地说，它涉及一种加工中心的排屑装置。
技术介绍
加工中心，也叫数控铣床，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。现有技术中，加工中心在使用时会产生大量的废屑，需要及时清理。如专利公告号为CN206869529U的中国专利提出的一种数控铣床加工用废屑清理装置，包括废屑输出电机和定时控制器，废屑输出电机通过变速箱与螺旋推进器相连接，螺旋推进器顶部设置有漏筛，螺旋推进器末端设置有废屑出口，废屑出口下方设置有回收筐，电磁铁贴片上方设置有铣床面板，铣床面板上方设置有鼓风机阵列；通过风力吹除和电磁力吸附的共同作用将数控铣床加工过程中产生的碎屑回收至回收筐内。上述专利直接将废屑运送至回收筐内以收集，但是，在实际应用中，废屑一般为翻卷的铁屑，废屑蓬松，占用空间大，回收框的实际收集体积小、废屑回收率低，从而导致废屑清理装置的废屑清理能力降低。
技术实现思路
针对实际运用中废屑一般为翻卷的铁屑，废屑蓬松，占用空间大，回收框的实际收集体积小、废屑回收率低，从而导致废屑清理装置的废屑清理能力降低这一问题，本技术的目的在于提出一种加工中心的排屑装置，具体方案如下：一种加工中心的排屑装置，包括控制器、回收框以及用于将废屑从加工中心运送至所述回收框的送料机构，所述回收框开设有进料口、出料口并设置有用于启闭所述出料口的出料阀，所述回收框的上方设置有缓存仓，所述缓存仓上开设有缓存进口、缓存出口并设置有用于启闭所述缓存出口的缓存阀，所述缓存出口高于所述进料口设置，所述缓存进口、缓存出口分别与所述送料机构的输出端、回收框的进料口相联，所述回收框内设置有用于冲压废屑以压实废屑的压实板以及驱动所述压实板冲压废屑的压实驱动件；所述缓存阀以及压实驱动件均与所述控制器控制连接。通过上述技术方案，送料机构将废屑从加工中心处运输至缓存仓内。控制器控制缓存阀打开，废屑从缓存出口落至回收框内。控制器控制缓存仓关闭、压实驱动件工作，压实板向下运动并将蓬松的废屑压实。控制器控制压实驱动件停止工作、缓存仓打开，废屑继续从缓存出口落至回收框内。依此循环往复，进行废屑的输送与压实。本技术及时将废屑压实，废屑占用空间减小，回收框的实际收集体积增加、回收率高，从而增加废屑清理装置的废屑清理能力。进一步的，所述送料机构包括长形的壳体，所述壳体内同轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端传动连接有驱动其转动的送料电机。通过上述技术方案，送料电机工作，驱动螺旋叶片转动，进而驱动壳体内的废屑螺旋回转，推移物料，输送废屑。送料机构的结构简单、操作方便、维修容易。进一步的，所述压实驱动件包括压实气缸，所述压实气缸的缸体与外部的压实空压机相连通，所述压实气缸的伸缩杆轴线竖直并与所述压实板传动连接。通过上述技术方案，压实气缸工作，驱动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动压实板沿竖直方向上下运动并压实废屑。压实驱动件的结构简单，操作方便。进一步的，所述回收框整体呈圆柱体状或者立方体状设置，所述出料口开设在所述回收框的底部，所述出料口与所述回收框底部的大小一致。通过上述技术方案，此时，打开出料阀，从而打开位于回收框底部的出料口，物料可以借助重力的作用从回收框落出，方便省力。进一步的，所述出料阀包括出料板，所述出料板的一端与所述回收框于出料口处转动铰接、另一端与所述回收框可拆卸连接。进一步的，所述回收框内设置有高度检测器，所述高度检测器与所述控制器控制连接。通过上述技术方案，高度检测器及时检测回收框内废屑高度，方便控制器控制压实板向下运动的高度，使得压实板的压实工作精准、高效，避免做无用功。进一步的，所述缓存阀为电磁阀。进一步的，所述排屑装置还包括用于将所述送料机构输送出的物料抬高后运输至所述缓存仓内的抬料机构。通过上述技术方案，抬料机构的设置使得废屑可以从较高的位置进入缓存仓内，从而可以扩大缓存仓以及回收框的体积，回收框一次性可以收集更多的废屑，有利于提高排屑装置的排屑效率。进一步的，所述抬料机构包括抬料链板以及驱动所述抬料链板运动的抬料电机，所述抬料链板的输出端高于所述抬料链板的输入端设置。通过上述技术方案，抬料电机工作，驱动抬料链板运动，抬料链板将位于其上的废屑从送料机构运输至缓存仓内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置压实板以及压实驱动件，及时将废屑压实，废屑占用空间减小，回收框的实际收集体积增加、回收率高，从而增加废屑清理装置的废屑清理能力；（2）通过设置控制器、缓存仓以及缓存阀，将废屑的连续输出改变为间断式输出，给压实板的压实工作提供时间，方便压实板将废屑压实，提高废屑清理装置的废屑清理能力；（3）通过设置控制器控制缓存阀以及压实板的工作，控制精准、高效。