【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料炉头和醇基燃料的灶体
本技术涉及燃烧炉头
，尤其涉及一种醇基燃料炉头和醇基燃料的灶体。
技术介绍
对于现有的醇基燃料炉头，是通过炉头进行气化醇基燃料，在将气化后的醇基通过喷嘴喷到炉头的空腔内，进而通过点火针点燃被气化的醇基燃料。这样的方式会使得醇基和空气之间的混合有一定的影响，使得在炉头在使用时，会发生火力减弱，也就是“虚火”的现象，这样不仅影响人们的使用，而且还会导致燃烧效率变低，以及燃料浪费的情况。在实际的使用中还发现，现有的醇基燃料炉头的焰孔容易发生堵塞的问题，是因为火焰长期从焰孔中喷射燃烧，使得喷嘴上的焰孔产生氧化反应，进而导致焰孔堵塞，从而降低了喷嘴的使用寿命，进而使得醇基燃料炉头需要定期维修，增加了使用的成本。
技术实现思路
为此，需要提供一种醇基燃料炉头和醇基燃料的灶体，解决气化的醇基燃料与空气混合不充分，且喷嘴的焰孔容易堵塞的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种醇基燃料炉头，包括罩体、喷嘴、点火针、燃料气化管道、降温气化管道和电加热装置；所述罩体的顶面设置有空腔，所述空腔底面设置有通孔，所述点火针的头部贯穿罩体底面设置在空腔的底面上...
【技术保护点】
1.一种醇基燃料炉头，其特征在于：包括罩体、喷嘴、点火针、燃料气化管道、降温气化管道和电加热装置；所述罩体的顶面设置有空腔，所述空腔底面设置有通孔，所述点火针的头部贯穿罩体底面设置在空腔的底面上，所述燃料气化管道、降温气化管道和电加热装置设置在罩体的体内，电加热装置位于燃料气化管道和降温气化管道之间；所述喷嘴包括导气管和锥形头顶盖，导气管为中空结构，导气管一端设置有连接口，导气管的另一端等间距设置有多个焰孔，导气管的中部设置有气孔，锥形头顶盖设置在导气管具有焰孔的一端上，且锥形头顶盖的锥钉位于导气管的中空结构内，导气管的连接口设置在通孔内，且导气管设置在罩体的空腔内，点火针...
【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料炉头，其特征在于：包括罩体、喷嘴、点火针、燃料气化管道、降温气化管道和电加热装置；所述罩体的顶面设置有空腔，所述空腔底面设置有通孔，所述点火针的头部贯穿罩体底面设置在空腔的底面上，所述燃料气化管道、降温气化管道和电加热装置设置在罩体的体内，电加热装置位于燃料气化管道和降温气化管道之间；所述喷嘴包括导气管和锥形头顶盖，导气管为中空结构，导气管一端设置有连接口，导气管的另一端等间距设置有多个焰孔，导气管的中部设置有气孔，锥形头顶盖设置在导气管具有焰孔的一端上，且锥形头顶盖的锥钉位于导气管的中空结构内，导气管的连接口设置在通孔内，且导气管设置在罩体的空腔内，点火针位于导气管的一侧，燃料气化管道的输出端与连接口管连接，所述燃料气化管道的输入端用于与燃料供应装置连接。2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头，其特征在于：还包括集风罩，所述集风罩套设在罩体的空腔侧壁上，集风罩的上端设置有锥面，集风罩的锥面上等间距的设置有供气孔。3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头，其特征在于：所述罩体的侧壁设置有放置腔，所述降温气化管道环绕罩体的放置腔的外侧壁设...
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