一种涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，尤其是一种涂布机。该涂布机，包括机架、依次设于机架内的涂胶机构、挂布机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构，烘干机构的机架中部两侧设有呈L型的挡板，两个挡板之间设有皮带传送带，皮带传送带的两个皮带轮之间设有吸附腔，吸附腔为长方体结构，吸附腔侧面上设有吸气口，吸附腔顶部分布有通孔，皮带传送带上分布有与通孔相配合的吸附孔，烘干机构的机架顶端设有气体腔，气体腔顶部设有风机，气体腔内部设有电热元件，气体腔底部均匀分布有可调式风嘴。本实用新型专利技术的一种涂布机结构紧凑，可灵活调节涂布机烘干机构的送风角度和送风风量，且保证基材在风力作用下不会产生吹起和外斜现象，提高涂布机作业效率。

A coating machine

The utility model relates to the coating technology field, in particular to a coating machine. The coating machine comprises a frame, a coating mechanism, a hanging mechanism, a pressing mechanism, a drying mechanism and a winding mechanism arranged sequentially in the frame. The middle sides of the frame of the drying mechanism are provided with L-shaped baffles, a belt conveyor belt is arranged between the two baffles, and an adsorption cavity is arranged between the two pulleys of the belt conveyor belt. The rectangular structure has a suction port on the side of the suction chamber, a through hole on the top of the suction chamber, a suction hole matched with the through hole on the belt conveyor belt, a gas chamber on the top of the rack of the drying mechanism, a fan on the top of the gas chamber, an electric heating element inside the gas chamber, and an adjustable type at the bottom of the gas chamber. The mouth of the wind. The coating machine of the utility model has compact structure, can flexibly adjust the air supply angle and air supply volume of the drying mechanism of the coating machine, and ensures that the base material will not produce blown and oblique phenomena under the action of wind force, so as to improve the operation efficiency of the coating machine.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本技术涉及涂布
，尤其是一种涂布机。
技术介绍
涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的装置，其主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。在工业生产中基材涂胶后的涂胶层有时还需要和另一基材压制成复合材料，复合材料压制完成后烘干收卷。现有的涂布机烘干机构大多采用热风烘干的形式，热风烘干过程中从风嘴吹出的风垂直或倾斜的吹向涂胶后的基材，此烘干方式存在如下缺点：风嘴出风的风向和吹出的风量不可调，导致烘干过程不灵活，面对不同涂胶厚度的基材仅能依靠调整风力强度和风温实现烘干，当基材对风力和风温设定较敏感时，不能得到良好的烘干效果；热风烘干过程中风力使基材吹起脱离涂布烘道操作平面或使基材歪斜，造成烘干效果不佳和收卷不便。因此，如何提供一种涂布机，可灵活调节涂布机烘干机构的送风角度和送风风量，且给予烘道上的基材柔性下拉力，使基材在风力作用下不会产生吹起和外斜现象，保证烘干效果和收卷效果，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机，克服现有技术中涂布机烘干机构风嘴出风的风向和风量不可调导致的烘干过程不灵活，热风烘干过程中风力使基材吹起脱离涂布烘道操作平面或使基材外斜的不足，提高涂布机烘干效率，保证涂布机生产良率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂布机，包括机架、依次设于机架内的涂胶机构、挂布机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构，所述烘干机构的机架中部两侧设有呈L型的挡板，用于初步限制涂布基材在烘道上的位置，两个挡板之间设有皮带传送带，皮带传送带的两个皮带轮之间设有吸附腔，吸附腔为长方体结构，吸附腔侧面上设有吸气口，吸气口与外部吸气设备连通，吸附腔顶部分布有通孔，皮带传送带上分布有与通孔相配合的吸附孔，通过吸附腔和皮带传送带上的吸附孔给予烘道上的基材柔性下拉力，确保基材传送过程中不被风机吹起或吹至歪斜，所述烘干机构的机架顶端设有气体腔，气体腔顶部设有风机，气体腔内部设有电热元件，电加热元件用于对通过风机进入气体腔的气体加热至设定温度，气体腔底部均匀分布有可调式风嘴，通过可调式风嘴调节出风的风向。进一步的，所述可调式风嘴出风口上通过销轴铰接有沿销轴水平旋转的盖板，通过旋转盖板调节可调式风嘴的出风口大小，进而调节可调式风嘴的出风风量。