附图说明图1为加工中心的排屑装置的整体示意图（一）；图2为加工中心的排屑装置的整体示意图（二）。附图标记：1、控制器；2、回收框；21、出料阀；22、出料板；23、合页；24、带舌插销；3、送料机构；31、壳体；32、螺旋叶片；33、送料电机；34、水平传送带；4、压实板；5、压实驱动件；6、排屑架；7、缓存仓；71、缓存阀；72、排料管；8、抬料机构；81、抬料链板；82、抬料电机；83、抬高支架；9、高度检测器。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。如图1和图2所示，一种加工中心的排屑装置，包括控制器1、回收框2以及送料机构3。送料机构3工作，将废屑从加工中心运送至回收框2内进行回收。回收框2整体呈立方体状，在其他实施例中，也可以呈圆柱体状。回收框2顶部开口，在回收框2的侧壁以及底部分别开设有进料口以及出料口，出料口与回收框2底部的大小一致，出料口处设置有出料阀21。打开出料阀21，废屑从回收框2底部卸出，方便省力。如图1和图2所示，出料阀21包括出料板22，出料板22的一端与回收框2于出料口处通过合页23转动铰接、另一端通过带舌插销24与回收框2可拆卸连接。打开带舌插销24，从而打开出料口，出料阀21的结构简单，操作方便。如图1所示，送料机构3包括呈长形设置的壳体31，本实施例中，壳体31有两个，两个壳体31分列于加工中心的两侧。两个壳体31内均同轴设置有螺旋叶片32以及驱动螺旋叶片32转动的送料电机33。送料电机33工作，驱动螺旋叶片32转动，进而驱动壳体31内的废屑螺旋回转，推移物料，输送废屑。送料机构3的结构简单、操作方便、维修容易。如图1所示，送料机构3还包括水平传送带34，水平传送带34与两个螺旋叶片32的输出端均相联，水平传送带34的输出端与回收框2相联。水平传送带34将两个螺旋叶片32输送的废屑汇总后运送至回收框2并收集。结构减少，方便简单。如图1所示，排屑装置还包括压实板4、压实驱动件5以及排屑架6，压实驱动件5与控制器1控制连接。排屑架6的自由端位于回收框2的正上方，压实驱动件5与压实板4传动连接并驱动压实板4在回收框2内上下往复运动以压实废屑。压实板4的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心的排屑装置，包括控制器(1)、回收框(2)以及用于将废屑从加工中心运送至所述回收框(2)的送料机构(3)，所述回收框(2)开设有进料口、出料口并设置有用于启闭所述出料口的出料阀(21)，其特征在于，所述回收框(2)的上方设置有缓存仓(7)，所述缓存仓(7)上开设有缓存进口、缓存出口并设置有用于启闭所述缓存出口的缓存阀(71)，所述缓存出口高于所述进料口设置，所述缓存进口、缓存出口分别与所述送料机构(3)的输出端、回收框(2)的进料口相联，所述回收框(2)内设置有用于冲压废屑以压实废屑的压实板(4)以及驱动所述压实板(4)冲压废屑的压实驱动件(5)；所述缓存阀(71)以及压实驱动件(5)均与所述控制器(1)控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的排屑装置，包括控制器(1)、回收框(2)以及用于将废屑从加工中心运送至所述回收框(2)的送料机构(3)，所述回收框(2)开设有进料口、出料口并设置有用于启闭所述出料口的出料阀(21)，其特征在于，所述回收框(2)的上方设置有缓存仓(7)，所述缓存仓(7)上开设有缓存进口、缓存出口并设置有用于启闭所述缓存出口的缓存阀(71)，所述缓存出口高于所述进料口设置，所述缓存进口、缓存出口分别与所述送料机构(3)的输出端、回收框(2)的进料口相联，所述回收框(2)内设置有用于冲压废屑以压实废屑的压实板(4)以及驱动所述压实板(4)冲压废屑的压实驱动件(5)；所述缓存阀(71)以及压实驱动件(5)均与所述控制器(1)控制连接。2.根据权利要求1所述的加工中心的排屑装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括长形的壳体(31)，所述壳体(31)内同轴设置有螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片(32)的一端传动连接有驱动其转动的送料电机(33)。3.根据权利要求2所述的加工中心的排屑装置，其特征在于，所述压实驱动件(5)包括压实气缸，所述压实气缸的缸体与外部的压实空压机相连通，所述压实气缸的伸缩杆轴线竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗庆晓，杨东，富凯，
申请(专利权)人：上海千缘汽车车身模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31