一种散热板制造技术

为克服现有散热板上不同位置存在表面温度差较大，导致热源不同位置温度差异的问题，本实用新型专利技术提供了一种散热板，包括导热壳体和隔板，所述导热壳体内部形成有供冷却介质流动的空腔，所述隔板位于所述空腔中，由所述隔板将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体；所述导热壳体上开设有第一通液口以及第二通液口；所述隔板包括折弯部，所述折弯部的一侧表面上形成有多个第一介质流道，所述折弯部的另一侧表面上形成有多个第二介质流道，多个所述第一介质流道和多个所述第二介质流道并排间隔设置。本实用新型专利技术提供的散热板能够促进内部冷却介质的换热，降低与散热板表面接触的热源的工作温度差异，有利于提高热源的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热板
本技术属于热管理设备
，具体涉及一种散热板。
技术介绍
在电动汽车、工业电子、消费类电子、机房、数据服务器等领域，设备或者器件在工作时会产生大量的热，这种热量如果不能及时散走，会使设备的温度或者环境温度不断上升，高温会严重影响到设备的运行稳定性和寿命，因此需要进行各种热管理，使得设备在适合的温度范围内进行工作。目前常用的散热主要方式之一是在散热端设置散热板进行散热，将热源与散热板接触，通过散热板中的冷却介质循环流动，将热源产生的热量传走，以避免热源的热量累积。现有的散热板结构较为简单，主要通过在散热板中的流道使冷却介质由进液口流向出液口，由于冷却介质与热源的不断换热，使得从进液口至出液口方向，冷却介质的温度逐渐上升，从而使得散热板在不同的位置的表面温度差较大，从而影响到热源在散热板上不同接触位置的散热效率，导致热源不同位置的工作温度差异较大，对于一些对工作温度要求较高的热源，如CPU等，产生不利影响。
技术实现思路
针对现有散热板上不同位置存在表面温度差较大，导致热源不同位置温度差异的问题，本技术提供了一种散热板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种散热板，包括导热壳体和隔板，所述导热壳体内部形成有供冷却介质流动的空腔，所述隔板位于所述空腔中，由所述隔板将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体；在所述隔板的端部位置，所述第一腔体和所述第二腔体相互连通；所述导热壳体上开设有与所述第一腔体连通的第一通液口以及与所述第二腔体连通的第二通液口；所述隔板包括折弯部，所述折弯部朝向所述第一腔体的一侧表面上形成有多个第一介质流道，所述折弯部朝向所述第二腔体的另一侧表面上形成有多个第二介质流道，多个所述第一介质流道和多个所述第二介质流道并排间隔设置。根据本技术提供的散热板，通过设置隔板将空腔分隔成相互连通的第一腔体和第二腔体，冷却介质由第一通液口流入，经多个第一介质流道流入第二介质流道中，再由第二介质流道流出至第二通液口，多个第一介质流道和多个第二介质流道分别形成于所述隔板的折弯部两个面上，且多个所述第一介质流道和多个所述第二介质流道并排间隔设置，从而使得第一介质流道中的冷却介质与第二介质流道中的冷却介质在往返流动过程中相互换热，所述隔板设置折弯部有利于提高第一介质流道和第二介质流道的换热面积，进而使得所述散热板在不同位置的温度趋向一致，降低不同位置的温度差，从而降低与散热板表面接触的热源的工作温度差异，有利于提高热源的工作效率。可选的，所述隔板还包括平板部，所述平板部与所述折弯部连接；所述平板部的一侧表面形成有第一汇流道，所述第一介质流道的一端与所述第一汇流道导通，所述第一介质流道的另一端开有连通口；所述平板部的另一侧表面形成有第二汇流道，所述第二介质流道的一端与所述第二汇流道导通，所述第二介质流道的另一端通过所述连通口与所述第一汇流道导通。可选的，所述折弯部和所述平板部平齐设置，所述第一介质流道与所述第二汇流道连接的位置设置有第一挡片进行封堵，所述第二介质流道与所述第一汇流道连接的位置设置有第二挡片进行封堵。可选的，所述第一介质流道在所述折弯部的一侧表面上呈线性延伸，多个所述第一介质流道相互平行；所述第二介质流道在所述折弯部的另一侧表面上呈线性延伸，多个所述第二介质流道相互平行。可选的，所述导热壳体为板状，所述第一通液口和所述第二通液口位于所述导热壳体的同一侧表面；所述第一通液口处设置有第一管接头，所述第一管接头的一端连接至所述第一通液口并与所述第一汇流道连通，所述第一管接头的另一端延伸至所述导热壳体外部；所述第二通液口处设置有第二管接头，所述平板部上开设有导通孔，所述第二管接头部分穿入所述第二通液口，且所述第二管接头的一端连接至所述导通孔并与所述第二汇流道连通，所述第二管接头的另一端延伸至所述导热壳体外部。可选的，所述第一管接头和所述第二管接头分别位于所述平板部的两端。可选的，所述隔板可上下偏摆地容置于所述空腔中。可选的，所述导热壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体上下对接，以在所述第一壳体和所述第二壳体之间形成所述空腔。可选的，所述冷却介质为水、防冻液、空气或制冷剂。可选的，所述导热壳体为金属壳体，所述隔板为金属板。