进一步的，所述长方体结构的吸附腔宽度大于皮带传送带的宽度，便于支撑，吸附腔通过设于其长方体结构底面四角的支腿固定。进一步的，所述长方体结构的吸附腔宽度小于两个挡板底部之间的宽度，吸附腔顶部位于两个挡板之间，提高了吸附腔对位于吸附腔顶部且同样介于两挡板之间的皮带传送带的吸附作用。进一步的，所述烘干机构两侧设有烘道封板，烘道封板通过螺栓固定于机架上。进一步的，所述烘道封板上设有玻璃观察窗，通过玻璃观察窗可观察烘道内烘干过程，烘道封板靠近压胶机构的一侧和靠近收卷机构的一侧均设有检修口，通过检修口可实现简单问题的检修。进一步的，所述涂胶机构设于机架始端，涂胶机构包括两个间距可调的滚胶辊。进一步的，所述压胶机构设于烘干机构之前，压胶机构包括两个间距可调的压胶辊。进一步的，所述挂布机构设于涂胶机构和压胶机构之间，挂布机构包括垂直固定于机架涂布操作平面上的两支撑架，设于两支撑架之间的挂布辊和用于固定挂布辊的固定座。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种涂布机结构紧凑，涂布机烘干机构的吸附腔和皮带传送带上的吸附孔协调作用，对烘道操作平面上的涂布基材施加柔性下拉力，使基材在热风烘干过程中不被吹起或吹至外斜，进而确保烘干效果和收卷效果，提高涂布机作业良率；涂布机的烘干机构顶部风机的风嘴可调节出风方向和出风量，针对不同涂胶厚度的基材实现烘干过程灵活调节，提高涂布机烘干效率。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术不加烘道封板的结构示意图；图3为本技术挡板和皮带传送带的结构放大图；图4为本技术吸附腔结构放大图；其中，1机架、2涂胶机构、3挂布机构、4压胶机构、5皮带传送带、6吸附腔、7吸气口、8气体腔、9风机、10电热元件、11可调式风嘴、12挡板、13、收卷机构、14、吸附孔、15通孔、16皮带轮、17盖板、18玻璃观察窗、19检修口、20烘道封板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示实施例中，一种涂布机，包括机架1、依次设于机架1内的涂胶机构2、挂布机构3、压胶机构4、烘干机构和收卷机构13，所述烘干机构的机架中部两侧设有呈L型的挡板12，两个挡板12之间设有皮带传送带5，皮带传送带5的两个皮带轮16之间设有吸附腔6，吸附腔6为长方体结构，吸附腔6侧面上设有吸气口7，吸附腔6顶部分布有通孔15，皮带传送带5上分布有与通孔15相配合的吸附孔14；长方体结构的吸附腔6宽度大于皮带传送带5的宽度，吸附腔6通过设于其长方体结构底面四角的支腿固定，长方体结构的吸附腔6宽度小于两个挡板12底部之间的宽度，吸附腔6顶部位于两个挡板12之间；烘干机构的机架1顶端设有气体腔8，气体腔8顶部设有风机9，气体腔8内部设有电热元件10，气体腔8底部均匀分布有可调式风嘴11，可调式风嘴11出风口上通过销轴铰接有沿销轴水平旋转的盖板17；烘干机构两侧设有烘道封板20，烘道封板20通过螺栓固定于机架1上，烘道封板20上设有玻璃观察窗18，烘道封板20靠近压胶机构4的一侧和靠近收卷机构13的一侧均设有检修口19；涂胶机构2设于机架1始端，涂胶机构2包括两个间距可调的滚胶辊；压胶机构4设于烘干机构之前，压胶机构4包括两个间距可调的压胶辊；挂布机构3设于涂胶机构2和压胶机构4之间，挂布机构3包括垂直固定于机架1涂布操作平面上的两支撑架，设于两支撑架之间的挂布辊和用于固定挂布辊的固定座。工作原理：本技术的一种涂布机，使用时首先需涂胶的第一种基材进入涂胶机构2进行涂胶，涂胶厚度可调，涂胶后的第一种基材运行至挂布机构3下端，与挂布机构3挂布辊上放卷至操作平台的第二基材粘合，粘合后的复合材料运行至压胶机构4进一步压合，压合完成后的复合材料进入烘干机构5，根据复合材料厚度，调整可调式风嘴11出风角度和出风量，与吸附腔6的吸气口7连通的外部吸气设备运行，吸附腔6通过吸附孔14和通孔15对皮带传送带5上的复合基材施加柔性下拉力，确保复合材料在风机9的作用下不被吹至脱离烘道操作平台或吹至歪斜，烘干完成后的复合材料进入收卷机构13收卷。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机，包括机架（1）、依次设于机架（1）内的涂胶机构（2）、挂布机构（3）、压胶机构（4）、烘干机构和收卷机构（13），其特征在于：所述烘干机构的机架（1）中部两侧设有呈L型的挡板（12），两个挡板（12）之间设有皮带传送带（5），皮带传送带（5）的两个皮带轮（16）之间设有吸附腔（6），吸附腔（6）为长方体结构，吸附腔（6）侧面上设有吸气口（7），吸附腔（6）顶部分布有通孔（15），皮带传送带（5）上分布有与通孔（15）相配合的吸附孔（14），所述烘干机构的机架（1）顶端设有气体腔（8），气体腔（8）顶部设有风机（9），气体腔（8）内部设有电热元件（10），气体腔（8）底部均匀分布有可调式风嘴（11）。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，包括机架（1）、依次设于机架（1）内的涂胶机构（2）、挂布机构（3）、压胶机构（4）、烘干机构和收卷机构（13），其特征在于：所述烘干机构的机架（1）中部两侧设有呈L型的挡板（12），两个挡板（12）之间设有皮带传送带（5），皮带传送带（5）的两个皮带轮（16）之间设有吸附腔（6），吸附腔（6）为长方体结构，吸附腔（6）侧面上设有吸气口（7），吸附腔（6）顶部分布有通孔（15），皮带传送带（5）上分布有与通孔（15）相配合的吸附孔（14），所述烘干机构的机架（1）顶端设有气体腔（8），气体腔（8）顶部设有风机（9），气体腔（8）内部设有电热元件（10），气体腔（8）底部均匀分布有可调式风嘴（11）。2.如权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述可调式风嘴（11）出风口上通过销轴铰接有沿销轴水平旋转的盖板（17）。3.如权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述长方体结构的吸附腔（6）宽度大于皮带传送带（5）的宽度，吸附腔（6）通过设于其长方体结构底面四角的支腿固定。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文忠，刘哲，郭国明，崔桂林，
申请(专利权)人：东营广元生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37