附图说明图1是本技术一实施例提供的散热板的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的散热板的结构爆炸示图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是图2中B处的放大示意图；图5是本技术一实施例提供的散热板其隔板的结构爆炸示图；图6是图5中C处的放大示意图；图7是本技术一实施例提供的散热板的侧视图；图8是图7中D-D面的剖面图；图9是图8中E处的放大示意图；图10是图8中F处的放大示意图。说明书附图中的附图标记如下：1、导热壳体；11、第一壳体；111、第一通液口；112、第二通液口；12、第二壳体；121、容置槽；122、密封环；2、第一管接头；3、第二管接头；4、隔板；41、平板部；411、导通孔；412、第一汇流道；413、第二汇流道；42、折弯部；421、第一介质流道；422、第二介质流道；423、第一挡片；424、第二挡片；425、连通口；5、空腔；51、第一腔体；52、第二腔体。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～图6所示，本技术一实施例提供了一种散热板，包括导热壳体1和隔板4，所述导热壳体1内部形成有供冷却介质流动的空腔5，所述隔板4位于所述空腔5中，由所述隔板4将所述空腔5分隔为第一腔体51和第二腔体52；在所述隔板4的端部位置，所述第一腔体51和所述第二腔体52相互连通；所述导热壳体1上开设有与所述第一腔体51连通的第一通液口111以及与所述第二腔体52连通的第二通液口112；所述隔板4包括折弯部42，所述折弯部42朝向所述第一腔体51的一侧表面上形成有多个第一介质流道421，所述折弯部42朝向所述第二腔体52的另一侧表面上形成有多个第二介质流道422，多个所述第一介质流道421和多个所述第二介质流道422并排间隔设置。需要说明的是，所述第一通液口111和所述第二通液口112分别用于通入冷却介质和导出冷却介质，其中，所述第一通液口111可为进液口，也可为出液口，并没有特别的限制，在本技术的描述中，为便于理解，以所述第一通液口111为进液口，以所述第二通液口112为出液口。根据本技术提供的散热板，通过设置隔板4将空腔5分隔成相互连通的第一腔体51和第二腔体52，冷却介质由第一通液口111流入，经多个第一介质流道421流入第二介质流道422中，再由第二介质流道422流出至第二通液口112，多个第一介质流道421和多个第二介质流道422分别形成于所述隔板4的折弯部42两个面上，且多个所述第一介质流道421和多个所述第二介质流道422并排间隔设置，从而使得第一介质流道421中的冷却介质与第二介质流道422中的冷却介质在往返流动过程中相互换热，所述隔板4设置折弯部42有利于提高第一介质流道421和第二介质流道422的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热板，其特征在于，包括导热壳体和隔板，所述导热壳体内部形成有供冷却介质流动的空腔，所述隔板位于所述空腔中，由所述隔板将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体；在所述隔板的端部位置，所述第一腔体和所述第二腔体相互连通；所述导热壳体上开设有与所述第一腔体连通的第一通液口以及与所述第二腔体连通的第二通液口；所述隔板包括折弯部，所述折弯部朝向所述第一腔体的一侧表面上形成有多个第一介质流道，所述折弯部朝向所述第二腔体的另一侧表面上形成有多个第二介质流道，多个所述第一介质流道和多个所述第二介质流道并排间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种散热板，其特征在于，包括导热壳体和隔板，所述导热壳体内部形成有供冷却介质流动的空腔，所述隔板位于所述空腔中，由所述隔板将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体；在所述隔板的端部位置，所述第一腔体和所述第二腔体相互连通；所述导热壳体上开设有与所述第一腔体连通的第一通液口以及与所述第二腔体连通的第二通液口；所述隔板包括折弯部，所述折弯部朝向所述第一腔体的一侧表面上形成有多个第一介质流道，所述折弯部朝向所述第二腔体的另一侧表面上形成有多个第二介质流道，多个所述第一介质流道和多个所述第二介质流道并排间隔设置。2.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，所述隔板还包括平板部，所述平板部与所述折弯部连接；所述平板部的一侧表面形成有第一汇流道，所述第一介质流道的一端与所述第一汇流道导通，所述第一介质流道的另一端开有连通口；所述平板部的另一侧表面形成有第二汇流道，所述第二介质流道的一端与所述第二汇流道导通，所述第二介质流道的另一端通过所述连通口与所述第一汇流道导通。3.根据权利要求2所述的散热板，其特征在于，所述折弯部和所述平板部平齐设置，所述第一介质流道与所述第二汇流道连接的位置设置有第一挡片进行封堵，所述第二介质流道与所述第一汇流道连接的位置设置有第二挡片进行封堵。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的散热板，其特征在于，所述第一介质流...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立峰，田雪涛，
申请(专利权)人：肖立峰，
类型：新型
国别省市：广东,44